本实用新型专利技术公开了一种坯布张拉除皱装置，包括工作台，工作台上沿坯布运动方向依次设置有张拉组件、预紧组件、熨平组件、烘干组件以及收卷组件，张拉组件包括张拉底座、支架以及张拉上盖，预紧组件包括三组沿倒品字型分布的预紧辊，预紧辊通过安装架固定安装于工作台上方，熨平组件包括熨平箱、水箱与电磁加热辊，烘干组件包括烘干塔、导向辊、加热丝以及吹风机，导向辊共设置有数个，分别间隔设置于烘干塔两侧，加热丝设置于烘干塔底部，吹风机设置于加热丝下方，烘干塔底部设置有进风口。本实用新型专利技术的优点在于避免在熨烫之前坯布产生褶皱，从而影响熨烫后的坯布，并通过超声波雾化进行预打湿，提升熨平除皱效果，更加节能环保。更加节能环保。更加节能环保。
【技术实现步骤摘要】
一种坯布张拉除皱装置
[0001]本技术涉及布料纺织品生产
，特别涉及一种坯布张拉除皱装置。
技术介绍
[0002]布料纺织是我国传统的工艺，作为世界最大的纺织业出口国家。在布料生产加工过程中，往往会伴随着种种问题的出现，如纺纱工程会使原纱产生瑕疵，例如棉粒、粗结等；织造工程会使胚布产生瑕疵，例如并纬、断经等；印染工程会使成品布产生瑕疵，例如染料点、结尾色差等。品质优良之成品织物，其瑕疵应为极少。这时对坯布质量的除皱和熨平非常重要。
[0003]现有的坯布用除皱熨平装置使用时或多或少存在一些问题，比如说现有的除皱熨平装置在对坯布进行传动时，容易使得坯布发生皱痕，在进行熨平处理时，还会使坯布受热不均匀，从而产生褶皱。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种坯布张拉除皱装置。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种坯布张拉除皱装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上沿坯布运动方向依次设置有张拉组件、预紧组件、熨平组件、烘干组件以及收卷组件，所述张拉组件包括张拉底座、支架以及张拉上盖，所述张拉上盖两端通过升降组件安装于支架之间，所述张拉底座设置于张拉上盖正下方，所述张拉上盖底部与张拉底座上方均斜向上设置有相同斜度的斜坡，所述张拉底座上方斜坡内设置有数组张拉滚轮，所述预紧组件包括三组沿倒品字型分布的预紧辊，所述预紧辊通过安装架固定安装于工作台上方，所述熨平组件包括熨平箱、水箱与电磁加热辊，所述熨平箱靠近预紧组件处一侧设置有内斜向下的进口，所述水箱设置于靠近进口出的熨平箱内部，所述电磁加热辊安装于熨平箱另一侧内部，所述熨平箱靠近靠近预紧组件处设置有出口，所述水箱上设置有超声波雾化装置，所述烘干组件包括烘干塔、导向辊、加热丝以及吹风机，所述导向辊共设置有数个，分别间隔设置于烘干塔两侧，所述加热丝设置于烘干塔底部，所述吹风机设置于加热丝下方，所述烘干塔底部设置有进风口。
[0007]优选的，所述升降组件包括升降气缸与导向杆，所述升降气缸安装于支架上方，所述升降气缸输出端贯穿支架上方与张拉上盖上方固定连接，所述导向杆共有两组分别固定设置于支架下方两侧，所述导向杆与张拉上盖上方匹配嵌合。
[0008]优选的，所述张拉滚轮包括主动张拉滚轮与从动张拉滚轮，所述从动张拉滚轮设置于张拉底座上方斜坡中部，所述主动张拉滚轮斜向设置于从动张拉滚轮两侧，所述主动张拉滚轮与从动张拉滚轮两侧均通过缓冲组件安装于张拉底座内部。
[0009]优选的，所述缓冲组件包括缓冲支杆、缓冲座以及缓冲弹簧，所述主动张拉滚轮与从动张拉滚轮均通过转轴与缓冲支杆上方转动连接，所述缓冲支杆下方通过缓冲弹簧与缓
冲座内部连接，所述主动张拉滚轮的转轴一侧还通过齿轮传动连接有滚轮电机，所述滚轮电机与缓冲支杆固定连接。
[0010]优选的，所述预紧辊两侧高度高于张拉底座斜坡上方以及熨平箱的进口高度。
[0011]优选的，所述电磁加热辊共设置有两个，两个所述电磁加热辊横向安装且设置有高度差。
[0012]优选的，所述熨平箱内部于电磁加热辊下方设置有多孔隔板，所述熨平箱内部于多孔隔板下方空间与水箱连通。
[0013]优选的，所述烘干塔顶部与熨平箱内水箱顶部通过进气管道连通，所述进气管道外部包覆有保温层，所述进气管道上安装有引风机。
[0014]优选的，所述收卷组件包括收卷辊、收卷架以及收卷电机，所述收卷辊通过收卷架固定安装于工作台上方，所述收卷电机安装于工作台一侧且与收卷辊传动连接。
[0015]优选的，所述工作台于烘干组件与收卷组件之间还设置有挤压辊与安装柱，所述挤压辊共设置有两个，分别垂直设置通过安装柱固定安装于工作台上。
[0016]综上所述，本技术的有益效果为：
[0017]1.本技术通过斜向设置的主动张拉滚轮与从动张拉滚轮实现对坯布的张拉，避免在熨烫之前坯布产生褶皱，从而影响熨烫后的坯布。
[0018]2.本技术通过熨平组件实现对坯布的熨平除皱，通过超声波雾化装置实现对坯布的预打湿，节约用水的同时避免对熨平箱内部产生影响。
