含有氯虫苯甲酰胺和氟氯氰菊酯颗粒药肥的挤压生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了含有氯虫苯甲酰胺和氟氯氰菊酯颗粒药肥的挤压生产装置，属于药肥生产技术领域，其中包括箱体，所述箱体下端固定连接有出料口，所述出料口中开设有多个出料通孔，所述出料口下端设置有切割板，所述切割板表面开设有切割槽，切割槽的位置与出料通孔的位置相对应，通过设置切割板、电机、齿条和半齿轮，当需要对混合后的药肥进行挤压切割制粒时，只需要通过控制开关控制电机运作，从而带动两个半齿轮转动，在两个半齿轮分别与两个齿条啮合的作用下，从而带动切割板进行左右往复移动，在切割槽的作用下，即可对从出料通孔中挤压落下的条状药肥进行切割成粒，由于切割板能够往复运作，从而实现连续切割，提高了生产的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
含有氯虫苯甲酰胺和氟氯氰菊酯颗粒药肥的挤压生产装置


[0001]本技术涉及药肥生产
，更具体地说，它涉及含有氯虫苯甲酰胺和氟氯氰菊酯颗粒药肥的挤压生产装置。

技术介绍

[0002]药肥是将农药和肥料按一定的比例配方相混合，并通过一定的工艺技术将肥料和农药稳定于特定的复合体系中而形成的新型生态复合肥料，一般以肥料作农药的载体，药肥颗粒剂则是将药粉和肥料粉通过相应技术制成颗粒，目前肥料在制备过程中需要使用造粒机对肥料进行挤压造粒，专利授权号为CN212610347U，提出了一种肥料用挤压造粒装置，虽然能够完成挤压造粒的工作，但是该装置在挤压造粒时，通过气缸带动切刀对肥料进行切割，只有切刀回归原位后才能进行下次切割，造粒的效率较低。
[0003]
技术实现思路
（1）要解决的技术问题
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供含有氯虫苯甲酰胺和氟氯氰菊酯颗粒药肥的挤压生产装置，其具有挤压造粒的效果较高的特点。
[0005]（2）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供了含有氯虫苯甲酰胺和氟氯氰菊酯颗粒药肥的挤压生产装置，包括箱体，所述箱体下端固定连接有出料口，所述出料口中开设有多个出料通孔，所述出料口下端设置有切割板，所述切割板表面开设有切割槽，切割槽的位置与出料通孔的位置相对应，所述切割板侧面对称固定连接有两个连接杆，一个所述连接杆表面固定连接有齿条，所述齿条共有两个，并且对称固定连接在连接杆两侧，所述箱体下端设置有底板，所述底板上表面固定连接有固定台，所述固定台内部开设有机动仓，所述机动仓内部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有第一转轴。
[0007]使用本技术方案的含有氯虫苯甲酰胺和氟氯氰菊酯颗粒药肥的挤压生产装置时，通过控制开关控制电机运作，带动两个半齿轮转动，在两个半齿轮分别与两个齿条啮合的作用下，带动切割板进行左右往复移动，在切割槽的作用下，即可对从出料通孔中挤压落下的条状药肥进行切割成粒。
[0008]进一步地，所述机动仓表面穿设有第一轴承，所述第一转轴穿设在第一轴承中，所述第一转轴一端固定连接有半齿轮，所述固定台表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承中穿设有第二转轴，所述半齿轮共有两个，另一个所述半齿轮固定连接在第二转轴一端，两个所述半齿轮分别与两个齿条相啮合。
[0009]进一步地，所述第一转轴表面设置有传动带，所述传动带设置在第二转轴表面，所述底板上表面对称固定连接有两个支柱，所述支柱上端固定连接有套筒，所述连接杆活动穿设在套筒中。
[0010]进一步地，另一个所述连接杆表面套接有弹簧，所述弹簧一端固定连接在套筒侧面，所述弹簧另一端固定连接在切割板侧面，两个所述连接杆一端均固定连接有限位块。
[0011]进一步地，所述箱体内部固定连接有液压缸，所述液压缸下端固定连接有挤压件，
所述箱体侧面固定连接有进料口，所述底板上表面固定连接有加热机构。
[0012]进一步地，所述底板上表面对称固定连接有两个车轨，所述底板上端设置有储料箱，所述储料箱下端设置有四个行走轮，所述行走轮活动连接在车轨中，所述加热机构设置在储料箱下端，所述箱体正面固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器。
[0013]（3）有益效果
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]通过设置切割板、电机、齿条和半齿轮，当需要对混合后的药肥进行挤压切割制粒时，只需要通过控制开关控制电机运作，从而带动两个半齿轮转动，在两个半齿轮分别与两个齿条啮合的作用下，从而带动切割板进行左右往复移动，在切割槽的作用下，即可对从出料通孔中挤压落下的条状药肥进行切割成粒，由于切割板能够往复运作，从而实现连续切割，提高了生产的效率。
