一种电梯用易维修导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯用易维修导轨，包括凸起导板和安装组件，所述凸起导板的表面安置有高分子耐磨层，所述凸起导板的内部设置有凸起导板腔体，且凸起导板腔体的内壁安置有粘黏剂，所述粘黏剂的内部设置有泡沫塑料隔断片，所述泡沫塑料隔断片的底端固定有底部挡块，所述凸起导板的底端左右两侧连接有平面板，用于限位的所述安装组件设置于平面板的外侧，且安装组件包括夹持槽板和限位螺栓。该电梯用易维修导轨采用降噪结构，通过泡沫材料来吸收噪音，从而达到降噪的作用，同时具有防护结构，可保证装置表面的完整，可延长装置的使用寿命，并且具有拆卸结构，可便于工作人员对装置的安装与拆卸，方便对其的维修。方便对其的维修。方便对其的维修。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯用易维修导轨


[0001]本技术涉及电梯导轨
，具体为一种电梯用易维修导轨。

技术介绍

[0002]电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨，从截面形状分为T形，L形和空心三种形式。导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等。
[0003]如申请号：CN201520404528.5，本技术公开了一种电梯导轨，包括导轨本体和位于导轨本体两侧的安装耳，所述安装耳上均开设有若干通孔；所述导轨本体与安装耳相邻的两个侧面均开设有若干存储有润滑油的储油腔；所述储油腔内均设置有抵接头和弹簧；所述弹簧一端连接于抵接头，所述弹簧的另一端连接于储油腔内远离储油腔的腔口的内壁上；所述弹簧在自然状态时抵接头抵接于储油腔的腔口处且抵接头凸出于储油腔的腔口。本技术在使用过程中可以有效降低导轨本体与导靴之间的摩擦力，以减缓导轨本体外表面的磨损程度，可以有效延长使用寿命。
[0004]类似于上述申请目前还存在以下不足：
[0005]现有装置存在不便拆卸，不方便工作人员对装置的维修和清理，同时不具有降噪结构，不能吸收工作产生的噪音。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种电梯用易维修导轨，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种电梯用易维修导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电梯用易维修导轨，包括凸起导板和安装组件，所述凸起导板的表面安置有高分子耐磨层，所述凸起导板的内部设置有凸起导板腔体，且凸起导板腔体的内壁安置有粘黏剂，所述粘黏剂的内部设置有泡沫塑料隔断片，所述泡沫塑料隔断片的底端固定有底部挡块，所述凸起导板的底端左右两侧连接有平面板，用于限位的所述安装组件设置于平面板的外侧，且安装组件包括夹持槽板和限位螺栓，所述夹持槽板的内部穿设有限位螺栓。
[0009]进一步的，所述泡沫塑料隔断片的内部安置有降噪泡沫材料，且泡沫塑料隔断片的形状结构与凸起导板腔体的形状结构相吻合。
[0010]进一步的，所述夹持槽板的端部连接有固定平板，且固定平板的内部开设有安装孔。
[0011]进一步的，所述凸起导板的左右两侧表面开设有槽条，且槽条呈长方形状。
[0012]进一步的，所述槽条的内部设置有用于减少摩擦的辅助组件，且辅助组件设置有六组。
[0013]进一步的，所述辅助组件包括固定杆和滚动轮，且固定杆的外侧安装有滚动轮。
[0014]进一步的，所述固定杆与滚动轮套接连接，且固定杆关于槽条的内部呈等距离分布。
[0015]本技术提供了一种电梯用易维修导轨，具备以下有益效果：该电梯用易维修导轨，采用降噪结构，通过泡沫材料来吸收噪音，从而达到降噪的作用，同时具有防护结构，可保证装置表面的完整，可延长装置的使用寿命，并且具有拆卸结构，可便于工作人员对装置的安装与拆卸，方便对其的维修。
[0016]1、本技术通过高分子耐磨层可提高凸起导板的耐磨性，即可到达保护凸起导板的目的，可延长凸起导板的使用寿命，粘黏剂可将泡沫塑料隔断片贴合固定在凸起导板腔体的内壁，降噪泡沫材料均匀条填充在泡沫塑料隔断片的内部，避免泡沫塑料隔断片含有空隙和气泡，同时降噪泡沫材料通过其自身的松软结构可以吸收声波的能量,防止反射，从起起到高效的降噪的效果。
