本实用新型专利技术涉及振动筛领域，具体公开了一种带筛分装置的给料机，机架、激振器、电箱、减震器和筛分装置，所述筛分装置包括至少一个用于承载物料的输送板、至少一个用于筛分物料的第一筛板、至少一个用于进一步筛分物料的第二筛板和底板，所述输送板平齐所述第一筛板，所述输送板与所述第一筛板之间设置间隔，所述第一筛板和所述第二筛板之间也设置间隔。给料机整体振动，振动除了可以筛选物料之外，同时利用振动来输送物料，在同一台装置上同时满足给料和筛选两个工序，使用方便，生产效率高。生产效率高。生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种带筛分装置的给料机
[0001]本技术属于振动筛领域，特别涉及一种带筛分装置的给料机。
技术介绍
[0002]振动筛作为一种常见的筛选设备，其主要原理是利用振动筛的振动对其筛孔上面的物料进行筛选分类，现有技术中的振动筛一般具有一层或多层筛网。具体地，振动筛包括主机本体和机架，主机本体由筛料机构、振动机构和接料机构组成，筛料机构由筛料板和落料腔组成，筛料板将落料腔分为上落料腔和下落料腔，下落料腔底部连接有接料机构，筛料板上均匀排布有筛料通孔，上落料腔与下落料腔通过筛料通孔连通。振动机构使主机本体振动，带动上落料腔内的颗粒通过筛料板跌落至下落料腔，再通过接料机构将筛选后的颗粒袋装。
[0003]现有振动筛的筛板多为倾斜状，虽然方便下料但是也仅仅只能从上（通过输送带提升至高处）倒入将要筛分的矿石、碎屑，不具备有给料功能；提前将物料提升到高处也浪费人力物力。现有振动筛生产所需的配套设备多，占地面积大，仍然存在改进空间。
[0004]以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的技术构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种带筛分装置的给料机，有机结合给料机和筛分机，提高给料效率、筛分效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种带筛分装置的给料机，包括：机架、激振器、电箱、减震器和筛分装置，所述激振器和所述电箱安装于所述机架，所述筛分装置通过减震器安装于所述机架，所述激振器用于激发所述筛分装置振动；所述筛分装置包括至少一个用于承载物料的输送板、至少一个用于筛分物料的第一筛板、至少一个用于进一步筛分物料的第二筛板和底板，所述输送板平齐所述第一筛板，所述输送板与所述第一筛板之间设置间隔，所述第二筛板位于所述第一筛板的下方，所述输送板的底部为平面结构，所述第一筛板设置有若干个第一筛孔，所述第二筛板设置有若干个尺寸小于所述第一筛孔的第二筛孔，所述底板位于所述第二筛板的下方，所述第二筛板和所述底板均为倾斜状，所述第一筛板的端部、所述第二筛板的端部以及所述底板的端部分别形成出料口。
[0007]采用上述方案，输送板和第一筛板均会同时振动，如图1所示，工人可以直接将物料放置在输送板上，输送板具有非常大的操作空间；在输送板上的物料慢慢挪动到右下角，在挪动过程中先后被第一筛板和第二筛板分拣。第一筛板上方的物料较大，需要重新进行破碎；第二筛板上方的小颗粒和下方的粉末分离后，根据情况直接使用。如果给料速度过快，破碎机满腔的情况下，破碎机还会通过电控系统把控制信号传输到电箱，从而降低给料机的给料速度，甚至停止，从而达到自动给料的目的。很好地解决了给料机不能自动筛分给
料，不能满足破碎机工作的问题，提高了生产效率。
[0008]作为上述方案的改进，所述筛分装置包括左右两侧的挡板、若干用于承托输送板和第一筛板的小横梁、用于连接所述激振器的大横梁，两个挡板平行、竖直布置，若干小横梁和大横梁位于两个挡板之间并且与挡板连接，所述第二筛板和所述底板位于两个挡板之间并且与挡板连接。如图2所述，可以看到小横梁为矩形型钢，输送板的底部与小横梁之间通过螺栓连接，此时螺栓完全嵌入在输送板的底部。
[0009]作为上述方案的改进，所述挡板的上端高于所述输送板和所述第一筛板的表面。如图1所示，挡板近似倒三角结构，挡板的上侧用于防止物料从输送板或第一筛板的侧面掉落。进一步，挡板的上侧可以额外增设橡胶条挡板，进一步增加高度，进一步增加防护能力。