附图说明
[0016]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术中固定台局部剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术正视结构示意图。
[0020]附图中的标记为：
[0021]1、箱体；2、出料口；3、切割板；4、连接杆；5、齿条；6、固定台；7、机动仓；8、电机；9、第一转轴；10、第一轴承；11、半齿轮；12、第二轴承；13、第二转轴；14、液压缸；15、传动带；16、进料口；17、支柱；18、套筒；19、限位块；20、底板；21、储料箱；22、车轨；23、行走轮；24、控制开关；25、弹簧；26、加热机构；27、挤压件。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0023]实施例：
[0024]以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：含有氯虫苯甲酰胺和氟氯氰菊酯颗粒药肥的挤压生产装置，包括箱体1，箱体1下端固定连接有出料口2，出料口2中开设有多个出料通孔，出料口2下端设置有切割板3，切割板3表面开设有切割槽，切割槽的位置与出料通孔的位置相对应，在切割槽的作用下，可以对从出料通孔中挤压落下的条状药肥切割成粒，切割板3侧面对称固定连接有两个连接杆4，一个连接杆4表面固定连接有齿条5，齿条5共有两个，并且对称固定连接在连接杆4两侧，箱体1下端设置有底板20，底板20上表面固定
连接有固定台6，固定台6内部开设有机动仓7，机动仓7内部固定连接有电机8，电机8输出轴一端固定连接有第一转轴9。
[0026]具体的，机动仓7表面穿设有第一轴承10，第一转轴9穿设在第一轴承10中，第一转轴9一端固定连接有半齿轮11，固定台6表面固定连接有第二轴承12，第二轴承12中穿设有第二转轴13，半齿轮11共有两个，另一个半齿轮11固定连接在第二转轴13一端，两个半齿轮11分别与两个齿条5相啮合。
[0027]通过采用上述技术方案，通过控制开关24控制电机8运作，带动两个半齿轮11转动，在两个半齿轮11分别与两个齿条5啮合的作用下，即可带动切割板3进行左右往复移动，对从出料通孔中挤压落下的条状药肥进行连续切割。
[0028]具体的，第一转轴9表面设置有传动带15，传动带15设置在第二转轴13表面，通过传动带15的传动，使两个半齿轮11能够同速转动，底板20上表面对称固定连接有两个支柱17，支柱17上端固定连接有套筒18，连接杆4活动穿设在套筒18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.含有氯虫苯甲酰胺和氟氯氰菊酯颗粒药肥的挤压生产装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）下端固定连接有出料口（2），所述出料口（2）中开设有多个出料通孔，所述出料口（2）下端设置有切割板（3），所述切割板（3）表面开设有切割槽，切割槽的位置与出料通孔的位置相对应，所述切割板（3）侧面对称固定连接有两个连接杆（4），一个所述连接杆（4）表面固定连接有齿条（5），所述齿条（5）共有两个，并且对称固定连接在连接杆（4）两侧，所述箱体（1）下端设置有底板（20），所述底板（20）上表面固定连接有固定台（6），所述固定台（6）内部开设有机动仓（7），所述机动仓（7）内部固定连接有电机（8），所述电机（8）输出轴一端固定连接有第一转轴（9）。2.根据权利要求1所述的含有氯虫苯甲酰胺和氟氯氰菊酯颗粒药肥的挤压生产装置，其特征在于：所述机动仓（7）表面穿设有第一轴承（10），所述第一转轴（9）穿设在第一轴承（10）中，所述第一转轴（9）一端固定连接有半齿轮（11），所述固定台（6）表面固定连接有第二轴承（12），所述第二轴承（12）中穿设有第二转轴（13），所述半齿轮（11）共有两个，另一个所述半齿轮（11）固定连接在第二转轴（13）一端，两个所述半齿轮（11）分别与两个齿条（5）相啮合。3.根据权利要求1所述的含有氯虫苯甲酰胺和氟氯氰菊酯颗粒药肥的挤压生产装置，其特征在于：所述第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝春华，祝伟倩，祝博伟，
申请(专利权)人：春华秋实科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：