本实用新型专利技术公开了一种用于全棉坯布的毛絮清理集尘装置，包括箱体，箱体两端中部开设有进料口与出料口，箱体内部于进料口至出料口依次设置有抖布组件、毛絮收割组件以及毛絮刷组件，箱体顶部还设置有排风口，箱体内部于排风口处设置有吸尘器，吸尘器的进风口与毛絮收割组件、毛絮刷组件连通，箱体于出料口下方设置有排料口。本实用新型专利技术的优点在于实现全面坯布双面清理的同时，清理效果更好，且能够更好的将毛絮进行收集。的将毛絮进行收集。的将毛絮进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种用于全棉坯布的毛絮清理集尘装置
[0001]本技术涉及纺织器械
，特别涉及一种用于全棉坯布的毛絮清理集尘装置。
技术介绍
[0002]在纺织加工过程中，制得的粗制棉坯布的表面通常携带有大量的毛絮，因此需要对这些毛絮进行清理，现有的装置在对全棉坯布清理时，清理效果相当不理想，首先，其仅仅设置有单面清理板，不能实现双面棉坯布的清理，其次，毛絮的吸附能力一般较强，仅通过清理板难以彻底清理掉吸附在棉坯布表面的毛絮。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于全棉坯布的毛絮清理集尘装置，实现全面坯布双面清理的同时，清理效果更好，且能够更好的将毛絮进行收集。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种用于全棉坯布的毛絮清理集尘装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体两端中部开设有进料口与出料口，所述箱体内部于进料口至出料口依次设置有抖布组件、毛絮收割组件以及毛絮刷组件，所述箱体顶部还设置有排风口，所述箱体内部于排风口处设置有吸尘器，所述吸尘器的进风口与毛絮收割组件、毛絮刷组件连通，所述箱体于出料口下方设置有排料口。
[0006]优选的，所述抖布组件包括固定架，所述固定架上方设置有三组抖布辊，三组所述抖布辊等距交错设置于全棉坯布的上下，所述抖布辊上均套设置有多个凸轮组，所述凸轮组的凸出端与全棉坯布贴合接触，所述抖布辊一端均设置有传动轮，所述传动轮之间通过传动带连接，其中一组所述抖布辊一端还连接有一动力输入轮，所述动力输入轮通过传动带连接有一输出电机，所述输出电机安装于固定架上。
[0007]优选的，所述固定架两端还设置有滑块，所述滑块外侧设置有滑轨，所述滑轨固定安装于箱体内部两侧，所述滑轨内部设置有一螺纹杆，所述滑块内部套设于螺纹杆上并与螺纹杆通过螺纹传动连接，所述螺纹杆一端与箱体转动限位连接，所述螺纹杆另一端通过联轴器连接有传动电机。
[0008]优选的，所述毛絮收割组件共设置有上下两组，上下两组所述毛絮收割组件均贴合设置于全棉坯布的表面，每组所述毛絮收割组件包括固定外壳、收割刀片、安装架以及收割电机，所述固定外壳一端设置有开口且与全棉坯布的表面贴合，所述固定外壳另一端设置有两组风口，所述风口与吸尘器的进风口连通，所述收割刀片通过安装架设置于固定外壳内，所述安装架中部与收割电机输出端固定连接，所述收割电机固定安装于固定外壳内部。
[0009]优选的，所述固定外壳一端的开口处卡设置有一金属挡片，所述金属挡片上设置有数个孔洞，所述金属挡片内侧与收割刀片贴合。
[0010]优选的，所述箱体内部于毛絮收割组件两侧设置有四组预紧辊，所述预紧辊两两组队设置于全棉坯布的上下表面。
[0011]优选的，所述毛絮刷组件包括毛絮刷辊、集尘座以及挡板，所述毛絮刷辊共设置有两组分别贴合设置于全棉坯布，所述毛絮刷辊限位转动设置于箱体内部且通过外部电机驱动旋转，所述集尘座两端固定设置于箱体内部，所述集尘座一端设置有喇叭口，所述毛絮刷辊贴合设置于喇叭口内，所述集尘座另一端与吸尘器的进风口连通，所述挡板固定安装于集尘座内部的箱体上，所述挡板与毛絮刷辊贴合且呈一定斜角。
[0012]优选的，所述箱体于进料口处上下设置有两组导向辊，所述箱体外部于出料口下方均设置有一组导向辊。
[0013]优选的，所述箱体底面为斜面，所述箱体底面靠近排料口一侧为低处。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术通过抖布组件、毛絮收割组件以及毛絮刷组件，能够预先将全棉坯布进行抖散，进而将吸附在坯布上的毛絮进行抖起，后续再通过毛絮收割组件将突出的毛絮进行切割，残余的部分毛絮则通过毛絮刷组件进行刷取，后续通过吸尘器将毛絮进行收集，外溢的其余毛絮则后续通过排料口手动排出。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术中抖布组件的传动结构示意图；
[0017]图3是本技术中滑块、滑轨以及螺纹杆的连接结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本技术的限制。
