本实用新型专利技术公开了一种选矿使用的新型搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体的底部安装有底座，所述装置主体的顶部安装有进料座，所述底座的左侧装配有水箱，所述底座的内部安装有安装座。该选矿使用的新型搅拌装置通过设置有搅拌叶、连接转轴、第一驱动电机、大齿轮和小齿轮，使用时，启动第一驱动电机，在第一驱动电机的作用下，带动小齿轮开始旋转，小齿轮旋转的同时带动大齿轮开始旋转运动，大齿轮和连接转轴的底部固定连接，从而带动连接转轴开始旋转，利用搅拌叶搅动内部的矿石和水，一段时间后，便可将矿石上的泥沙清洗掉，采用搅拌来提高清洗的效率，节省了使用成本，解决的是使用成本较高的问题。用成本较高的问题。用成本较高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种选矿使用的新型搅拌装置
[0001]本技术涉及矿石加工
，具体为一种选矿使用的新型搅拌装置。
技术介绍
[0002]为避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎、筛分设备，矿石上的泥沙较多，需要对矿石上的泥沙进行清洗，洗矿过程中为加快矿石泥沙的脱落，需要用到搅拌装置，在装置内部加入一定量的水，从而加快泥沙的脱落。
[0003]搅拌装置使用时仍然存在一些问题，采用单组搅拌叶进行搅拌时，搅拌效率较低；一般将粉碎与清洗分为两个部分进行，使用成本较高；清洗的水不方便循环利用，造成的资源浪费较严重，现在出现一种搅拌效率高、使用成本低以及具有循环利用功能的搅拌装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种选矿使用的新型搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的采用单组搅拌叶进行搅拌时，搅拌效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种选矿使用的新型搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体的底部安装有底座，所述装置主体的顶部安装有进料座，所述底座的左侧装配有水箱，所述底座的内部安装有安装座；
[0006]所述安装座内部的两侧装配有大齿轮，所述安装座内部的中间处安装有小齿轮，所述安装座内部的底端安装有第一驱动电机，所述装置主体内部的两侧竖向连接有连接转轴，所述连接转轴的外部安装有搅拌叶。
[0007]优选的，所述大齿轮的顶部与连接转轴连接，所述小齿轮和大齿轮处于同一高度。
[0008]优选的，所述进料座的内侧安装有防护板，所述进料座内部的一侧装配有第一粉碎辊，所述进料座内部的另一侧装配有第二粉碎辊，所述进料座后端的两侧安装有第二驱动电机。
[0009]优选的，所述第二驱动电机设置有两组，所述第二驱动电机的输出端分别与第一粉碎辊和第二粉碎辊连接。
[0010]优选的，所述水箱的内部贯穿有抽水管，所述抽水管的顶部贯穿于装置主体的内部，所述水箱顶部的右侧安装有水泵，所述装置主体和水箱之间连通有回流管，所述回流管底部的左侧装配有阀门。
[0011]优选的，所述回流管底部的右侧安装有循环泵，所述循环泵的输出端与回流管连接。
[0012]优选的，所述搅拌叶固定套设在连接转轴上，所述搅拌叶均匀分布在连接转轴的外部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该选矿使用的新型搅拌装置实现了搅拌效率高的目的，并且使用成本低，同时具有循环利用的功能，提高了使用的效果；
[0014](1)通过设置有搅拌叶、连接转轴、第一驱动电机、大齿轮和小齿轮，使用时，启动
第一驱动电机，在第一驱动电机的作用下，带动小齿轮开始旋转，小齿轮旋转的同时带动大齿轮开始旋转运动，大齿轮和连接转轴的底部固定连接，从而带动连接转轴开始旋转，利用搅拌叶搅动内部的矿石和水，一段时间后，便可将矿石上的泥沙清洗掉，采用搅拌来提高清洗的效率，提高了矿石加工的效率；
[0015](2)通过设置有进料座、第一粉碎辊、第二粉碎辊、装置主体和第二驱动电机，使用时，将待处理的矿石倒入进料座中，之后同时启动两组第二驱动电机，在两组第二驱动电机的作用下，带动第一粉碎辊和第二粉碎辊相向旋转运动，利用第一粉碎辊和第二粉碎辊之间存在的间隙对矿石挤压粉碎，并且进料座的内侧设有两组防护板，利用防护板将矿石限位在进料座内部，粉碎后的矿石进入装置主体的内部，开始对矿石进行清洗；
