一种选矿用震动结构的给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种选矿用震动结构的给料机，包括底座和给料槽，所述给料槽底端的一侧与底座顶端的一侧活动铰接，所述底座顶端的另一侧固定连接有竖板，所述竖板的前端活动连接有偏心轮，所述偏心轮的一侧活动铰接有连杆，所述底座的顶端固定安装有驱动电机。该选矿用震动结构的给料机通过设置有拨料翻板、防堵电机和活动轴，在使用时，启动防堵电机，防堵电机驱动活动轴匀速转动，活动轴外部的拨料翻板会不断向下拨动给料槽内部一侧的矿料，防止大块的矿料卡在给料槽内部的给料口处，这样能够有效避免给料口发生堵塞，保证给料机的正常作业，解决的是给料口容易发生堵塞，影响给料机的正常作业的问题。机的正常作业的问题。机的正常作业的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿用震动结构的给料机


[0001]本技术涉及给矿机
，具体为一种选矿用震动结构的给料机。

技术介绍

[0002]给矿机是向矿石运输机械或矿石存贮装置装、卸载矿石的给矿设备，选矿厂常用的给矿机种类有：板式给料机、槽式给料机、链式给矿机、摆式给料机、圆盘给料机、带式给料机、滚筒式给矿机、电磁振动给料机、振动放矿机等，目前的选矿给料机不具有大幅震动的结构，不利于全自动的选矿给料；给料口容易发生堵塞，影响给料机的正常作业；不具有分选收料的功能，功能性不够强；现提出一种选矿用震动结构的给料机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种选矿用震动结构的给料机，以解决上述
技术介绍
中提出不具有大幅震动的结构，不利于全自动的选矿给料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种选矿用震动结构的给料机，包括底座和给料槽，所述给料槽底端的一侧与底座顶端的一侧活动铰接，所述底座顶端的另一侧固定连接有竖板，所述竖板的前端活动连接有偏心轮，所述偏心轮的一侧活动铰接有连杆，所述底座的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与偏心轮的一端之间设置有皮带。
[0005]优选的，所述连杆的顶端与给料槽底端一侧的中心位置活动铰接。
[0006]优选的，所述给料槽内部的一侧活动连接有活动轴，所述活动轴的外部固定连接有拨料翻板，所述给料槽后端的一侧固定安装有防堵电机。
[0007]优选的，所述防堵电机的输出端与活动轴的一端固定连接，所述拨料翻板在活动轴的外部均匀设置有五组。
[0008]优选的，所述给料槽内部的底端等间距开设有多组筛分开口，所述底座的顶端设置有收料槽，所述收料槽的前端固定连接有把手，所述收料槽底端的两侧分别固定连接有滑动块，所述底座的顶端开设有两组滑动槽。
[0009]优选的，所述滑动块滑动连接在滑动槽的内部。
[0010]优选的，所述收料槽与筛分开口之间上下对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该选矿用震动结构的给料机不仅实现了具有大幅震动的结构，有利于全自动的选矿给料，实现了有效避免给料口发生堵塞，保证给料机的正常作业，而且实现了具有分选收料的功能，功能性较强；
[0012](1)通过设置有竖板、连杆、偏心轮、驱动电机和皮带，在使用时，启动驱动电机，驱动电机会通过皮带带动偏心轮转动，偏心轮在转动的过程中会通过连杆反复推拉给料槽底部的一侧，使给料槽的一侧进行大幅的上下震动，这样通过给料槽的大幅震动可以保证进行流畅的给料，有利于进行全自动的选矿给料；
[0013](2)通过设置有拨料翻板、防堵电机和活动轴，在使用时，启动防堵电机，防堵电机
驱动活动轴匀速转动，活动轴外部的拨料翻板会不断向下拨动给料槽内部一侧的矿料，防止大块的矿料卡在给料槽内部的给料口处，这样能够有效避免给料口发生堵塞，保证给料机的正常作业；