[0019]如图1至3所示的一种用于全棉坯布的毛絮清理集尘装置，包括箱体1，箱体1两端中部开设有进料口2与出料口3，箱体1内部于进料口2至出料口3依次设置有抖布组件、毛絮收割组件以及毛絮刷组件，箱体1顶部还设置有排风口4，箱体1内部于排风口4处设置有吸尘器5，吸尘器5的进风口与毛絮收割组件、毛絮刷组件连通，箱体1于出料口3下方设置有排料口6，箱体1底面为斜面，箱体1底面靠近排料口6一侧为低处，箱体1于进料口2处上下设置有两组导向辊27，箱体1外部于出料口3下方均设置有一组导向辊27。
[0020]抖布组件包括固定架7，固定架7上方设置有三组抖布辊8，三组抖布辊8等距交错设置于全棉坯布的上下，抖布辊8上均套设置有多个凸轮组9，凸轮组9的凸出端与全棉坯布贴合接触，抖布辊8一端均设置有传动轮10，传动轮10之间通过传动带11连接，其中一组抖布辊8一端还连接有一动力输入轮，动力输入轮通过传动带11连接有一输出电机12，输出电机12安装于固定架7上，固定架7两端还设置有滑块13，滑块13外侧设置有滑轨14，滑轨14固定安装于箱体1内部两侧，滑轨14内部设置有一螺纹杆15，滑块13内部套设于螺纹杆15上并与螺纹杆15通过螺纹传动连接，螺纹杆15一端与箱体1转动限位连接，螺纹杆15另一端通过联轴器连接有传动电机16。抖布组件能够预先对进入的全棉坯布进行抖散，进而将吸附在坯布上的毛絮进行抖起，便于后续的工作。
[0021]毛絮收割组件共设置有上下两组，上下两组毛絮收割组件均贴合设置于全棉坯布
的表面，每组毛絮收割组件包括固定外壳17、收割刀片18、安装架19以及收割电机20，固定外壳17一端设置有开口且与全棉坯布的表面贴合，固定外壳17另一端设置有两组风口21，风口21与吸尘器5的进风口连通，收割刀片18通过安装架19设置于固定外壳17内，安装架19中部与收割电机20输出端固定连接，收割电机20固定安装于固定外壳17内部，固定外壳17一端的开口处卡设置有一金属挡片22，金属挡片22上设置有数个孔洞，金属挡片22内侧与收割刀片18贴合，通过毛絮收割组件将突出的毛絮进行切割收集，通过吸尘器5进行收集。
[0022]箱体1内部于毛絮收割组件两侧设置有四组预紧辊23，预紧辊23两两组队设置于全棉坯布的上下表面，预紧辊23能够对全棉坯布进行预拉紧，防止全棉坯布发生起皱。
[0023]毛絮刷组件包括毛絮刷辊24、集尘座25以及挡板26，毛絮刷辊24共设置有两组分别贴合设置于全棉坯布，毛絮刷辊24限位转动设置于箱体1内部且通过外部电机驱动旋转，图1中上方毛絮刷辊24为逆时针运动，下方毛絮刷辊24为顺时针运动，集尘座25两端固定设置于箱体1内部，集尘座25一端设置有喇叭口，毛絮刷辊24贴合设置于喇叭口内，集尘座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于全棉坯布的毛絮清理集尘装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体两端中部开设有进料口与出料口，所述箱体内部于进料口至出料口依次设置有抖布组件、毛絮收割组件以及毛絮刷组件，所述箱体顶部还设置有排风口，所述箱体内部于排风口处设置有吸尘器，所述吸尘器的进风口与毛絮收割组件、毛絮刷组件连通，所述箱体于出料口下方设置有排料口。2.根据权利要求1所述的一种用于全棉坯布的毛絮清理集尘装置，其特征在于：所述抖布组件包括固定架，所述固定架上方设置有三组抖布辊，三组所述抖布辊等距交错设置于全棉坯布的上下，所述抖布辊上均套设置有多个凸轮组，所述凸轮组的凸出端与全棉坯布贴合接触，所述抖布辊一端均设置有传动轮，所述传动轮之间通过传动带连接，其中一组所述抖布辊一端还连接有一动力输入轮，所述动力输入轮通过传动带连接有一输出电机，所述输出电机安装于固定架上。3.根据权利要求2所述的一种用于全棉坯布的毛絮清理集尘装置，其特征在于：所述固定架两端还设置有滑块，所述滑块外侧设置有滑轨，所述滑轨固定安装于箱体内部两侧，所述滑轨内部设置有一螺纹杆，所述滑块内部套设于螺纹杆上并与螺纹杆通过螺纹传动连接，所述螺纹杆一端与箱体转动限位连接，所述螺纹杆另一端通过联轴器连接有传动电机。4.根据权利要求1所述的一种用于全棉坯布的毛絮清理集尘装置，其特征在于：所述毛絮收割组件共设置有上下两组，上下两组所述毛絮收割组件均贴合设置于全棉坯布的表面，每组所述毛絮收割组件包括固定外壳、收割刀片、安装架以及收割电机，所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鲁，
申请(专利权)人：南通芙蕾雅纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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