一种建筑管材加工用喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于喷涂装置领域，提供了一种建筑管材加工用喷涂装置，包括工作台及安装于该工作台上的管件夹持机构及喷涂机构；喷涂机构包括伸缩气缸、固接于伸缩气缸输出端的固定头、转动安装于固定头并受到一转动组件驱动而转动的转动头、环设于转动头周边的喷头；喷头通过一连杆活动安装于转动头，连杆的一端安装喷头，另一端铰接于转动头上；转动头内安装有摆动驱动组件；固定头上设有均与喷头进行连通的进料口及进气口，借此，本实用新型专利技术可以通过角度改变的连杆驱动喷头进行状态切换，处于喷涂状态下的喷头远离管壁并对管壁喷射除锈剂，处于烘干状态下的喷头靠近管壁并喷射烘干气流对除锈剂进行烘干定型。气流对除锈剂进行烘干定型。气流对除锈剂进行烘干定型。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑管材加工用喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂装置领域，尤其涉及一种建筑管材加工用喷涂装置。

技术介绍

[0002]现有的建筑管材包括给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，为了使管材更加经久耐用，需要对金属管件的内壁喷涂防锈剂。
[0003]现有的管件内壁喷涂装置，一般是由管件固定夹持机构及用于喷涂的旋转喷头组成，例如查找专利号为CN202011446882.6，名称为一种旋涂式管件内壁喷涂装置。但是，工人在长时间使用后，发现该装置存在以下缺陷：旋转喷头对管件内壁进行喷涂一段时间后，管件内部的防锈层（由旋转喷头喷出除锈剂所形成）会产生流挂现象，该现象的产生导致防锈层分布不均匀（出现顶部薄，底部厚的现象），这会影响管件的后续使用。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种建筑管材加工用喷涂装置，其可以通过角度改变的连杆驱动喷头进行状态切换，处于喷涂状态下的喷头远离管壁并对管壁喷射除锈剂，处于烘干状态下的喷头靠近管壁并喷射烘干气流对除锈剂进行烘干定型。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种建筑管材加工用喷涂装置，包括工作台及安装于该工作台上的管件夹持机构及喷涂机构；所述喷涂机构包括伸缩气缸、固接于伸缩气缸输出端的固定头、转动安装于所述固定头并受到一转动组件驱动而转动的转动头、环设于所述转动头周边的喷头；所述喷头通过一连杆活动安装于所述转动头，所述连杆的一端铰装喷头，另一端铰接于所述转动头上；并且所述转动头内安装有驱动连杆绕铰接点进行摆动的摆动驱动组件；在所述连杆发生角度改变后，所述喷头能够在喷涂状态、烘干状态之间切换；处于喷涂状态下的所述连杆处于水平状态，该状态下的喷头远离管件内壁；而处于烘干状态下的所述连杆处于竖直状态，该状态下的所述喷头靠近管件内壁；所述连杆的侧端设有一传动仓，所述传动仓内设有在连杆发生角度改变时驱使喷头始终朝向远离转动头方向的喷头定位机构；所述固定头上设有与喷头进行连通的进料口及进气口。
[0007]根据本技术的建筑管材加工用喷涂装置，所述转动组件包括设于所述转动头端部的齿圈、安装于所述固定头内的驱动电机及安装于所述驱动电机输出端并与齿圈啮合的齿轮。
[0008]根据本技术的建筑管材加工用喷涂装置，所述摆动驱动组件包括设于转动头外壁并沿其轴线方向设置的滑槽、安装于该滑槽内的滑块及拉伸弹簧；所述连杆铰接于滑块；所述拉伸弹簧一端固接于所述滑槽的一端，另一端固接于所述连杆；所述连杆与滑块的铰接处安装有扭簧；所述连杆受到一定位组件的定位，所述连杆仅能够在水平状态与竖直状态之间切换。
[0009]根据本技术的建筑管材加工用喷涂装置，多个所述滑块之间通过同步运动组
件实现同步运动；所述同步运动组件包括安装于所述转动头内的驱动环、安装于转动头轴线处并与驱动环螺接的丝杠及驱动丝杠进行转动的丝杠驱动电机；多个所述滑块设置于驱动环的周面上。
[0010]根据本技术的建筑管材加工用喷涂装置，所述固定头内设有第一腔室，所述转动头内设有第二腔室；所述第一腔室均通过软管与进料口、进气口连通；所述第一腔室一端固接有一连接套筒，所述连接套筒的另一端转动套于第二腔室内；所述第二腔室通过软管与若干喷头连通。
[0011]根据本技术的建筑管材加工用喷涂装置，所述定位组件包括设于驱动环上的第一挡块及设于连杆上并与第一挡块进行配合的第二挡块。
[0012]根据本技术的建筑管材加工用喷涂装置，所述连杆两端设有套环，所述转动头及喷头上均设有套入套环内的铰接轴；所述喷头定位机构包括固设于所述转动头的铰接轴端部的第一齿轮、固设于所述喷头的铰接轴端部的第二齿轮及分别与第一齿轮、第二齿轮啮合并转动安装于所述传动仓内的齿轮轴；所述齿轮轴的一端与第一齿轮组成外啮结构，另一端与第二齿轮组成内啮结构。
[0013]本技术提供了一种建筑管材加工用喷涂装置，包括工作台及安装于该工作台上的管件夹持机构及喷涂机构；所述管件夹持机构包括支撑套管、螺接于支撑套管内的滑杆及转动安装于滑杆端部的弧形板；具体的，所述支撑套管的外壁上设有螺纹孔，所述滑杆螺接于该螺纹孔内并在端部与置于支撑套管内的弧形板转动连接。固定管道时，只需要将待喷涂的管件置于支撑套管内，并转动滑杆向下移动，向下移动的滑杆通过弧形板将待喷涂的管件进行压紧。所述喷涂机构包括伸缩气缸、固接于伸缩气缸输出端的固定头、转动安装于所述固定头并受到一转动组件驱动而转动的转动头、环设于所述转动头周边的喷头；在工作时，所述转动头相对于固定头进行转动，转动的所述转动头带动喷头进行转动，实现均匀喷射，在本实例中，所述转动组件包括设于所述转动头端部的齿圈、安装于所述固定头内的驱动电机及安装于所述驱动电机端部并与齿圈啮合的齿轮，所述转动头在进行工作时，所述驱动电机通过齿轮与齿圈之间的啮合传动驱动转动头进行转动；所述喷头通过一连杆活动安装于所述转动头，所述连杆的一端安装喷头，另一端铰接于所述转动头上；并且所述转动头内安装有驱动连杆绕铰接点进行摆动的摆动驱动组件；在所述连杆发生角度的改变后，所述喷头能够在靠近转动头、远离转动头的状态之间切换；本装置的喷头具有两种工作状态，分别为喷涂状态及烘干状态。本技术可以通过角度改变的连杆驱动喷头进行状态切换，处于喷涂状态下的喷头远离管壁并对管壁喷射除锈剂，处于烘干状态下的喷头靠近管壁并喷射烘干气流对除锈剂进行烘干定型。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；图2是图1中喷涂机构的结构示意图；图3是图2的剖视图；图4是图3中驱动环的结构图；图5为喷头定位机构的运行状态图；在图中，100