[0019]3.本技术将烘干塔顶部的潮湿空气通过引风机导入至熨平箱内，从而由坯布上方对坯布实现二次加湿，提升后续的熨平除皱效果，更加节能环保。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术中升降组件的结构示意图；
[0022]图3是本技术中张拉底座上方的结构示意图；
[0023]图4是本技术中从动张拉滚轮的连接结构示意图；
[0024]图5是本技术中主动张拉滚轮的连接结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本技术的限制。
[0026]如图1至5所示的一种坯布张拉除皱装置，包括工作台1，工作台1上沿坯布运动方向依次设置有张拉组件2、预紧组件3、熨平组件4、烘干组件5以及收卷组件6。
[0027]张拉组件2包括张拉底座21、支架22以及张拉上盖23，张拉上盖23两端通过升降组件安装于支架22之间，张拉底座21设置于张拉上盖23正下方，张拉上盖23底部与张拉底座21上方均斜向上设置有相同斜度的斜坡，张拉底座21上方斜坡内设置有数组张拉滚轮，升降组件包括升降气缸24与导向杆25，升降气缸24安装于支架22上方，升降气缸24输出端贯穿支架22上方与张拉上盖23上方固定连接，导向杆25共有两组分别固定设置于支架22下方两侧，导向杆25与张拉上盖23上方匹配嵌合，张拉滚轮包括主动张拉滚轮26与从动张拉滚
轮27，从动张拉滚轮27设置于张拉底座21上方斜坡中部，主动张拉滚轮26斜向设置于从动张拉滚轮27两侧，主动张拉滚轮26与从动张拉滚轮27两侧均通过缓冲组件安装于张拉底座21内部，通过斜向设置的主动张拉滚轮26与从动张拉滚轮27实现对坯布的张拉，避免在熨烫之前坯布产生褶皱，从而影响熨烫后的坯布。
[0028]预紧组件3包括三组沿倒品字型分布的预紧辊31，预紧辊31通过安装架32固定安装于工作台1上方，预紧辊31能够对坯布实现拉紧避免出现纵向褶皱，为后续熨平做准备。
[0029]熨平组件4包括熨平箱41、水箱42与电磁加热辊43，熨平箱41靠近预紧组件3处一侧设置有内斜向下的进口44，水箱42设置于靠近进口44出的熨平箱41内部，电磁加热辊43安装于熨平箱41另一侧内部，熨平箱41靠近靠近预紧组件3处设置有出口45，水箱42上设置有超声波雾化装置46，电磁加热辊43共设置有两个，两个电磁加热辊43横向安装且设置有高度差，熨平箱41内部于电磁加热辊43下方设置有多孔隔板47，熨平箱41内部于多孔隔板47下方空间与水箱42连通，通过熨平组件4实现对坯布的熨平除皱，通过超声波雾化装置46实现对坯布的预打湿，节约用水的同时避免对熨平箱41内部产生影响本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种坯布张拉除皱装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上沿坯布运动方向依次设置有张拉组件、预紧组件、熨平组件、烘干组件以及收卷组件，所述张拉组件包括张拉底座、支架以及张拉上盖，所述张拉上盖两端通过升降组件安装于支架之间，所述张拉底座设置于张拉上盖正下方，所述张拉上盖底部与张拉底座上方均斜向上设置有相同斜度的斜坡，所述张拉底座上方斜坡内设置有数组张拉滚轮，所述预紧组件包括三组沿倒品字型分布的预紧辊，所述预紧辊通过安装架固定安装于工作台上方，所述熨平组件包括熨平箱、水箱与电磁加热辊，所述熨平箱靠近预紧组件处一侧设置有内斜向下的进口，所述水箱设置于靠近进口出的熨平箱内部，所述电磁加热辊安装于熨平箱另一侧内部，所述熨平箱靠近靠近预紧组件处设置有出口，所述水箱上设置有超声波雾化装置，所述烘干组件包括烘干塔、导向辊、加热丝以及吹风机，所述导向辊共设置有数个，分别间隔设置于烘干塔两侧，所述加热丝设置于烘干塔底部，所述吹风机设置于加热丝下方，所述烘干塔底部设置有进风口。2.根据权利要求1所述的一种坯布张拉除皱装置，其特征在于：所述升降组件包括升降气缸与导向杆，所述升降气缸安装于支架上方，所述升降气缸输出端贯穿支架上方与张拉上盖上方固定连接，所述导向杆共有两组分别固定设置于支架下方两侧，所述导向杆与张拉上盖上方匹配嵌合。3.根据权利要求1所述的一种坯布张拉除皱装置，其特征在于：所述张拉滚轮包括主动张拉滚轮与从动张拉滚轮，所述从动张拉滚轮设置于张拉底座上方斜坡中部，所述主动张拉滚轮斜向设置于从动张拉滚轮两侧，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鲁，
申请(专利权)人：南通芙蕾雅纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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