本实用新型专利技术公开了一种适用于精轧螺纹抗浮锚杆防水板撑铁装置，包括：锚杆主筋，所述锚杆主筋上端固定连接有丝杆，所述丝杆外侧表面螺纹连接有升降调节螺母，所述丝杆外侧表面套设有升降套管，所述升降套管位于升降调节螺母上侧；本实用新型专利技术能够通过钢筋卡固机构将建筑底板的面筋支撑起来，从而避免使用马镫，节约了马镫的成本，且该装置能够通过钢筋卡固机构将锚杆主筋与建筑底板的面筋直接固定起来，无需扎丝绑扎，操作简单，施工速度快，提高了施工效率，在建筑底板浇筑完成后，锚杆主筋与建筑底板的锚固强度更牢固，从而避免了钢筋专用锚具的使用，节约了钢筋专用锚具的成本。节约了钢筋专用锚具的成本。节约了钢筋专用锚具的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于精轧螺纹抗浮锚杆防水板撑铁装置
[0001]本技术属于建筑施工
，特别是涉及一种适用于精轧螺纹抗浮锚杆防水板撑铁装置。
技术介绍
[0002]抗浮锚杆是建筑工程地下结构抗浮措施的一种。抗浮锚杆不同于一般的基础桩，有其自身的独特性能，与一般基础桩的最大区别在于:基础桩通常为抗压桩，桩体承受建筑荷载压力，受力自桩顶向桩底传递，桩体受力大小随着建筑荷载的变化而变化;而抗浮桩则为抗拔桩体承受拉力，普通抗浮桩受力也是自桩顶向桩底传递，桩体受力大小随着地下水位的变化而变化，但两者受力机制恰好相反。
[0003]现有技术中，抗浮锚杆有采用精轧螺纹钢筋作为锚杆主筋，锚杆主筋的顶端设有专用锚具，以便增强锚杆顶端与防水板混凝土的接触面积，从而提高锚杆与防水板的锚固强度。
[0004]但是，精轧螺纹抗浮锚杆不能用于防水板面筋的支撑，需要另设马镫，制作使用高级别大直径钢筋，钢筋需量较大，成本较高，且现有精轧螺纹抗浮锚杆是通过专用锚具与防水板混凝土锚固，不能与防水板的钢筋固定连接，锚固强度较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种适用于精轧螺纹抗浮锚杆防水板撑铁装置，以解决精轧螺纹抗浮锚杆不能替代马镫，且与防水板锚固强度较低的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种适用于精轧螺纹抗浮锚杆防水板撑铁装置，其包括锚杆主筋，所述锚杆主筋上端固定连接有丝杆，所述丝杆外侧表面螺纹连接有升降调节螺母，所述丝杆外侧表面套设有升降套管，所述升降套管位于升降调节螺母上侧，且升降套管下端能够与升降调节螺母上端相接触，所述升降套管圆周壁的前后左右均设有平移调节机构，所述平移调节机构远离升降套管的右端设有钢筋卡固机构。
[0007]所述钢筋卡固机构包括U型卡架，所述U型卡架一侧壁的上端转动连接有L型翻转件，所述L型翻转件下表面固定连接有卡扣，所述U型卡架上与L型翻转件转动连接的一侧壁开设有卡槽，所述卡槽能够与卡扣卡接。
[0008]本技术采用上述所述的适用于精轧螺纹抗浮锚杆防水板撑铁装置，进一步：所述平移调节机构包括固定套管，所述固定套管一端与升降套管外壁固定连接，所述固定套管另一端的内侧套设有滑杆，所述固定套管与滑杆滑动连接，所述固定套管管壁上远离升降套管的一端插接有插销，所述滑杆上开设有一排等距分布的销孔，所述插销能够与销孔插接。
[0009]本技术采用上述所述的适用于精轧螺纹抗浮锚杆防水板撑铁装置，进一步：所述滑杆的外壁上开设有导向滑槽，所述固定套管的内壁上固定连接有位于导向滑槽内侧的导向滑条，所述导向滑条与导向滑槽滑动连接。
[0010]本技术采用上述所述的适用于精轧螺纹抗浮锚杆防水板撑铁装置，进一步：所述U型卡架与L型翻转件转动连接的一侧壁上端固定连接有L型固定架，所述U型卡架与L型翻转件转动连接的一侧壁上开设有位于L型固定架与L型翻转件之间的竖穿孔，所述竖穿孔内侧穿设有弹簧，所述弹簧的两端分别与L型翻转件下表面和L型固定架内侧面固定连接，所述L型翻转件竖立的侧板的外侧面能够与U型卡架的内侧面相接触。
[0011]本技术采用上述所述的适用于精轧螺纹抗浮锚杆防水板撑铁装置，进一步：所述L型翻转件的拐角处转动连接有转轴，所述转轴的前后两端均固定连接有固定块，两个所述固定块均与U型卡架固定连接。
[0012]本技术采用上述所述的适用于精轧螺纹抗浮锚杆防水板撑铁装置，进一步：前后两个所述平移调节机构的高度相同，左右两个所述平移调节机构的高度相同，前后两个所述平移调节机构的高度低于左右两个所述平移调节机构的高度。
[0013]本技术采用上述所述的适用于精轧螺纹抗浮锚杆防水板撑铁装置，进一步：所述升降套管在上下方向上与丝杆滑动连接，且升降套管内侧表面与丝杆外侧表面转动连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术能够通过钢筋卡固机构将建筑底板的面筋支撑起来，从而避免使用马镫，节约了马镫的成本，且该装置能够通过钢筋卡固机构将锚杆主筋与建筑底板的面筋直接固定起来，无需扎丝绑扎，操作简单，施工速度快，提高了施工效率，在建筑底板浇筑完成后，锚杆主筋与建筑底板的锚固强度更牢固，从而避免了钢筋专用锚具的使用，节约了钢筋专用锚具的成本。