[0017]2、本技术通过底部挡块和泡沫塑料隔断片的连接，可形成一个密封的空间，便于填充降噪泡沫材料，防止降噪泡沫材料掉落，夹持槽板可卡接在平面板的外侧，通过限位螺栓可将二者固定，则可完成拼接，固定平板上端的安装孔可穿过螺栓，将固定平板与墙面固定，即可完成安装工作。
[0018]3、本技术通过滚动轮的中部为中空状，可直接套接在固定杆外侧，即可将滚动轮与槽条连接，同时滚动轮可进行转动工作，滚动轮的转动力比较强，可减少轿厢与电梯轨道之间的阻力，且滚动轮的表面为橡胶垫，可保护滚动轮，防止滚动轮的表面受到磨损。
附图说明
[0019]图1为本技术一种电梯用易维修导轨的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种电梯用易维修导轨的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术一种电梯用易维修导轨的槽条和辅助组件立体结构示意图。
[0022]图中：1、凸起导板；2、高分子耐磨层；3、凸起导板腔体；4、粘黏剂；5、泡沫塑料隔断片；6、降噪泡沫材料；7、底部挡块；8、平面板；9、安装组件；901、夹持槽板；902、限位螺栓；10、固定平板；11、安装孔；12、槽条；13、辅助组件；1301、固定杆；1302、滚动轮。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]如图1
‑
2所示，一种电梯用易维修导轨，包括凸起导板1和安装组件9，凸起导板1的表面安置有高分子耐磨层2，高分子耐磨层2可提高凸起导板1的耐磨性，即可到达保护凸起导板1的目的，可延长凸起导板1的使用寿命；凸起导板1的内部设置有凸起导板腔体3，且凸起导板腔体3的内壁安置有粘黏剂4，粘黏剂4的内部设置有泡沫塑料隔断片5，粘黏剂4可将泡沫塑料隔断片5贴合固定在凸起导板腔体3的内壁，降噪泡沫材料6均匀条填充在泡沫塑料隔断片5的内部，避免泡沫塑料隔断片5含有空隙和气泡，同时降噪泡沫材料6通过其自身的松软结构可以吸收声波的能量,防止反射，从起起到高效的降噪的效果；泡沫塑料隔断片5的底端固定有底部挡块7，底部挡块7和泡沫塑料隔断片5的连接，可形成一个密封的空间，
便于填充降噪泡沫材料6，防止降噪泡沫材料6掉落；凸起导板1的底端左右两侧连接有平面板8，用于限位的安装组件9设置于平面板8的外侧，且安装组件9包括夹持槽板901和限位螺栓902，夹持槽板901的内部穿设有限位螺栓902，泡沫塑料隔断片5的内部安置有降噪泡沫材料6，且泡沫塑料隔断片5的形状结构与凸起导板腔体3的形状结构相吻合，夹持槽板901的端部连接有固定平板10，且固定平板10的内部开设有安装孔11，夹持槽板901可卡接在平面板8的外侧，通过限位螺栓902可将二者固定，则可完成拼接，固定平板10上端的安装孔11可穿过螺栓，将固定平板10与墙面固定，即可完成安装工作。
[0025]如图3所示，凸起导板1的左右两侧表面开设有槽条12，且槽条12呈长方形状，槽条12的内部设置有用于减少摩擦的辅助组件13，且辅助组件13设置有六组，辅助组件13包括固定杆1301和滚动轮1302，且固定杆1301的外侧安装有滚动轮1302，固定杆1301与滚动轮1302套接连接，且固定杆1301关于槽条12的内部呈等距离分布，滚动轮1302的中部为中空状，可直接套接在固定杆1301外侧，即可将滚动轮1302与槽条12连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯用易维修导轨，包括凸起导板(1)和安装组件(9)，其特征在于，所述凸起导板(1)的表面安置有高分子耐磨层(2)，所述凸起导板(1)的内部设置有凸起导板腔体(3)，且凸起导板腔体(3)的内壁安置有粘黏剂(4)，所述粘黏剂(4)的内部设置有泡沫塑料隔断片(5)，所述泡沫塑料隔断片(5)的底端固定有底部挡块(7)，所述凸起导板(1)的底端左右两侧连接有平面板(8)，用于限位的所述安装组件(9)设置于平面板(8)的外侧，且安装组件(9)包括夹持槽板(901)和限位螺栓(902)，所述夹持槽板(901)的内部穿设有限位螺栓(902)。2.根据权利要求1所述的一种电梯用易维修导轨，其特征在于，所述泡沫塑料隔断片(5)的内部安置有降噪泡沫材料(6)，且泡沫塑料隔断片(5)的形状结构与凸起导板腔体(3)的形状结构相吻合。3.根据权利要求1所述的一种电梯用...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖玉梅，
申请(专利权)人：重庆快迅电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：