预浸带缠绕多角度成型制样装置制造方法及图纸

技术编号:35307019 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-22 12:57
本实用新型专利技术提供了一种预浸带缠绕多角度成型制样装置,涉及储氢瓶的技术领域。预浸带缠绕多角度成型制样装置包括定位传动轴、正八边形模具和固定盖板;用于缠绕预浸带的正八边形模具上相对的两端均可拆卸连接有定位传动轴;固定盖板设置在正八边形模具上,且固定盖板与正八边形模具可拆卸连接。达到了纤维缠绕能够多角度的技术效果。能够多角度的技术效果。能够多角度的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
预浸带缠绕多角度成型制样装置


[0001]本技术涉及储氢瓶
,具体而言,涉及预浸带缠绕多角度成型制样装置。

技术介绍

[0002]碳纤维全缠绕气瓶近年来发展迅速,不同于金属和塑料,聚合物基复合材料的性能检测则发展相对缓慢,其科学性及合理性也越来越被重视。近年来对缠绕气瓶复材层的检测能力的需求也逐渐增加。无论国标还是美标在其测试标准中都是简单描述样品状态与规格尺寸,对于制样则没有详细的规定与经验参考,复材拉伸测试数据总是低于理论设计值很多,往往给材料设计者提供不了更加准确的数据支撑。复材数据的离散性和低值性往往是因为制样产生的问题,因此应该更加合理更加科学的研究制样的方式与方法。
[0003]传统解决方案都是关于纤维缠绕单向板,一般是一个长方形硬质薄板,材质通常为铁板或者玻璃板,通过连接传动轴并固定在缠绕机进行缠绕,当缠绕到大于等于所需厚度时结束,再通过切割成固定的尺寸来完成样品制作。
[0004]因此,提供一种预浸带缠绕多角度成型制样装置成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种预浸带缠绕多角度成型制样装置,以缓解现有技术中纤维缠绕只有单角度的技术问题。
[0006]第一方面,本技术实施例提供了一种预浸带缠绕多角度成型制样装置,包括定位传动轴、正八边形模具和固定盖板;
[0007]用于缠绕预浸带的所述正八边形模具上相对的两端均可拆卸连接有所述定位传动轴;
[0008]所述固定盖板设置在所述正八边形模具上,且所述固定盖板与所述正八边形模具可拆卸连接。
[0009]结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述正八边形模具的外壁为竖直面。
[0010]结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述定位传动轴包括转轴和能够与所述正八边形模具卡接的卡座;
[0011]所述卡座固定设置在所述转轴的一端。
[0012]结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述卡座通过螺纹件与所述正八边形模具连接。
[0013]结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述正八边形模具的边缘开设有多个第一光孔,所述固定盖板的边缘开设有多个与所述第一光孔对应的第二光孔,所述正八边形模具通过螺纹件与所述固定盖板连接。
[0014]结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述多个所述第一光孔沿所述正八边形模具的周向均匀分布在所述正八边形模具上。
[0015]结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述多个所述第二光孔沿所述固定盖板的周向均匀分布在所述固定盖板上。
[0016]结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述预浸带缠绕多角度成型制样装置还包括用于检测预浸带缠绕层缠绕高度的高度定位块,所述高度定位块能够放置在所述正八边形模具上。
[0017]结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述正八边形模具、所述定位传动轴和所述固定盖板上均涂覆有脱模剂。
[0018]结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述正八边形模具采用正八边形钢模。
[0019]有益效果:
[0020]本技术提供了一种预浸带缠绕多角度成型制样装置,包括定位传动轴、正八边形模具和固定盖板;用于缠绕预浸带的正八边形模具上相对的两端均可拆卸连接有定位传动轴;固定盖板设置在正八边形模具上,且固定盖板与正八边形模具可拆卸连接。
[0021]具体的,在制作试样时,将正八边形模具连接定位传动轴上,然后将定位传动轴连接在缠绕机上,缠绕前把预浸带的开始端固定在定位传动轴上,将浸胶纱进行打结固定,然后根据预设的生产缠绕张力、速度、铺层角度等工艺进行缠绕,若制备单向板则可以一次成型,不需再次调节正八边形模具与定位传动轴的配合角度,若制备多角度成型板材,需在一个角度完成缠绕后旋转正八边形模具与定位传动轴的配合角度进行其他方向缠绕,当预浸带缠绕铺层饱满填充又不超出预设高度时停止缠绕,然后盖上固定盖板,将固定盖板与正八边连接,固定盖板能够压紧缠绕的预浸带,保持预浸带的张力,缠绕后的预浸带尾端再打结在另一端的传动轴上,最后从缠绕机上拆下模具整体,装入固化炉,设定固化工艺与气瓶固化工艺一致,模拟气瓶复材固化过程,通过这样的设置可以模拟气瓶生产工艺,进行多角度缠绕模拟,保持预浸带的张力。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的预浸带缠绕多角度成型制样装置的结构示意图;
[0024]图2为本技术实施例提供的预浸带缠绕多角度成型制样装置中正八边形模具缠绕不同角度的预浸带的示意图(从左到右为0
°
、90
°
、45
°
和多角度叠加的缠绕试样)。
[0025]图标:
[0026]100

定位传动轴;110

卡座;120

转轴;
[0027]200

正八边形模具;210

第一光孔;
[0028]300

固定盖板;310

第二光孔;
[0029]400

高度定位块。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预浸带缠绕多角度成型制样装置,其特征在于,包括:定位传动轴(100)、正八边形模具(200)和固定盖板(300);用于缠绕预浸带的所述正八边形模具(200)上相对的两端均可拆卸连接有所述定位传动轴(100);所述固定盖板(300)设置在所述正八边形模具(200)上,且所述固定盖板(300)与所述正八边形模具(200)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的预浸带缠绕多角度成型制样装置,其特征在于,所述正八边形模具(200)的外壁为竖直面。3.根据权利要求1所述的预浸带缠绕多角度成型制样装置,其特征在于,所述定位传动轴(100)包括转轴(120)和能够与所述正八边形模具(200)卡接的卡座(110);所述卡座(110)固定设置在所述转轴(120)的一端。4.根据权利要求3所述的预浸带缠绕多角度成型制样装置,其特征在于,所述卡座(110)通过螺纹件与所述正八边形模具(200)连接。5.根据权利要求1

4任一项所述的预浸带缠绕多角度成型制样装置,其特征在于,所述正八边形模具(200)的边缘开设有多个第一光孔(210),所述固定盖板(300)的边缘开设有多个与所述第一光孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈君妍李浩喆薛海龙
申请(专利权)人:未势能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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