一种茶叶自动化提香处理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种茶叶自动化提香处理系统，包括：分料单元，用于投加茶叶原料并按照所需的质量向提香机进行上料；提香单元，用于对茶叶进行提香处理；后处理单元，用于对提香处理后的茶叶进行收集并输送至下一工序进行后处理；检测单元，包括对提香处理的参数进行监测，控制单元，用于设置提香处理的参数、对检测单元检测的数据进行分析处理以及调控各单元的运行状态。本发明专利技术提供的上述方案，其可实现茶叶自动化提香处理，提高茶叶质量和降低茶叶的生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶自动化提香处理系统


[0001]本专利技术涉及茶叶生产设备领域，具体涉及一种茶叶自动化提香处理系统。

技术介绍

[0002]对茶叶进行提香处理可以有效的改善茶叶的香型、条形，但是目前提香机主要为半自动化或人工操作的。同时，所采用的提香设备在排潮排灰、温度检测等方面还存在一定的缺陷，因此，有必要针对该问题进行解决。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种茶叶自动化提香处理系统，其可以用于解决上述技术问题。
[0004]本专利技术采取的技术方案具体如下，一种茶叶自动化提香处理系统，其包括：分料单元，用于投加茶叶原料并按照所需的质量向提香机进行上料；提香单元，用于对茶叶进行提香处理；后处理单元，用于对提香处理后的茶叶进行收集并输送至下一工序进行后处理；检测单元，包括对提香处理的参数进行监测，控制单元，用于设置提香处理的参数、对检测单元检测的数据进行分析处理以及调控各单元的运行状态。
[0005]进一步的方案为：提香机为滚筒式远红外提香机。
[0006]提香机包括提香机架，提香机架上设置有筒箱以及转动安装在筒箱内的滚筒，筒箱由上筒箱部和下筒箱部组成，上筒箱部上设置有B排潮组件，滚筒的前段用于茶叶进出滚筒，滚筒的后端设置A排潮组件。
[0007]下筒箱部上设置有对其上积存的灰进行清理的清灰装置。
[0008]分料单元包括横状布置的分料输送带和A转料输送带，提香机在分料输送带的两端分别设置，A转料输送带的出料端和分料输送带的中部相对应布置，A转料输送带的进料端设置投加茶叶原料的加料斗。
[0009]分料输送带安装在分料支架上，分料支架上设置有称重传感器。
[0010]上筒箱部上设置有A、B远红外加热装置，A、B远红外加热装置的旁侧设置有A、B布风装置，A、B布风装置产生的气流经A、B远红外加热装置预热或加热后引入筒箱内。
[0011]后处理单元包括对提香机卸下的茶叶进行收集的收集输送带以及B转料输送带，收集输送带的出料端和B转料输送带的进料端相对应布置，B转料输送带的卸料端和茶叶分选机相连接。
[0012]提香机上设置有红外测温装置，通过红外测温装置对茶叶提香温度进行检测。
[0013]滚筒包括前滚筒部和后滚筒部以及位于前、后滚筒部之间的中滚筒部，中滚筒部包括各连接组件，各连接组件沿滚筒的周向间隔设置，连接组件用于将前滚筒部和后滚筒部连接为一体，相邻连接组件和前、后滚筒部之间围合构成的各个空缺区域均铺盖设置网
体。
[0014]本专利技术提供的上述方案，其可实现茶叶自动化提香处理，提高茶叶质量和降低茶叶的生产成本。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的俯视结构示意图。
[0016]图2为图1中去除控制单元后的左视图。
[0017]图3为A、B排潮组件的结构示意图。
[0018]图4为A、B排潮组件的装配示意图。
[0019]图5为除灰装置的结构示意图。
[0020]图6为分料单元和后处理单元的结构示意图。
[0021]图7为A、B远红外加热装置的结构示意图。
[0022]图8为滚筒的俯视图。
[0023]图9为滚筒去除网体后的结构示意图。
[0024]图10为图9中A
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A剖视图。
[0025]图11为测温装置的结构示意图。
[0026]附图标号和部件对应关系如下。
[0027]10
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分料单元、11
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加料斗、12
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A转料输送带、13
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分料输送带、14
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称重传感器、15
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分料斗体、16
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第一导料段、17
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第二导料段、20
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提香机、201
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上筒箱部、202
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下筒箱部、203
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A线/B线、204
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吹灰嘴、205
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遮盖、206
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B远红外加热装置、207
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B风扇、208
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A远红外加热装置、209
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A风扇、211
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排潮罩体、212