[0010]作为上述方案的改进，所述输送板和所述第一筛板均设置有两块，相邻两个输送板之间设置间隔，位于端部的第一筛板低于位于内侧的第一筛板。由于整个筛分装置在振动，所以间隔设置可以允许部件之间彼此适当地变形、弯折，起到良好的保护作用。
[0011]作为上述方案的改进，所述第一筛孔为长条形的锥形槽，多条所述第一筛孔平行布置，所述第二筛板为若干钢丝交错搭接的网格结构。第一筛孔的长度无严格限制，但是其宽度一般为20
‑
100mm；第二筛孔可以是方形孔，也可以是圆形孔，甚至是棱形孔，根据需要调整，筛孔大小为5
‑
50mm。
[0012]作为上述方案的改进，所述减震器包括上支架、下支架和若干位于上支架和下支架之间的弹簧，所述减震器的上支架或下支架连接所述挡板，所述减震器的另一个下支架或上支架连接所述机架。
[0013]作为上述方案的改进，所述减震器设置三组，其中两组减震器位于所述第一筛板的出料口的相对两侧（图1右下角的左右两侧），其中一组减震器位于所述输送板的端部的中间位置（图1左上角的尾部的中间，图3中的左侧）。
[0014]作为上述方案的改进，所述输送板、所述第一筛板和所述第二筛板的底部均为耐磨的钢板。
[0015]作为上述方案的改进，所述激振器为液压驱动或电机驱动。
[0016]与现有的技术相比，本技术具有如下有益效果：给料机整体振动，振动除了可以筛选物料之外，同时利用振动来输送物料，在同一台装置上同时满足给料和筛选两个工序，使用方便，生产效率高。引入电箱和电控系统后，可以同步调节给料的速度，配合破碎机的生产速度。
附图说明
[0017]图1是一种实施例下给料机的立体图；
[0018]图2是一种实施例下给料机的内部结构图；
[0019]图3是一种实施例下给料机的剖视图。
[0020]主要的附图标记说明：11、激振器；12、电箱；13、减震器；20、挡板；31、第一筛板；32、第二筛板；33、输送板；41、小横梁；42、大横梁。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、
ꢀ“
第二”、
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第三”只是用于描述目的以及区分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带筛分装置的给料机，其特征在于，包括：机架、激振器、电箱、减震器和筛分装置，所述激振器和所述电箱安装于所述机架，所述筛分装置通过减震器安装于所述机架，所述激振器用于激发所述筛分装置振动；所述筛分装置包括至少一个用于承载物料的输送板、至少一个用于筛分物料的第一筛板、至少一个用于进一步筛分物料的第二筛板和底板，所述输送板平齐所述第一筛板，所述输送板与所述第一筛板之间设置间隔，所述第二筛板位于所述第一筛板的下方，所述输送板的底部为平面结构，所述第一筛板设置有若干个第一筛孔，所述第二筛板设置有若干个尺寸小于所述第一筛孔的第二筛孔，所述底板位于所述第二筛板的下方，所述第二筛板和所述底板均为倾斜状，所述第一筛板的端部、所述第二筛板的端部以及所述底板的端部分别形成出料口。2.根据权利要求1所述的带筛分装置的给料机，其特征在于：所述筛分装置包括左右两侧的挡板、若干用于承托输送板和第一筛板的小横梁、用于连接所述激振器的大横梁，两个挡板平行、竖直布置，若干小横梁和大横梁位于两个挡板之间并且与挡板连接，所述第二筛板和所述底板位于两个挡板之间并且与挡板连接。3.根据权利要求2所述的带筛分装...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹洁，宋小驹，覃明治，陈毅颖，李宗良，严琳，梁文富，
申请(专利权)人：广西柯瑞机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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