一种保温一体化板材压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种保温一体化板材压合装置，包括工作台，所述工作台外壁的四个拐角处均设置有伸缩件一，且伸缩件一的伸缩端设置有升降板，所述升降板的外壁设置有安装板，且安装板的外壁开设有等距离呈环形分布的安装口，所述安装口中固定设置有固定筒，所述固定筒的一侧外壁设置有排气管，且排气管中设置有单向阀，所述固定筒的内壁通过弹性件连接有抵杆，且抵杆中设置有导气通道，所述抵杆的端部设置有抵板，且抵板的外壁设置有吸盘。本实用新型专利技术使得板材受力均匀，压合效果更佳，当压合完成后，吸盘中的空气可以通过导气通道抽出，吸盘便可以将板材吸附，方便拿取，使用效果更佳。使用效果更佳。使用效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种保温一体化板材压合装置


[0001]本技术涉及板材加工
，尤其涉及一种保温一体化板材压合装置。

技术介绍

[0002]保温板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，现有的保温板材多为复合板材，通常将不同板材之间压合制成。
[0003]目前，现有的压合装置仍存在一定的不足之处，使用过程中，当板材压合后，由于板材和工作台之间相贴合，难以拿取，因此，亟需设计一种保温一体化板材压合装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种保温一体化板材压合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种保温一体化板材压合装置，包括工作台，所述工作台外壁的四个拐角处均设置有伸缩件一，且伸缩件一的伸缩端设置有升降板，所述升降板的外壁设置有安装板，且安装板的外壁开设有等距离呈环形分布的安装口，所述安装口中固定设置有固定筒，所述固定筒的一侧外壁设置有排气管，且排气管中设置有单向阀，所述固定筒的内壁通过弹性件连接有抵杆，且抵杆中设置有导气通道，所述抵杆的端部设置有抵板，且抵板的外壁设置有吸盘，所述吸盘和导气通道之间相连通，还包括：
[0007]夹持机构，所述夹持机构设置于工作台的外壁，用于限定板材的位置；
[0008]降温机构，所述降温机构设置于工作台中，用于使板材中的胶体快速凝固。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述夹持机构包括呈环形分布于工作台外壁的立板，所述立板的外壁贯穿螺纹设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有调节轮，且螺杆的另一端转动设置有夹持板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述夹持板的一侧外壁设置有橡胶片。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述升降板的外壁设置有固定杆，且固定杆的端部设置有伸缩件二，所述伸缩件二的伸缩端设置有夹板，所述安装板的外壁贯穿固定设置有伸缩件三，且伸缩件三的伸缩端设置有推板。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述工作台底部外壁的四个拐角处均设置有移动轮。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述降温机构包括设置于工作台底部外壁的水冷箱以及设置于工作台中的盘管，所述水冷箱中设置有潜水泵，且潜水泵的导液端和盘管的一端相连通，所述盘管的另一端通过回流管和水冷箱相连通。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述潜水泵、伸缩件一、伸缩件二和伸缩件三均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术提供的一种保温一体化板材压合装置，需要压合的板材可以放置于工作台上，然后可以通过夹持机构将板材夹持，使得板材之间相对齐，然后可以通过伸缩件一带动升降板下移，使得抵板与板材接触，随着升降板的不断下移，抵板上的抵杆会压缩固定筒中的弹性件，使得抵板具备一定的下压力，同时抵板呈环形分布，使得板材受力均匀，而当抵板抵住板材时，吸盘也会与板材接触，随着弹性件不断被压缩，固定筒中的空气可以通过排气管排出，当压合完成后，可以先通过夹持机构解除对板材的限制，然后再将升降板升起，升起过程中，弹性件逐渐复位，而排气管上的单向阀可以避免外界空气进入固定筒中，此时固定筒便会产生抽吸力，使得吸盘中的空气通过导气通道抽出，吸盘便可以将板材吸附，方便拿取，使用效果更佳。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的一种保温一体化板材压合装置的剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的一种保温一体化板材压合装置的安装板放大结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的一种保温一体化板材压合装置的夹持机构结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例提供的一种保温一体化板材压合装置的夹持板结构示意图。
[0021]图中：1
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工作台、2
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移动轮、3
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降温机构、4
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回流管、5
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水冷箱、6
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潜水泵、7
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导液管、8
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盘管、9
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夹持机构、10
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伸缩件一、11
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升降板、12
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固定杆、13
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安装板、14
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夹板、15
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伸缩件二、16
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固定筒、17
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弹性件、18
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抵杆、19
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导气通道、20
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抵板、21
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吸盘、22
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排气管、23
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单向阀、24
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伸缩件三、25
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推板、26
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螺杆、27
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调节轮、28
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夹持板、29
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橡胶片、30
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立板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如图1和图2所示，为本技术的一个实施例提供的一种保温一体化板材压合装置，包括工作台1，工作台1外壁的四个拐角处均设置有伸缩件一10，伸缩件一10的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，伸缩件一10采用液压缸，且伸缩件一10的伸缩端设置有升降板11，升降板11的外壁设置有安装板13，且安装板13的外壁开设有等距离呈环形分布的安装口，安装口中固定设置有固定筒16，固定筒16的一侧外壁设置有排气管22，且排气管22中设置有单向阀23，固定筒16的内壁通过弹性件17连接有抵杆18，弹性件17的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件17采用弹簧，且抵杆18中设置有导气通道19，抵杆18的端部设置有抵板20，且抵板20的外壁设置有吸盘21，吸盘21和导气通道19之间相连通，还包括：
[0024]夹持机构9，夹持机构9设置于工作台1的外壁，用于限定板材的位置；
[0025]降温机构3，降温机构3设置于工作台1中，用于使板材中的胶体快速凝固。
[0026]需要压合的板材可以放置于工作台1上，然后可以通过夹持机构9将板材夹持，使得板材之间相对齐，然后可以通过伸缩件一10带动升降板11下移，使得抵板20与板材接触，随着升降板11的不断下移，抵板20上的抵杆18会压缩固定筒16中的弹性件17，使得抵板20具备一定的下压力，同时抵板20呈环形分布，使得板材受力均匀，而当抵板20抵住板材时，吸盘21也会与板材接触，随着弹性件17不断被压缩，固定筒16中的空气可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温一体化板材压合装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台外壁的四个拐角处均设置有伸缩件一，且伸缩件一的伸缩端设置有升降板，所述升降板的外壁设置有安装板，且安装板的外壁开设有等距离呈环形分布的安装口，所述安装口中固定设置有固定筒，所述固定筒的一侧外壁设置有排气管，且排气管中设置有单向阀，所述固定筒的内壁通过弹性件连接有抵杆，且抵杆中设置有导气通道，所述抵杆的端部设置有抵板，且抵板的外壁设置有吸盘，所述吸盘和导气通道之间相连通，还包括：夹持机构，所述夹持机构设置于工作台的外壁，用于限定板材的位置；降温机构，所述降温机构设置于工作台中，用于使板材中的胶体快速凝固。2.根据权利要求1所述的一种保温一体化板材压合装置，其特征在于，所述夹持机构包括呈环形分布于工作台外壁的立板，所述立板的外壁贯穿螺纹设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有调节轮，且螺杆的另一端转动设置有夹持板。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡希冀，
申请(专利权)人：承德石油高等专科学校，
类型：新型
国别省市：