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波纹连接管、213
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第一排潮管、214
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第二排潮管、215
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第一连接管、216
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第二连接管、217
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分离器、218
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排潮扇、219
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调节板阀、221
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A连接组件、222
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B连接组件、223
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网体、224
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支撑筋、226
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后滚筒部、225
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前滚筒部、227
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凸起部、228
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连接杆、231
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A安装管、232
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A杆体、233
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B安装管、234
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B杆体、235
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安装件、236
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L型板件、237
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测温组件、30
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后处理单元、31
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茶叶风选机、32
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B转料输送带、33
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集料输送带、40
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控制单元。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明。10应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限。
[0029]本专利技术主要是对传统提香机20（在先申请）部分缺陷进行改进和提供自动化提香处理的解决方案。
[0030]具体如图1、2所示，一种茶叶自动化提香处理系统，分料单元10，用于投加茶叶原料并按照所需的质量向提香机20进行上料；提香单元，用于对茶叶进行提香处理；后处理单元30，用于对提香处理后的茶叶进行收集并输送至下一工序进行后处理；检测单元，包括对提香处理的参数进行监测，控制单元40，用于设置提香处理的参数、对检测单元检测的数据进行分析处理以及调控各单元的运行状态。监测单元为各个传感器构成，如温度传感器、转速传感器、计时器等等。控制装置可以为一个控制柜，控制柜内设置有PLC控制板，控制板内
已经写入相应的操作程序，因此操作人员通过按压控制柜上的按钮，即可实现系统参数的设定和改变，操作方便快速。本专利技术提供的上述方案，其可实现茶叶自动化提香处理，提高茶叶质量和降低茶叶的生产成本。
[0031]具体的，提香机为滚筒式远红外提香机。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶自动化提香处理系统，其包括：分料单元，用于投加茶叶原料并按照所需的质量向提香机进行上料；提香单元，用于对茶叶进行提香处理；后处理单元，用于对提香处理后的茶叶进行收集并输送至下一工序进行后处理；检测单元，包括对提香处理的参数进行监测，控制单元，用于设置提香处理的参数、对检测单元检测的数据进行分析处理以及调控各单元的运行状态。2.根据权利要求1所述的茶叶自动化提香处理系统，其特征在于：提香机为滚筒式远红外提香机。3.根据权利要求1或2所述的茶叶自动化提香处理系统，其特征在于：提香机包括提香机架，提香机架上设置有筒箱以及转动安装在筒箱内的滚筒，筒箱由上筒箱部和下筒箱部组成，上筒箱部上设置有B排潮组件，滚筒的前段用于茶叶进出滚筒，滚筒的后端设置A排潮组件。4.根据权利要求1或2所述的茶叶自动化提香处理系统，其特征在于：下筒箱部上设置有对其上积存的灰进行清理的清灰装置。5.根据权利要求1或2所述的茶叶自动化提香处理系统，其特征在于：分料单元包括横状布置的分料输送带和A转料输送带，提香机在分料输送带的两端分别设置，A转料输送带的出料端和分料输送带的中部相对应布置，A转料输送带的进料端设置投加茶叶原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖国庆，祝海峰，朱燕媚，高霞，吴昌年，陈习村，张兰芳，
申请(专利权)人：岳西县长城机械有限公司，
类型：发明
国别省市：