一种铂铑合金测温杆用套管制造技术

本实用新型专利技术属于半导体器件原料生产技术应用设备领域，尤其涉及一种铂铑合金测温杆用套管，包括测温杆本体和套设在其外周的套管本体，所述套管本体包括截面呈T形状设计且与测温杆相适配的中空套筒，所述中空套筒上端设置有截面呈凹形状设计的载盘，所述载盘上设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括与载盘相螺纹连接的壳体，所述壳体内设置有锁紧杆，且贯穿至载盘内设计，所述锁紧杆一端设置有抽拉杆，且贯穿至壳体外周，位于所述壳体内的抽拉杆外周设置有伸缩弹簧，位于所述壳体外的抽拉杆一端设置有限位盘，所述限位盘一侧设置有拉环。本实用新型专利技术能够有效实现与测温杆的便捷连接、提高工作进程，防止交叉污染现象的发生，满足使用需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种铂铑合金测温杆用套管


[0001]本技术属于半导体器件原料生产技术应用设备领域，尤其涉及一种铂铑合金测温杆用套管。

技术介绍

[0002]半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料，其在集成电路、消费电子、通信系统、光伏发电、照明、大功率电源转换等领域都有应用，如二极管就是采用半导体制作的器件。常见的半导体材料有硅、锗、砷化镓等，硅是各种半导体材料应用中最具有影响力的一种。
[0003]对于半导体器件的二极管来说，二极管管芯原材料的生产过程要经过掺磷和掺硼的高温扩散，其温度在1200℃左右，温度要求
±
1℃范围之内；受测温精度使用需求来说，目前，该生产工艺在开展测温工作时，大都是采用铂铑合金线材质的测温杆，其在测温杆系列中具有准确度高、稳定性好、且测温温区宽，使用寿命长、测温上限高等优点，能够充分满足二极管管芯原材料的生产制备工作；在实际生产加工过程中，由于磷和硼不能产生交叉污染，现有技术中，通常是将掺磷和掺硼的炉管与测温杆都要分开使用，这样，就是采用两个测温杆分别对两个炉管开展测温工作，虽然解决了磷和硼不会产生交叉污染的问题，但是两根测温杆的购置及应用，会在一定程度上增加了厂房的生产成本，经济效益不高，为此，我们提出了一种既能分别实现测温工作而防止交叉污染，又能够节约厂房生产成本的铂铑合金测温杆用套管。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述二极管管芯原材料生产测温所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效实现与测温杆的便捷连接、保证生产工作进程的有效开展，进而防止交叉污染现象的发生，并能够节约厂房生产成本、提高经济效益且满足生产使用需求的一种铂铑合金测温杆用套管。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种铂铑合金测温杆用套管，包括测温杆本体和套设在其外周的套管本体，所述套管本体包括截面呈T形状设计且与测温杆相适配的中空套筒，所述中空套筒上端设置有截面呈凹形状设计的载盘，所述载盘上设置有锁紧机构，所述锁紧机构设置有四个且均匀排布在载盘的外周，所述锁紧机构包括与载盘相螺纹连接的壳体，所述壳体内设置有锁紧杆，且贯穿至载盘内设计，所述锁紧杆一端设置有抽拉杆，且贯穿至壳体外周，位于所述壳体内的抽拉杆外周设置有伸缩弹簧，位于所述壳体外的抽拉杆一端设置有限位盘，所述限位盘一侧设置有拉环。
[0006]作为优选，所述锁紧杆和抽拉杆的连接处设置有用于承载伸缩弹簧的套盘，所述套盘的上下两侧外周处设置有限位板，所述壳体内侧壁的上下两端处开设有与限位板相适配的滑槽。
[0007]作为优选，所述测温杆本体外周设置有卡合在载盘内的圆盘，所述圆盘外周处开
