一种氧化铝泡沫陶瓷材料及制备方法技术

本发明专利技术涉及氧化铝泡沫陶瓷材料技术领域，更具体的说是一种氧化铝泡沫陶瓷材料及制备方法；该方法包括以下步骤：步骤一：将原料按照配比混合搅拌之后得到质地均匀的陶瓷原浆；步骤二：将陶瓷原浆通入到制备装置当中，准备好聚氨酯泡沫并将聚氨酯泡沫挤压排出内部空气；步骤三：将挤压状态下的聚氨酯泡沫浸入到陶瓷原浆中并使聚氨酯泡沫吸收陶瓷原浆膨胀；步骤四：将内部吸收陶瓷原浆与外部裹覆陶瓷原浆的聚氨酯泡沫进行烧结，得到氧化铝泡沫陶瓷材料；所述制备装置包括桶，及可拆卸安装在桶上的压环，及被压环夹紧在桶上的弹性底，及固定在桶内壁上的导环；能够使聚氨酯泡沫内部充满陶瓷原浆，提高氧化铝泡沫陶瓷材料内部强度。提高氧化铝泡沫陶瓷材料内部强度。提高氧化铝泡沫陶瓷材料内部强度。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝泡沫陶瓷材料及制备方法


[0001]本专利技术涉及氧化铝泡沫陶瓷材料
，更具体的说是一种氧化铝泡沫陶瓷材料及制备方法。

技术介绍

[0002]氧化铝陶瓷是一种以氧化铝为主体的陶瓷材料，氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要；例如公开号为CN103449802B的申请文件公开了一种复相氧化铝泡沫陶瓷材料及制备方法，其制备方法是将材料比例与去离子水混合，置于球磨罐中球磨12
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24h得到陶瓷浆料；密封陈化12h后用预处理过的聚氨酯泡沫进行挂浆，置于80
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100℃干燥箱内干燥6
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9h，随后置于1500
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1600℃的电阻炉中进行烧结。采用本方法制备的复相氧化铝泡沫陶瓷强度高，且在添加了多种烧结助剂后，烧结温度降低了350
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500℃，在节约能源方面效果显著；但是该申请中只能是聚氨酯泡沫外部涂覆陶瓷原浆，而无法使聚氨酯泡沫内部充满陶瓷原浆，容易导致氧化铝泡沫陶瓷材料内部空虚强度下降。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种氧化铝泡沫陶瓷材料及制备方法，能够使聚氨酯泡沫内部充满陶瓷原浆，提高氧化铝泡沫陶瓷材料内部强度。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种氧化铝泡沫陶瓷材料制备方法，该方法包括以下步骤：
[0006]步骤一：将原料按照配比混合搅拌之后得到质地均匀的陶瓷原浆；
[0007]步骤二：将陶瓷原浆通入到制备装置当中，准备好聚氨酯泡沫并将聚氨酯泡沫挤压排出内部空气；
[0008]步骤三：将挤压状态下的聚氨酯泡沫浸入到陶瓷原浆中并使聚氨酯泡沫吸收陶瓷原浆膨胀；
[0009]步骤四：将内部吸收陶瓷原浆与外部裹覆陶瓷原浆的聚氨酯泡沫进行烧结，得到氧化铝泡沫陶瓷材料。
[0010]进一步的所述制备装置包括桶，及可拆卸安装在桶上的压环，及被压环夹紧在桶上的弹性底，及固定在桶内壁上的导环，弹性底使用弹性材料制成。
[0011]进一步的所述制备装置还包括固定在桶上且固定有杆的架子，及转动架子上的丝杆，及通过螺纹孔连接在丝杆上的滑板，及固定在滑板上的力臂，滑板滑动在杆上。
[0012]进一步的所述的力臂上固定有螺旋套，螺旋杆能够在螺旋套中滑动接触且做上下移动的同时进行旋转，桁架固定在螺旋杆上，所述的桁架下端固定有套环，螺旋杆上固定有弹簧，弹簧上固定有内环，内环能够嵌入到螺旋套中且发生转动。
[0013]采用上述氧化铝泡沫陶瓷材料制备方法所制备出的氧化铝泡沫陶瓷材料，所述的氧化铝泡沫陶瓷材料的原料包括以下成分：氧化铝8
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10份；碳化硅1
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1.5份；高岭土1
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2份；
二氧化钛1份；聚丙烯酰胺1份；长石1
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2份；纯水5
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8份。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0015]图1为本专利技术中氧化铝泡沫陶瓷材料制备方法的流程图；
[0016]图2为本专利技术中制备装置的结构示意图；
[0017]图3为本专利技术中桶的结构示意图；
