一种起重机械用防坠落安全防护结构制造技术

技术编号:35305418 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-22 12:55
本实用新型专利技术公开了一种起重机械用防坠落安全防护结构,涉及防护栏技术领域,一种起重机械用防坠落安全防护结构,包括起重升降机座,所述起重升降机座的上侧设置有工作台,工作台的上侧固定连接有第一支杆,第一支杆的上端固定连接有防护圈,防护圈的内侧开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有密封圈,该起重机械用防坠落安全防护结构,此时防护圈则通过密封圈形成一个密封的圆,这样的方式改善了传统翻转式密封圈进行打开后不能自行的对接密封的操作方式,进而降低了维修员忘记关闭密封圈造成防护圈与密封圈防护不佳的弊端,该装置大大的提高了密封圈可自行密封对维修员良好的防护效果,进而提高了维修员在工作台上工作时良好的防坠落效果。好的防坠落效果。好的防坠落效果。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机械用防坠落安全防护结构


[0001]本技术涉及防护栏
,特别涉及一种起重机械用防坠落安全防护结构。

技术介绍

[0002]起重机械是在空间进行升降与运移等循环性作业的机械,起重机有很多分类,“吊车”、“升降车”、“天车”、“行车”等俗称指的就是起重机中的一类或几类。
[0003]经查阅文献得知,对一种升降车对维修人员进行升降维修相关的物体时,基本上改善了传统人工攀爬操作的繁琐性,但是对于现有大部分的升降机台进行防护时,基本上采用防护栏对维修员进行防护,但是对于大部分防护栏进行使用时,对于翻转式防护栏在维修员打开后,当工作时间较长下造成疲劳时,维修员存在忘记对翻转栏进行对接固定密封,进而使翻转栏存在自由转动的弊端,当维修员手持翻转栏时则会被可转的翻转栏带动发生侧翻,进而造成维修员发生掉落的危险等弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种起重机械用防坠落安全防护结构,能够解决翻转式防护栏在维修员打开后,当工作时间较长下造成疲劳时,维修员存在忘记对翻转栏进行对接固定密封,进而使翻转栏存在自由转动的弊端,当维修员手持翻转栏时则会被可转的翻转栏带动发生侧翻,进而造成维修员发生掉落的危险的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种起重机械用防坠落安全防护结构,包括起重升降机座,所述起重升降机座的上侧设置有工作台,工作台的上侧固定连接有第一支杆,第一支杆的上端固定连接有防护圈,防护圈的内侧开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有密封圈,密封圈的下侧固定连接有第二支杆,工作台的内侧开设有内槽,第二支杆的表面滑动连接在内槽的内壁,内槽的内壁固定连接有内杆,内杆的表面滑动连接在第二支杆的内侧。
[0006]优选的,所述密封圈的内侧滑动连接有滑杆,滑杆远离密封圈的一端固定连接在滑槽的内壁,滑杆的表面滑动套接有第一弹簧,第一弹簧的两端分别固定连接在密封圈的表面和滑槽的内壁。
[0007]优选的,所述密封圈的数量为两个,两个密封圈以防护圈为圆心呈镜像分布在防护圈的内侧,密封圈的形状为L状。
[0008]优选的,所述第二支杆的下侧转动连接有滚球,滚球的表面抵接在内槽的内壁。
[0009]优选的,所述防护圈的上侧开设有放置槽,放置槽的内壁滑动连接有放置板,放置板的形状为凹字状。
[0010]优选的,所述放置板的内侧滑动连接有限位杆,限位杆远离放置板的一端固定连接在防护圈的内侧,限位杆的表面滑动套接有第二弹簧,第二弹簧的两端分别固定连接在
防护圈的内侧和放置板的表面。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、该起重机械用防坠落安全防护结构,通过维修员需要进入工作台的内侧时,只需要维修员控制两个密封圈在滑槽的内壁进行滑动,进而通过防护圈对密封圈收纳后,维修员通过密封圈进入到工作台的内侧,当维修员进到工作台的内侧后,维修员释放密封圈,密封圈则通过被压缩第一弹簧的弹力性能推动下进行复位,此时防护圈则通过密封圈形成一个密封的圆,这样的方式改善了传统翻转式密封圈进行打开后不能自行的对接密封的操作方式,进而降低了维修员忘记关闭密封圈造成防护圈与密封圈防护不佳的弊端,该装置大大的提高了密封圈可自行密封对维修员良好的防护效果,进而提高了维修员在工作台上工作时良好的防坠落效果。
