水轮机快速门油缸检修固定活塞螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了水轮机快速门油缸检修固定活塞螺栓，包括螺栓杆体、螺纹牙、外六角块和排油槽，所述螺栓杆体的外侧设置有螺纹牙，所述螺栓杆体的一端固定有外六角块，所述螺栓杆体一侧的内部开设有排油槽。该水轮机快速门油缸检修固定活塞螺栓，通过将螺栓杆体的外侧加工出螺纹牙，在螺栓杆体内部偏移轴心线的位置使用钻孔机钻出排油槽，并且沿着螺栓杆体的外侧切割开设出贯穿口，同时对排油槽的底端加工出呈倾斜的导流口，再对螺纹牙靠近贯穿口的两侧边缘切割开设出“八”字型的断口，使得排油槽、贯穿口和断口相连通，在不破坏螺栓杆体原螺纹的情况下，通过开设的排油槽、导流口、贯穿口和断口可以用于排油，并且缩短排油时间，增加排油速度。加排油速度。加排油速度。

【技术实现步骤摘要】
水轮机快速门油缸检修固定活塞螺栓


[0001]本技术涉及水轮机快速门油缸检修
，具体为水轮机快速门油缸检修固定活塞螺栓。

技术介绍

[0002]水轮机进水口快速门，大部分采用油缸压力油操作，在检修油缸时，需要把油缸吊出进水口，运到宽敞地方检修。由于油缸长度加活塞杆长度较长，约20多米，无法吊运，活塞杆必须移动到油缸顶端，才能吊出检修。用专用螺栓固定活塞杆在油缸顶部。
[0003]活塞顶部螺栓孔在实际安装螺栓时，由于螺栓孔内部存油经过螺纹间隙排出，排油时间较长，容易浪费很长时间。因此，我们提出了水轮机快速门油缸检修固定活塞螺栓来解决排油问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供水轮机快速门油缸检修固定活塞螺栓，以解决上述
技术介绍
提出的活塞顶部螺栓孔在实际安装螺栓时，由于螺栓孔内部存油经过螺纹间隙排出，排油时间较长，容易浪费很长时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水轮机快速门油缸检修固定活塞螺栓，包括螺栓杆体、螺纹牙、外六角块和排油槽，所述螺栓杆体的外侧设置有螺纹牙，所述螺栓杆体的一端固定有外六角块，所述螺栓杆体一侧的内部开设有排油槽，所述螺栓杆体的外侧依次套接有弹垫和平垫，所述螺栓杆体与活塞杆表面的预留螺纹孔进行对接。
[0006]优选的，所述排油槽包括有导流口、贯穿口和断口。
[0007]优选的，所述导流口设置在排油槽的一端，且导流口呈倾斜设置。
[0008]优选的，所述螺栓杆体靠近排油槽的一侧开设有贯穿口，且排油槽和贯穿口相连通。
[0009]优选的，所述螺栓杆体外侧的螺纹牙表面开设有断口，所述断口与贯穿口相连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水轮机快速门油缸检修固定活塞螺栓，通过将螺栓杆体的外侧加工出螺纹牙，在螺栓杆体内部偏移轴心线的位置使用钻孔机钻出排油槽，并且沿着螺栓杆体的外侧切割开设出贯穿口，同时对排油槽的底端加工出呈倾斜的导流口，再对螺纹牙靠近贯穿口的两侧边缘切割开设出“八”字型的断口，使得排油槽、贯穿口和断口相连通，在不破坏螺栓杆体原螺纹的情况下，通过开设的排油槽、导流口、贯穿口和断口可以用于排油，并且缩短排油时间，增加排油速度。
附图说明
[0011]图1为本技术俯视结构示意图；
[0012]图2为本技术左视结构示意图；
[0013]图3为本技术螺栓杆体的俯视结构示意图；
[0014]图4为本技术螺栓杆体的左视截面结构示意图；
[0015]图5为本技术螺栓杆体的后视结构示意图。