[0018]图4为本专利技术中导环和螺旋片的结构示意图；
[0019]图5为本专利技术中压环和弹性底的结构示意图；
[0020]图6为本专利技术中弹性底的结构示意图；
[0021]图7为本专利技术中压架和通孔的结构示意图；
[0022]图8为本专利技术中立柱和套边的结构示意图；
[0023]图9为本专利技术中内环和螺旋套的结构示意图；
[0024]图10为本专利技术中螺旋杆和搅拌杆的结构示意图；
[0025]图11为本专利技术中丝杆和滑板的结构示意图。
具体实施方式
[0026]一种氧化铝泡沫陶瓷材料制备方法，该方法包括以下步骤：
[0027]步骤一：将原料按照配比混合搅拌之后得到质地均匀的陶瓷原浆；
[0028]步骤二：将陶瓷原浆通入到制备装置当中，准备好聚氨酯泡沫并将聚氨酯泡沫挤压排出内部空气；
[0029]步骤三：将挤压状态下的聚氨酯泡沫浸入到陶瓷原浆中并使聚氨酯泡沫吸收陶瓷原浆膨胀；
[0030]步骤四：将内部吸收陶瓷原浆与外部裹覆陶瓷原浆的聚氨酯泡沫进行烧结，得到氧化铝泡沫陶瓷材料。
[0031]通过观察图1，可以根据图中所示可以得到制作出波浪形状的防火板的方法过程，首先将氧化铝、碳化硅、高岭土、二氧化钛、聚丙烯酰胺、长石和纯水按照8:1:1:1:1:1:2:7的配比混合，混合之后投入搅拌机进行搅拌，搅拌之后得到质地均匀的陶瓷原浆；然后将陶瓷原浆通入到制备装置当中，准备好聚氨酯泡沫并使用制备装置对聚氨酯泡沫进行挤压压缩，使聚氨酯泡沫排出内部空气，再然后将挤压状态下的聚氨酯泡沫浸入到陶瓷原浆中并，然后不再挤压聚氨酯泡沫，使聚氨酯泡沫自身恢复原状的时候吸收陶瓷原浆；随后将内部吸收陶瓷原浆与外部裹覆陶瓷原浆的聚氨酯泡沫取出，最后进行烧结，得到氧化铝泡沫陶瓷材料；
[0032]通过上述的方法所制备的氧化铝泡沫陶瓷材料内部更加坚固，能够使陶瓷原浆充分的进入到聚氨酯泡沫中并填满整个聚氨酯泡沫，杜绝了传统的方法只能是聚氨酯泡沫外部涂覆陶瓷原浆而内部空虚的问题，能够提高氧化铝泡沫陶瓷材料的整体强度；
[0033]同时本方法中使用纯水，纯水指的是不含杂质的水，其纯度高，不含有任何杂质，能够避免在制作陶瓷原浆的时候带入杂质；相比于传统方法中使用的去离子水或者蒸馏水来说能够制得更加纯净的陶瓷原浆，并最终使制得的氧化铝泡沫陶瓷材料的纯度更高。
[0034]通过观察图3至图6，可以根据图中所示可以得到涂覆陶瓷原浆的一个示例性工作过程是：
[0035]传统的方法中，对聚氨酯泡沫涂覆陶瓷原浆的方法无非两种，一种是将聚氨酯泡沫涂放入到陶瓷原浆中，另外一种是将陶瓷原浆浇在聚氨酯泡沫涂表面上，而这两种方式都需要对聚氨酯泡沫进行特殊的夹持和固定来实现，而本申请中所述制备装置包括桶01，桶01底部开设有圆孔，圆孔中放置有弹性底03，压环02通过螺栓可拆卸安装在桶01的圆孔上，压环02将弹性底03夹紧在桶01的圆孔上使弹性底03对圆孔进行封堵，导环04固定连接在桶01的内壁上，弹性底03使用弹性材料制成；在使用的时候，只需要将陶瓷原浆加入到桶01中，然后将聚氨酯泡沫放入到桶01中，而聚氨酯泡沫漂浮在陶瓷原浆上，再通过向下拉动弹性底03，使弹性底03发生弹性形变，并且在弹性底03向下拉伸的情况下能够使桶01中的陶瓷原浆整体向下移动，在松开弹性底03之后，弹性底03能够利用弹性势能恢复原状，而在弹性底03恢复原状的时候会向上推动陶瓷原浆，陶瓷原浆便会在向上移动的同时沿着桶01的内壁向上流动，靠近桶01内壁的陶瓷原浆在经过导环04的时候受到导环04水平方向上的引导，使陶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝泡沫陶瓷材料制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一：将原料按照配比混合搅拌之后得到质地均匀的陶瓷原浆；步骤二：将陶瓷原浆通入到制备装置当中，准备好聚氨酯泡沫并将聚氨酯泡沫挤压排出内部空气；步骤三：将挤压状态下的聚氨酯泡沫浸入到陶瓷原浆中并使聚氨酯泡沫吸收陶瓷原浆膨胀；步骤四：将内部吸收陶瓷原浆与外部裹覆陶瓷原浆的聚氨酯泡沫进行烧结，得到氧化铝泡沫陶瓷材料。2.根据权利要求1所述的氧化铝泡沫陶瓷材料制备方法，其特征在于：所述制备装置包括桶(01)，及可拆卸安装在桶(01)上的压环(02)，及被压环(02)夹紧在桶(01)上的弹性底(03)，及固定在桶(01)内壁上的导环(04)，弹性底(03)使用弹性材料制成。3.根据权利要求2所述的氧化铝泡沫陶瓷材料制备方法，其特征在于：所述的桶(01)的内壁上成型有螺旋片(05)，螺旋片(05)位于导环(04)下方。4.根据权利要求3或2所述的氧化铝泡沫陶瓷材料制备方法，其特征在于：所述制备装置还包括固定在桶(01)上且固定有杆(16)的架子(13)，及转动架子(13)上的丝杆(14)，及通过螺纹孔连接在丝杆(14)上的滑板(15)，及固定在滑板(15)上的力臂(12)，滑板(15)滑动在杆(16)上。5.根据权利要求4所述的氧化铝泡沫陶瓷材料制备方法，其特征在于：所述的力臂(12)上固定有螺旋套(18)，螺旋杆(08)能够在螺旋套(18)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：房明，
申请(专利权)人：房明，
类型：发明
国别省市：