一种肉类产品定量包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及定量包装的技术领域，特别是涉及一种肉类产品定量包装机，其能够对肉粒进行定量排料和收集，代替传统通过人工进行称量的作业方式，提高装置的工作效率和操作性；包括底板、箱体、支柱、进料斗、出料斗、辊轴、转辊、输送带、转轴、连接块、挡板和定量称量组件，箱体通过多组支柱固定安装在底板上端面的左部，进料斗与箱体上部的输入端连通，出料斗与箱体下部的输出端相互连通，定量称量组件安装在底板上端面右部，两组辊轴左右对称贯穿并转动安装在箱体内部，两组转辊分别固定安装在两组辊轴上，并且两组转辊之间通过输送带相互连接，左部的辊轴通过驱动电机进行驱动，驱动电机安装在箱体的后端面，转轴贯穿并转动安装在箱体上。箱体上。箱体上。

【技术实现步骤摘要】
一种肉类产品定量包装机


[0001]本技术涉及定量包装的
，特别是涉及一种肉类产品定量包装机。

技术介绍

[0002]肉粒是一种用牲畜动物肉制成的小方颗粒，其在肉类食品加工中占据重要市场，肉粒在生产加工中，需要对肉粒进行定量包装，以便于进行保存和销售，传统的对于肉粒进行定量包装的主要方式是通过人工使用电子秤进行对其进行定量称量，称量完成后，将肉粒倒入至包装袋内进行收集，这样的操作方式费时费力，导致工作效率低下，并且称量过程中，或多或少还需对肉粒进行增减操作，导致操作性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够对肉粒进行定量排料和收集，代替传统通过人工进行称量的作业方式，提高装置的工作效率和操作性的一种肉类产品定量包装机。
[0004]本技术的一种肉类产品定量包装机，包括底板、箱体、支柱、进料斗、出料斗、辊轴、转辊、输送带、转轴、连接块、挡板和定量称量组件，箱体通过多组支柱固定安装在底板上端面的左部，进料斗与箱体上部的输入端连通，出料斗与箱体下部的输出端相互连通，定量称量组件安装在底板上端面右部，两组辊轴左右对称贯穿并转动安装在箱体内部，两组转辊分别固定安装在两组辊轴上，并且两组转辊之间通过输送带相互连接，左部的辊轴通过驱动电机进行驱动，驱动电机安装在箱体的后端面，转轴贯穿并转动安装在箱体上，连接块固定安装在挡板右端面上，并且连接块与转轴固定连接，转轴的前端与定量称量组件相互连接，挡板能够与输送带滑动接触；首先启动驱动电机，在辊轴和转辊的传动连接作用下，使输送带进行转动，然后将肉粒投入至进料斗内部，使肉粒进入至箱体内部，在输送带的作用下，开始对肉粒进行输送，使肉粒通过出料斗排出，在定量称量组件的配合使用下，当肉粒达到一定重量时，在连接块的连接作用下，使转轴带动挡板进行转动，当挡板与输送带滑动接触时，从而能够对输送带上的肉粒进行阻拦，进而停止排料作业，代替传统的人工操作，提高装置的操作性。
[0005]优选的，定量称量组件包括两组异型限位板、多组滑杆、收集箱、两组固定板、弹簧、齿条和联动组件，两组异型限位板前后对称固定安装在底板上端面的右部，多组滑杆以两组为单位前后对称固定安装在底板上端面，并且处于同侧的异型限位板和两组滑杆之间固定连接，两组固定板对称固定安装在收集箱的前后两端面上，并且处于同侧的固定板和两组滑杆之间滑动连接，处于同侧的异型限位板和固定板之间能够相互卡装，弹簧的下端固定安装在底板上端面，弹簧的上端与收集箱的下端固定连接，齿条固定安装在收集箱的左端面上，收集箱处于出料斗的正下方，并且齿条与转轴前端之间通过联动组件相互连接，联动组件安装在底板上端面；肉粒通过出料斗排入收集箱内部，随着收集箱内部肉粒的不断增多，在固定板和滑杆的配合使用下，使收集箱带动齿条向下移动，并且经联动组件的连
接作用下，使转轴进行转动，收集箱收集特定重量的肉粒之后，此时挡板与输送带滑动接触，从而对肉粒进行阻拦，代替传统通过人工进行称量的作业方式，提高装置的工作效率。
[0006]优选的，联动组件包括两组支撑板、传动轴、齿轮、第一同步轮、第二同步轮和同步带，两组支撑板前后对称固定安装在底板上端面，传动轴贯穿并转动安装在两组支撑板上，齿轮固定安装在传动轴上，并且齿轮与齿条相互啮合，第一同步轮与传动轴的前端固定连接，第二同步轮与转轴的前端固定连接，并且第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带相互连接；齿条向下移动的过程中，经齿轮、传动轴、第一同步轮和同步带的传动连接作用下，使第二同步轮带动转轴进行转动，随着收集箱内部肉粒的不断增多，进而使挡板自动进行转动，提高装置的联动性。
[0007]优选的，还包括两组滑轨、盖板、把手和导料板A，两组滑轨对称固定安装在收集箱前后两端面的右部，收集箱右端面连通设有排料口，盖板与两组滑轨滑动连接，并且盖板能够盖装在排料口上，把手固定安装在盖板的前端面，导料板A倾斜固定安装在收集箱内部；当收集箱内部收集的肉粒达到一定程度后，通过把手将盖板向上抬动，使排料口打开，在导料板A的配合使用下，使肉粒通过排料口排出，提高装置的操作性。