[0016]2、本技术能够通过旋转升降调节螺母调节升降套管的高度，从而实现将四个钢筋卡固机构调节至与建筑底板面筋高度相匹配的高度，且能够通过平移调节机构调节横向或纵向相邻两个钢筋卡固机构的间距，使两个钢筋卡固机构的间距能够与面筋的间距相匹配，以便于钢筋卡固机构与建筑底板的面筋固定，进而使该装置能够适用于多种尺寸的建筑底板，大大提高了该装置的适用性和使用性。
附图说明
[0017]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0018]图1为适用于精轧螺纹抗浮锚杆防水板撑铁装置前视结构示意图；
[0019]图2为平移调节机构和钢筋卡固机构前侧视角剖面结构示意图；
[0020]图3为平移调节机构和钢筋卡固机构前侧视角示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、锚杆主筋；2、丝杆；3、升降调节螺母；4、升降套管；5、平移调节机构；501、固定套管；502、滑杆；503、插销；504、销孔；505、导向滑槽；506、导向滑条；6、钢筋卡固机构；601、U型卡架；602、L型翻转件；603、转轴；604、固定块；605、卡扣；606、卡槽；607、L型固定架；608、竖穿孔；609、弹簧。
具体实施方式
[0023]在下文中，将参照附图描述本技术的适用于精轧螺纹抗浮锚杆防水板撑铁装置的实施例。
[0024]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0025]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0026]图1
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3示出本技术一种实施例的适用于精轧螺纹抗浮锚杆防水板撑铁装置，其包括：锚杆主筋1，所述锚杆主筋1上端固定连接有丝杆2，所述丝杆2外侧表面螺纹连接有升降调节螺母3，所述丝杆2外侧表面套设有升降套管4，所述升降套管4位于升降调节螺母3上侧，且升降套管4下端能够与升降调节螺母3上端相接触，具体的，所述升降套管4在上下方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于精轧螺纹抗浮锚杆防水板撑铁装置，包括锚杆主筋（1），其特征在于，所述锚杆主筋（1）上端固定连接有丝杆（2），所述丝杆（2）外侧表面螺纹连接有升降调节螺母（3），所述丝杆（2）外侧表面套设有升降套管（4），所述升降套管（4）位于升降调节螺母（3）上侧，且升降套管（4）下端能够与升降调节螺母（3）上端相接触，所述升降套管（4）圆周壁的前后左右均设有平移调节机构（5），所述平移调节机构（5）远离升降套管（4）的右端设有钢筋卡固机构（6）；所述钢筋卡固机构（6）包括U型卡架（601），所述U型卡架（601）一侧壁的上端转动连接有L型翻转件（602），所述L型翻转件（602）下表面固定连接有卡扣（605），所述U型卡架（601）上与L型翻转件（602）转动连接的一侧壁开设有卡槽（606），所述卡槽（606）能够与卡扣（605）卡接。2.根据权利要求1所述的一种适用于精轧螺纹抗浮锚杆防水板撑铁装置，其特征在于，所述平移调节机构（5）包括固定套管（501），所述固定套管（501）一端与升降套管（4）外壁固定连接，所述固定套管（501）另一端的内侧套设有滑杆（502），所述固定套管（501）与滑杆（502）滑动连接，所述固定套管（501）管壁上远离升降套管（4）的一端插接有插销（503），所述滑杆（502）上开设有一排等距分布的销孔（504），所述插销（503）能够与销孔（504）插接。3.根据权利要求2所述的一种适用于精轧螺纹抗浮锚杆防水板撑铁装置，其特征在于，所述滑杆（502）的外壁上开设有导向滑槽（505），所述固定套管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金波，王欣鹏，楚道国，何彬，汪奥林，徐海嘉，覃国辉，韩犁，刘维，王永志，徐德超，唐瑶，白瑞光，杨磊，高飞霖，易婷婷，王忠志，
申请(专利权)人：中建交通建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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