[0016]图中：1、螺栓杆体；2、螺纹牙；3、外六角块；4、排油槽；41、导流口；42、贯穿口；43、断口；5、弹垫；6、平垫；7、活塞杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：水轮机快速门油缸检修固定活塞螺栓，包括螺栓杆体1、螺纹牙2、外六角块3和排油槽4，所述螺栓杆体1的外侧设置有螺纹牙2，所述螺栓杆体1的一端固定有外六角块3，所述螺栓杆体1一侧的内部开设有排油槽4，所述螺栓杆体1的外侧依次套接有弹垫5和平垫6，所述螺栓杆体1与活塞杆7表面的预留螺纹孔进行对接。
[0019]所述排油槽4包括有导流口41、贯穿口42和断口43；所述导流口41设置在排油槽4的一端，且导流口41呈倾斜设置；所述螺栓杆体1靠近排油槽4的一侧开设有贯穿口42，且排油槽4和贯穿口42相连通；所述螺栓杆体1外侧的螺纹牙2表面开设有断口43，所述断口43与贯穿口42相连通，所述排油槽4和贯穿口42构成“C”字型结构，所述断口43形状为“八”字型，所述排油槽4的深度小于螺栓杆体1的长度。
[0020]具体实施时，通过将螺栓杆体1的外侧加工出螺纹牙2，在螺栓杆体1内部偏移轴心线的位置使用钻孔机钻出排油槽4，并且沿着螺栓杆体1的外侧切割开设出贯穿口42，同时对排油槽4的底端加工出呈倾斜的导流口41，使得在排油时效果更佳，再对螺纹牙2靠近贯穿口42的两侧边缘切割开设出“八”字型的断口43，使得排油槽4、贯穿口42和断口43相连通，通过设置排油槽4和贯穿口42构成“C”字型结构，使得在不破坏螺栓杆体1原螺纹的情况下，活塞杆7下边的预留螺纹孔内可以进行存油，通过将该安装螺栓固定活塞杆7时，在螺栓杆体1上切槽，不影响螺栓的受力，通过开设的排油槽4、导流口41、贯穿口42和断口43可以用于排油，并且缩短排油时间，增加排油速度。
[0021]综上所述，将螺栓杆体1的外侧套接弹垫5和平垫6，通过开口扳手转动外六角块3来带动螺栓杆体1外侧的螺纹牙2与活塞杆7表面的预留螺纹孔连接，在不破坏螺栓杆体1原螺纹的情况下，活塞杆7下边的预留螺纹孔内可以进行存油，通过将该安装螺栓固定活塞杆7时，在螺栓杆体1上切槽，不影响螺栓的受力，通过工具旋转外六角块3，使得外六角块3带动螺栓杆体1沿着预留螺纹孔进行伸出，通过开设的排油槽4、导流口41、贯穿口42和断口43可以用于排油，使得活塞杆7内部预留螺纹孔内部的油进行导出，并且缩短排油时间，增加排油速度，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0022]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水轮机快速门油缸检修固定活塞螺栓，包括螺栓杆体(1)、螺纹牙(2)、外六角块(3)和排油槽(4)，其特征在于：所述螺栓杆体(1)的外侧设置有螺纹牙(2)，所述螺栓杆体(1)的一端固定有外六角块(3)，所述螺栓杆体(1)一侧的内部开设有排油槽(4)，所述螺栓杆体(1)的外侧依次套接有弹垫(5)和平垫(6)，所述螺栓杆体(1)与活塞杆(7)表面的预留螺纹孔进行对接。2.根据权利要求1所述的水轮机快速门油缸检修固定活塞螺栓，其特征在于：所述排油槽(4)包括有导流口(41)、贯穿口(42)和断口(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王才，张永波，于晓辉，
申请(专利权)人：王才，
类型：新型
国别省市：