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工作台，101
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第一挡块，200
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管件夹持机构，201
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支撑套管，202
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滑杆，203
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弧形板，1
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伸缩气缸，11
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进料口，12
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进气口，2
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固定头，3
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转动头，4
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喷头，5
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连杆，61
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齿圈，62
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驱动电机，63
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齿轮，71
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滑槽，72
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滑块，73
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拉伸弹簧，81
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驱动环，82
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丝杠，83
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丝杠驱动电机，91
‑
第一腔室，92
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第二腔室，93
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连接套筒，300
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传动仓，301
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第一齿轮，302
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第二齿轮，303
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齿轮轴，304
‑
铰接轴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑管材加工用喷涂装置，其特征在于，包括工作台及安装于该工作台上的管件夹持机构及喷涂机构；所述喷涂机构包括伸缩气缸、固接于伸缩气缸输出端的固定头、转动安装于所述固定头并受到一转动组件驱动而转动的转动头、环设于所述转动头周边的喷头；所述喷头通过一连杆活动安装于所述转动头，所述连杆的一端铰装喷头，另一端铰接于所述转动头上；并且所述转动头内安装有驱动连杆绕铰接点进行摆动的摆动驱动组件；在所述连杆发生角度改变后，所述喷头能够在喷涂状态、烘干状态之间切换；处于喷涂状态下的所述连杆处于水平状态，该状态下的喷头远离管件内壁；而处于烘干状态下的所述连杆处于竖直状态，该状态下的所述喷头靠近管件内壁；所述连杆的侧端设有一传动仓，所述传动仓内设有在连杆发生角度改变时驱使喷头始终朝向远离转动头方向的喷头定位机构；所述固定头上设有与喷头进行连通的进料口及进气口。2.根据权利要求1所述的建筑管材加工用喷涂装置，其特征在于，所述转动组件包括设于所述转动头端部的齿圈、安装于所述固定头内的驱动电机及安装于所述驱动电机输出端并与齿圈啮合的齿轮。3.根据权利要求1所述的建筑管材加工用喷涂装置，其特征在于，所述摆动驱动组件包括设于转动头外壁并沿其轴线方向设置的滑槽、安装于该滑槽内的滑块及拉伸弹簧；所述连杆铰接于滑块；所述拉伸弹簧一端固接于所述滑槽的一端，另一端固接于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红伟，
申请(专利权)人：山东科技职业学院，
类型：新型
国别省市：