一种低油脂大面筋的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种低油脂大面筋的加工方法，包括加工箱，所述加工箱的左侧水平设置有进料皮带机，所述进料皮带机上端固定设置有限位皮带，限位皮带上等距放置有大面筋，所述进料皮带机从进料门处伸入加工箱内部，伸入的位置两侧对称分布有三组侧支座，所述侧支座内部开设有滑道，所述滑道上设置有移动车，所述移动车远离限位皮带的一端利用复位弹簧和侧支座连接。本发明专利技术所述的一种低油脂大面筋的加工方法，在吸油管吸油结构中，六组吸油管上的吸油针头分别插入大面筋内，再通过液压驱动器驱动柱塞在吸油管运动，抽取大面筋内的油分子，此举可以对大面筋内部含油量大的地方进行初步抽取，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种低油脂大面筋的加工方法


[0001]本专利技术涉及膨化食品
，特别涉及一种低油脂大面筋的加工方法。

技术介绍

[0002]大面筋是以小麦粉或其他谷物、豆类为主要原料做成的一种食品，属于零食产品，其中含有大量食品添加剂，大面筋制作过程以面粉加水、加盐、加糖挤压熟化出来，然后调味而成的产品，受到广大消费者的欢迎；大面筋虽然是膨化食品，但为了增强辣条的口感，吃起来香香的，会用油脂进行搭配，通过油浸的方式进行调味，从而使得大面筋的油脂含量很高，通常含量在15%以上，对于提倡低盐低脂的健康生活以及健康食品来讲，大多数的大面筋食品健康指数是不达标的，为了在不损失食用口感的条件下，降低大面筋的油脂量，我们提出一种低油脂大面筋的加工方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种低油脂大面筋的加工方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种低油脂大面筋的加工方法，包括加工箱，所述加工箱的左侧水平设置有进料皮带机，所述进料皮带机上端固定设置有限位皮带，限位皮带上等距放置有大面筋，所述进料皮带机从进料门处伸入加工箱内部，伸入的位置两侧对称分布有三组侧支座，所述侧支座内部开设有滑道，所述滑道上设置有移动车，所述移动车远离限位皮带的一端利用复位弹簧和侧支座连接，所述移动车另一端上安装有车头磁铁，所述滑道的内壁上安装有作用于车头磁铁的通电电磁铁，所述移动车上固定安装有吸油管，所述吸油管的柱塞一端设置有液压驱动器，所述吸油管的另一端安装有吸油针头；所述加工箱内并位于进料皮带机的一侧安装有接料座，所述接料座的下端设置有底板，所述接料座的正上方活动设置有挤压座，所述挤压座的上端通过连接杆和气缸连接，所述接料座和挤压座的表面均对称开设有放置大面筋的弧形槽，所述接料座的前后两侧均设置有擦油器，擦油器包括中心间歇式旋转座，所述中心间歇式旋转座的外侧一周分布有六组弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的端部粘粘有吸油纸，所述底板的两侧均设置有供纸机，所述供纸机的旁边设置有作用于弹性伸缩杆的拨料杆，所述接料座远离进料皮带机的一端设置有出料皮带机，并向外侧水平延伸。
[0005]优选的，通电电磁铁通电时，移动车上的车头磁铁吸附通电电磁铁，带动移动车向中间的限位皮带处移动，吸油管上的吸油针头插入大面筋内，通电电磁铁不通电时，复位弹簧带动移动车回位。
[0006]优选的，液压驱动器驱动柱塞在吸油管运动，抽取大面筋内的油分子，所述吸油管的底部设置有集油槽。
[0007]优选的，所述接料座内包括导料皮带，分别和进料皮带机、出料皮带机的端部对
接。
[0008]优选的，所述气缸带动挤压座下压时，配合接料座的弧形槽，使大面筋从圆形变为椭圆形，两侧扩张，被弹性伸缩杆上的吸油纸包住。
[0009]优选的，所述弹性伸缩杆的端部设置有作用于吸油纸的吸盘，所述拨料杆的铰接轴处安装有发条弹簧，所述中心间歇式旋转座连接着步进电机的输出轴，并且顺时针转动。
[0010]本专利技术通过改进在此提供一种低油脂大面筋的加工方法，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：（1）在吸油管吸油结构中，六组吸油管上的吸油针头分别插入大面筋内，再通过液压驱动器驱动柱塞在吸油管运动，抽取大面筋内的油分子，此举可以对大面筋内部含油量大的地方进行初步抽取。
[0011]（2）在挤压器挤压吸油中，气缸带动挤压座下压时，配合接料座的弧形槽，使大面筋从圆形变为椭圆形，两侧扩张，被弹性伸缩杆上的吸油纸包住，充分接触并吸收向外挤压渗透的油脂，达到二次去油的技术效果。