[0013](2)、该起重机械用防坠落安全防护结构,通过利用两个密封圈的L状保障了两个密封圈对接后具备错位对接效果,进而提高了两个密封圈对接后形成对接点错位后,两个密封圈的对接处增加了对接吻合的稳固性,降低了两个密封圈直接对接存在对接处密封效果不佳的弊端,进而提高了两个密封圈对接后良好的密封防护效果。
[0014](3)、该起重机械用防坠落安全防护结构,通过在第二支杆的下侧设置一个转动的滚球,是为了保障密封圈带动第二支杆移动时具备滑动的流畅性,而通过内杆对第二支杆的限位下,则保障了密封圈带动第二支杆滑动时运动的平稳性,保障了密封圈带动第二支杆运动调节的简便性。
[0015](4)、该起重机械用防坠落安全防护结构,通过在防护圈的表面开设一个放置槽,则是为了对维修员使用的危险物品进行放置收纳,进而保障维修员岁物品操作使用的简便性,而通过凹字状的放置板,则可以对简易的物品进行放置,这样的方式保障了维修员对相关物品操作使用的便捷性,降低了维修员对物品取用时需要在维修包找寻的繁琐性。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0017]图1为本技术一种起重机械用防坠落安全防护结构结构示意图;
[0018]图2为本技术防护圈平面结构示意图;
[0019]图3为本技术工作台平面结构示意图;
[0020]图4为本技术放置板平面结构示意图。
[0021]附图标记:1起重升降机座、2工作台、3第一支杆、4防护圈、5滑槽、6密封圈、7滑杆、8第一弹簧、9第二支杆、10内槽、11内杆、12滚球、13放置槽、14放置板、15限位杆、16第二弹簧。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种起重机械用防坠落安全防护结构,包括起重升降机座1,起重升降机座1的上侧设置有工作台2,工作台2的上侧固定连接有第一支杆3,第一支杆3的上端固定连接有防护圈4,防护圈4的内侧开设有滑槽5,滑槽5的内壁滑动连接有密封圈6,密封圈6的内侧滑动连接有滑杆7,滑杆7远离密封圈6的一端固定连接在滑槽5的内壁,滑杆7的表面滑动套接有第一弹簧8,第一弹簧8的两端分别固定连接在密封圈6的表面和滑槽5的内壁,密封圈6的数量为两个,两个密封圈6以防护圈4为圆心呈镜像分布本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机械用防坠落安全防护结构,包括起重升降机座(1),其特征在于:所述起重升降机座(1)的上侧设置有工作台(2),工作台(2)的上侧固定连接有第一支杆(3),第一支杆(3)的上端固定连接有防护圈(4),防护圈(4)的内侧开设有滑槽(5),滑槽(5)的内壁滑动连接有密封圈(6),密封圈(6)的下侧固定连接有第二支杆(9),工作台(2)的内侧开设有内槽(10),第二支杆(9)的表面滑动连接在内槽(10)的内壁,内槽(10)的内壁固定连接有内杆(11),内杆(11)的表面滑动连接在第二支杆(9)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种起重机械用防坠落安全防护结构,其特征在于:所述密封圈(6)的内侧滑动连接有滑杆(7),滑杆(7)远离密封圈(6)的一端固定连接在滑槽(5)的内壁,滑杆(7)的表面滑动套接有第一弹簧(8),第一弹簧(8)的两端分别固定连接在密封圈(6)的表面和滑槽(5)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种起重机械用...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟永芬彭坤
申请(专利权)人:河南矿冶起重机有限公司
类型:新型
国别省市:

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