设有与锁紧杆相适配的卡槽，所述卡槽一端所在竖直方向上的圆盘外周开设有弧形槽。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0009]1、本技术提供的一种铂铑合金测温杆用套管，通过设置的套管本体，在进行使用前，取用两个套管本体并分别做好记号进行区分开，先用一个将其与测温杆本体进行连接在一起，待一个炉管测温完成后，取下套管本体，更换上另一个套管本体，这样，就能实现用一根测温杆来测量不同炉管中的温度，降低其出现交叉污染的可能，在一定程度上节约生产加工成本，同时，利用所设计的锁紧机构，其能有效实现测温管本体与套管本体间的稳定连接，其操作简单、安装放置便利且相对快捷，大大提升了装置设备应用在二极管管芯原材料生产加工工作过程中的使用功能性与实用性，保障了工作进程，满足人们不同的使用需求，本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效实现与测温杆的便捷连接、保证生产工作进程的有效开展，进而防止交叉污染现象的发生，并能够节约厂房生产成本、提高经济效益且满足生产使用需求。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为一种铂铑合金测温杆用套管的结构示意图；
[0012]图2为一种铂铑合金测温杆用套管的内部结构示意图；
[0013]图3为图2中A处结构的局部放大示意图；
[0014]图4为套管本体与测温杆配合使用的结构示意图；
[0015]图5为圆盘的结构示意图；
[0016]以上各图中，1、测温杆本体；2、套管本体；21、中空套筒；22、载盘；3、锁紧机构；31、壳体；32、锁紧杆；33、抽拉杆；34、伸缩弹簧；35、限位盘；36、拉环；311、滑槽；4、套盘；5、限位板；6、圆盘；61、卡槽；62、弧形槽。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例，如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种铂铑合金测温杆用套管，包括测温杆本体1和套设在其外周的套管本体2，其中，测温杆本体1是采用铂铑合金材质制成的，其为现有成熟技术，具体的工作原理和工作方式在此不再赘述，为了确保测温工作的有效实现，具体的说，套管本体2包括截面呈T形状设计且与测温杆相适配的中空套筒21，该中空套筒21采用石英材质制成，其具有良好的耐高温性和导热性，不仅能够适应加工工作环境中的
温度条件，还能将工作区域的温度传递至测温杆本体1上，以充分保障测温工作的有效实现，实用性强；进一步的，在中空套筒21上端设置有截面呈凹形状设计的载盘22，为套管本体2与测温杆本体1上套盘4间的连接提供先决条件；为了方便人们在开展测温工作时，实现测温杆本体1与套管本体2的有效连接，具体的说，载盘22上设置有锁紧机构3，其能够有效实现测温杆本体1和套管本体2的间的快捷连接，且连接稳定性能好，便于人们的操作使用，进一步的，锁紧机构3设置有四个且均匀排布在载盘22的外周，锁紧机构3包括与载盘22相螺纹连接的壳体31，壳体31内设置有锁紧杆32，且贯穿至载盘22内设计，其中，锁紧杆32的一端呈半球状设计，使其移动更加便利、流畅，锁紧杆32一端设置有抽拉杆33，且贯穿至壳体31外周，位于壳体31内的抽拉杆33外周设置有伸缩弹簧34，位于壳体31外的抽拉杆33一端设置有限位盘35，限位盘35一侧设置有拉环36，具体描述为：人们在将测温杆本体1和套管本体2进行连接时，使得锁紧杆32端部对准弧形槽62处，向上移动套管本体2，锁紧杆32则可以沿着弧形槽62移动，此时，抽拉杆33和锁紧杆32会向外移动，并对伸缩弹簧34进行压缩，直至锁紧杆32插入至卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铂铑合金测温杆用套管，包括测温杆本体和套设在其外周的套管本体，其特征在于，所述套管本体包括截面呈T形状设计且与测温杆相适配的中空套筒，所述中空套筒上端设置有截面呈凹形状设计的载盘，所述载盘上设置有锁紧机构，所述锁紧机构设置有四个且均匀排布在载盘的外周，所述锁紧机构包括与载盘相螺纹连接的壳体，所述壳体内设置有锁紧杆，且贯穿至载盘内设计，所述锁紧杆一端设置有抽拉杆，且贯穿至壳体外周，位于所述壳体内的抽拉杆外周设置有伸缩弹簧，位于所述壳体外的抽拉杆一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：高飞，魏兴政，
申请(专利权)人：济南兰星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：