[0008]优选的，还包括锁紧螺栓，锁紧螺栓贯穿并螺装在前部的异型限位板上，并且支撑板能够与收集箱前端面相互挤压接触；通过设置锁紧螺栓，能够对收集箱进行锁紧，减少收集箱在排料过程中向上移动而造成连续排料的情况出现，提高装置的可靠性。
[0009]优选的，还包括导料板B，导料板B固定安装在箱体内部，导料板B处于箱体输入端的正下方，并且导料板B与输送带滑动接触；通过设置导料板B，能够对肉粒进行阻挡，减少肉粒在掉落的过程中四处散落的情况出现，提高装置的使用性。
[0010]优选的，进料斗的右端面上设有观察窗；通过设置观察窗，能够对进料斗内部剩余的肉粒进行观测了解，进而便于及时进行补料，提高装置的操作性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：启动驱动电机，在辊轴和转辊的传动连接作用下，使输送带进行转动，然后将肉粒投入至进料斗内部，使肉粒进入至箱体内部，在输送带的作用下，开始对肉粒进行输送，使肉粒通过出料斗排入至收集箱内部，随着收集箱内部肉粒的不断增多，在固定板和滑杆的配合使用下，使收集箱带动齿条向下移动，齿条向下移动的过程中，经齿轮、传动轴、第一同步轮和同步带的传动连接作用下，使第二同步轮带动转轴进行转动，并且在连接块的连接作用下，使挡板进行转动，当收集箱收集特定重量的肉粒之后，此时挡板与输送带滑动接触，从而对肉粒进行阻拦，使装置停止排料，然后旋拧锁紧螺栓，从而对收集箱进行锁定，然后通过把手将盖板向上抬动，使排料口打开，在导料板A的配合使用下，使肉粒通过排料口排出，代替传统通过人工进行称量的作业方式，提高装置的工作效率和操作性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的第一局部轴测结构示意图；
[0014]图3是本技术的第二局部轴测结构示意图；
[0015]图4是本技术的第三局部轴测结构示意图；
[0016]图5是本技术的第四局部轴测结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底板；2、箱体；3、支柱；4、进料斗；5、出料斗；6、辊轴；7、转辊；8、输送带；9、转轴；10、连接块；11、挡板；12、异型限位板；13、滑杆；14、收集箱；15、固定板；16、弹簧；17、齿条；18、支撑板；19、传动轴；20、齿轮；21、第一同步轮；22、第二同步轮；23、同步带；24、滑轨；25、盖板；26、把手；27、导料板A；28、锁紧螺栓；29、导料板B。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]如图1至图5所示，箱体2通过多组支柱3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉类产品定量包装机，其特征在于，包括底板（1）、箱体（2）、支柱（3）、进料斗（4）、出料斗（5）、辊轴（6）、转辊（7）、输送带（8）、转轴（9）、连接块（10）、挡板（11）和定量称量组件，箱体（2）通过多组支柱（3）固定安装在底板（1）上端面的左部，进料斗（4）与箱体（2）上部的输入端连通，出料斗（5）与箱体（2）下部的输出端相互连通，定量称量组件安装在底板（1）上端面右部，两组辊轴（6）左右对称贯穿并转动安装在箱体（2）内部，两组转辊（7）分别固定安装在两组辊轴（6）上，并且两组转辊（7）之间通过输送带（8）相互连接，左部的辊轴（6）通过驱动电机进行驱动，驱动电机安装在箱体（2）的后端面，转轴（9）贯穿并转动安装在箱体（2）上，连接块（10）固定安装在挡板（11）右端面上，并且连接块（10）与转轴（9）固定连接，转轴（9）的前端与定量称量组件相互连接，挡板（11）能够与输送带（8）滑动接触。2.如权利要求1所述的一种肉类产品定量包装机，其特征在于，定量称量组件包括两组异型限位板（12）、多组滑杆（13）、收集箱（14）、两组固定板（15）、弹簧（16）、齿条（17）和联动组件，两组异型限位板（12）前后对称固定安装在底板（1）上端面的右部，多组滑杆（13）以两组为单位前后对称固定安装在底板（1）上端面，并且处于同侧的异型限位板（12）和两组滑杆（13）之间固定连接，两组固定板（15）对称固定安装在收集箱（14）的前后两端面上，并且处于同侧的固定板（15）和两组滑杆（13）之间滑动连接，处于同侧的异型限位板（12）和固定板（15）之间能够相互卡装，弹簧（16）的下端固定安装在底板（1）上端面，弹簧（16）的上端与收集箱（14）的下端固定连接，齿条（17）固定安装在收集箱（14）的左端面上，收集箱（14）处于出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳帮华，薛丽，
申请(专利权)人：潍坊德晟食品有限公司，
类型：新型
国别省市：