[0014](3)通过设置有收料槽、把手、滑动块和滑动槽，在使用时，矿料在给料槽内部流动给料的过程中，颗粒细小的矿料会通过筛分开口的内部并落入收料槽的内部收集起来，大颗粒的矿料无法通过筛分开口则继续向下流动，最后通过给料槽的一侧排出，收料槽内部收集一定量的矿料之后拉动把手，使收料槽底部的滑动块在滑动槽内部滑动，从而将收料槽滑动拉出并转移至指定的位置即可，这样能够在给料的过程中完成初次的分选，大大增强了该给料机的功能性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的给料槽俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的底座正视局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、收料槽；3、把手；4、竖板；5、给料槽；6、筛分开口；7、拨料翻板；8、防堵电机；9、活动轴；10、连杆；11、偏心轮；12、驱动电机；13、皮带；14、滑动块；15、滑动槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种选矿用震动结构的给料机，包括底座1和给料槽5，给料槽5底端的一侧与底座1顶端的一侧活动铰接，底座1顶端的另一侧固定连接有竖板4，竖板4的前端活动连接有偏心轮11，偏心轮11的一侧活动铰接有连杆10，底座1的顶端固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端与偏心轮11的一端之间设置有皮带13，连杆10的顶端与给料槽5底端一侧的中心位置活动铰接；
[0022]具体地，如图1和图3所示，启动驱动电机12，驱动电机12会通过皮带13带动偏心轮11转动，偏心轮11在转动的过程中会通过连杆10反复推拉给料槽5底部的一侧，使给料槽5的一侧进行大幅的上下震动，这样通过给料槽5的大幅震动可以保证进行流畅的给料，有利于进行全自动的选矿给料。
[0023]实施例2：给料槽5内部的一侧活动连接有活动轴9，活动轴9的外部固定连接有拨料翻板7，给料槽5后端的一侧固定安装有防堵电机8，防堵电机8的输出端与活动轴9的一端固定连接，拨料翻板7在活动轴9的外部均匀设置有五组；
[0024]具体地，如图1和图2所示，启动防堵电机8，防堵电机8驱动活动轴9匀速转动，活动轴9外部的拨料翻板7会不断向下拨动给料槽5内部一侧的矿料，防止大块的矿料卡在给料槽5内部的给料口处，这样能够有效避免给料口发生堵塞，保证给料机的正常作业。
[0025]实施例3：给料槽5内部的底端等间距开设有多组筛分开口6，底座1的顶端设置有
收料槽2，收料槽2的前端固定连接有把手3，收料槽2底端的两侧分别固定连接有滑动块14，底座1的顶端开设有两组滑动槽15，滑动块14滑动连接在滑动槽15的内部，收料槽2与筛分开口6之间上下对应；
[0026]具体地，如图1和图4所示，矿料在给料槽5内部流动给料的过程中，颗粒细小的矿料会通过筛分开口6的内部并落入收料槽2的内部收集起来，大颗粒的矿料无法通过筛分开口6则继续向下流动，最后通过给料槽5的一侧排出，收料槽2内部收集一定量的矿料之后拉动把手3，使收料槽2底部的滑动块14在滑动槽15内部滑动，从而将收料槽2滑动拉出并转移至指定的位置即可，这样能够在给料的过程中完成初次的分选，大大增强了该给料机的功能性。
[0027]工作原理：本技术在使用时，首先，启动驱动电机12，驱动电机12会通过皮带13带动偏心轮11转动，偏心轮11在转动的过程中会通过连杆10反复推拉给料槽5底部的一侧，使给料槽5的一侧进行大幅的上下震动，其次启动防堵电机8，防堵电机8驱动活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选矿用震动结构的给料机，包括底座(1)和给料槽(5)，其特征在于：所述给料槽(5)底端的一侧与底座(1)顶端的一侧活动铰接，所述底座(1)顶端的另一侧固定连接有竖板(4)，所述竖板(4)的前端活动连接有偏心轮(11)，所述偏心轮(11)的一侧活动铰接有连杆(10)，所述底座(1)的顶端固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端与偏心轮(11)的一端之间设置有皮带(13)。2.根据权利要求1所述的一种选矿用震动结构的给料机，其特征在于：所述连杆(10)的顶端与给料槽(5)底端一侧的中心位置活动铰接。3.根据权利要求1所述的一种选矿用震动结构的给料机，其特征在于：所述给料槽(5)内部的一侧活动连接有活动轴(9)，所述活动轴(9)的外部固定连接有拨料翻板(7)，所述给料槽(5)后端的一侧固定安装有防堵电...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄景斌，吴显燊，
申请(专利权)人：江西卓冶环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：