[0016](3)通过设置有水箱、水泵、抽水管、装置主体、循环泵和阀门，使用时，将水注入水箱的内部，启动水泵，在水泵的作用下，通过抽水管抽取水箱内部的水，将水注入装置主体的内部，开始对内部的矿石进行清洗，清洗一段时间后，打开阀门，同时启动循环泵，在循环泵的作用下，将装置主体内部的水导入水箱内部，经过滤网过滤后进入水箱内部，以此循环运动，实现水资源的循环利用，再次对矿石进行清洗，多次清洗后，停止对装置主体内部注水，实现对矿石的清洗。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的进料座俯视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的安装座正视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0021]图中：1、水箱；2、水泵；3、抽水管；4、搅拌叶；5、连接转轴；6、防护板；7、进料座；8、第一粉碎辊；9、第二粉碎辊；10、装置主体；11、循环泵；12、回流管；13、阀门；14、安装座；15、第一驱动电机；16、底座；17、第二驱动电机；18、大齿轮；19、小齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种选矿使用的新型搅拌装置，包括装置主体10，装置主体10的底部安装有底座16，装置主体10的顶部安装有进料座7，底座16的左侧装配有水箱1，底座16的内部安装有安装座14；
[0024]安装座14内部的两侧装配有大齿轮18，大齿轮18的顶部与连接转轴5连接，小齿轮19和大齿轮18处于同一高度，安装座14内部的中间处安装有小齿轮19，安装座14内部的底端安装有第一驱动电机15，装置主体10内部的两侧竖向连接有连接转轴5，连接转轴5的外部安装有搅拌叶4；
[0025]具体地，如图1和图4所示，启动第一驱动电机15，带动小齿轮19开始旋转，小齿轮19旋转的同时带动大齿轮18开始旋转运动，大齿轮18和连接转轴5的底部固定连接，从而带
动连接转轴5开始旋转，利用搅拌叶4搅动内部的矿石和水，一段时间后，将矿石上的泥沙清洗掉。
[0026]实施例2：进料座7的内侧安装有防护板6，进料座7内部的一侧装配有第一粉碎辊8，进料座7内部的另一侧装配有第二粉碎辊9，进料座7后端的两侧安装有第二驱动电机17，第二驱动电机17设置有两组，第二驱动电机17的输出端分别与第一粉碎辊8和第二粉碎辊9连接；
[0027]具体地，如图1和图2所示，同时启动两组第二驱动电机17，在两组第二驱动电机17的作用下，带动第一粉碎辊8和第二粉碎辊9相向旋转运动，利用第一粉碎辊8和第二粉碎辊9之间存在的间隙对矿石挤压粉碎，粉碎后的矿石进入装置主体10的内部，实现了清洗和粉碎为一体的结构。
[0028]实施例3：水箱1的内部贯穿有抽水管3，抽水管3的顶部贯穿于装置主体10的内部，水箱1顶部的右侧安装有水泵2，装置主体10和水箱1之间连通有回流管12，回流管12底部的左侧装配有阀门13，回流管12底部的右侧安装有循环泵11，循环泵11的输出端与回流管12连接，搅拌叶4固定套设在连接转轴5上，搅拌叶4均匀分布在连接转轴5的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种选矿使用的新型搅拌装置，包括装置主体(10)，其特征在于：所述装置主体(10)的底部安装有底座(16)，所述装置主体(10)的顶部安装有进料座(7)，所述底座(16)的左侧装配有水箱(1)，所述底座(16)的内部安装有安装座(14)；所述安装座(14)内部的两侧装配有大齿轮(18)，所述安装座(14)内部的中间处安装有小齿轮(19)，所述安装座(14)内部的底端安装有第一驱动电机(15)，所述装置主体(10)内部的两侧竖向连接有连接转轴(5)，所述连接转轴(5)的外部安装有搅拌叶(4)。2.根据权利要求1所述的一种选矿使用的新型搅拌装置，其特征在于：所述大齿轮(18)的顶部与连接转轴(5)连接，所述小齿轮(19)和大齿轮(18)处于同一高度。3.根据权利要求1所述的一种选矿使用的新型搅拌装置，其特征在于：所述进料座(7)的内侧安装有防护板(6)，所述进料座(7)内部的一侧装配有第一粉碎辊(8)，所述进料座(7)内部的另一侧装配有第二粉碎辊(9)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄景斌，吴显燊，
申请(专利权)人：江西卓冶环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。