[0012]（3）以上两种方式结合，一前一后，一里一外，全方位覆盖吸油，并且均为自动化流水线式操作，省时省力，出厂后的大面筋含油量低于10%，符合食用标准。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术吸油管吸油结构的具体结构视图；图3为本专利技术移动车的内部视图；图4为本专利技术挤压器挤压吸油的具体结构视图。
[0014]图中：1、加工箱；2、进料皮带机；3、限位皮带；4、大面筋；5、进料门；6、侧支座；7、滑道；8、移动车；9、复位弹簧；10、通电电磁铁；11、吸油管；12、液压驱动器；13、集油槽；14、吸油针头；15、接料座；16、底板；17、挤压座；18、气缸；19、连接杆；20、弧形槽；21、中心间歇式旋转座；22、弹性伸缩杆；23、吸油纸；24、供纸机；25、拨料杆；26、出料皮带机；27、车头磁铁。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
4所示，一种低油脂大面筋的加工方法，包括加工箱1，加工箱1的左侧水平设置有进料皮带机2，进料皮带机2上端固定设置有限位皮带3，限位皮带3上等距放置有大面筋4，进料皮带机2从进料门5处伸入加工箱1内部，伸入的位置两侧对称分布有三组侧支座6，侧支座6内部开设有滑道7，滑道7上设置有移动车8，移动车8远离限位皮带3的一端利用复位弹簧9和侧支座6连接，移动车8另一端上安装有车头磁铁27，滑道7的内壁上安装有作用于车头磁铁27的通电电磁铁10，移动车8上固定安装有吸油管11，吸油管11的柱塞一端设置有液压驱动器12，吸油管11的另一端安装有吸油针头14；加工箱1内并位于进料皮带机2的一侧安装有接料座15，接料座15的下端设置有底
板16，接料座15的正上方活动设置有挤压座17，挤压座17的上端通过连接杆19和气缸18连接，接料座15和挤压座17的表面均对称开设有放置大面筋4的弧形槽20，接料座15的前后两侧均设置有擦油器，擦油器包括中心间歇式旋转座21，中心间歇式旋转座21的外侧一周分布有六组弹性伸缩杆22，弹性伸缩杆22的端部粘粘有吸油纸23，底板16的两侧均设置有供纸机24，供纸机24的旁边设置有作用于弹性伸缩杆22的拨料杆25，拨料杆25斜下方的空间用于收集吸附过油的废纸，接料座15远离进料皮带机2的一端设置有出料皮带机26，并向外侧水平延伸；通电电磁铁10通电时，移动车8上的车头磁铁27吸附通电电磁铁10，带动移动车8向中间的限位皮带3处移动，吸油管11上的吸油针头14插入大面筋4内，通电电磁铁10不通电时，复位弹簧9带动移动车8回位；液压驱动器12驱动柱塞在吸油管11运动，抽取大面筋4内的油分子，吸油管11的底部设置有集油槽13，用于收集抽吸下来的油脂；接料座15内包括导料皮带，分别和进料皮带机2、出料皮带机26的端部对接；气缸18带动挤压座17下压时，配合接料座15的弧形槽20，使大面筋4从圆形变为椭圆形，两侧扩张，被弹性伸缩杆22上的吸油纸23包住；弹性伸缩杆22的端部设置有作用于吸油纸23的吸盘，拨料杆25的铰接轴处安装有发条弹簧，起到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低油脂大面筋的加工方法，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）的左侧水平设置有进料皮带机（2），所述进料皮带机（2）上端固定设置有限位皮带（3），限位皮带（3）上等距放置有大面筋（4），所述进料皮带机（2）从进料门（5）处伸入加工箱（1）内部，伸入的位置两侧对称分布有三组侧支座（6），所述侧支座（6）内部开设有滑道（7），所述滑道（7）上设置有移动车（8），所述移动车（8）远离限位皮带（3）的一端利用复位弹簧（9）和侧支座（6）连接，所述移动车（8）另一端上安装有车头磁铁（27），所述滑道（7）的内壁上安装有作用于车头磁铁（27）的通电电磁铁（10），所述移动车（8）上固定安装有吸油管（11），所述吸油管（11）的柱塞一端设置有液压驱动器（12），所述吸油管（11）的另一端安装有吸油针头（14）；所述加工箱（1）内并位于进料皮带机（2）的一侧安装有接料座（15），所述接料座（15）的下端设置有底板（16），所述接料座（15）的正上方活动设置有挤压座（17），所述挤压座（17）的上端通过连接杆（19）和气缸（18）连接，所述接料座（15）和挤压座（17）的表面均对称开设有放置大面筋（4）的弧形槽（20），所述接料座（15）的前后两侧均设置有擦油器，擦油器包括中心间歇式旋转座（21），所述中心间歇式旋转座（21）的外侧一周分布有六组弹性伸缩杆（22），所述弹性伸缩杆（22）的端部粘粘有吸油纸（23），所述底板（16）的两侧均设置有供纸机（24），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，任其红，
申请(专利权)人：含山县长通食品制造有限公司，
类型：发明
国别省市：