本实用新型专利技术属于ALC板材生产技术领域，公开了一种ALC板材生产用开模装置，包括模具、滑轨和框架，所述模具位于滑轨的顶部，所述框架位于滑轨的顶部，所述滑轨的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的左右两侧均设置有升降装置，两个升降装置相对的一侧固定连接有涂抹装置。通过设置模具、滑轨、框架、旋转电机、升降装置、涂抹装置、柱塞体和卡接装置的配合使用，解决了现有对模具进行涂抹处理的过程中，耗费的时间较长，并且通过人工脱模耗费了过多的人力，增加的ALC板材生产的成本，且需要工作人员不断翻越模具进行涂抹，在涂抹完成后翻出模具的过程中会因为润滑剂的涂抹导致周围较滑，存在着一定的危险性的问题。在着一定的危险性的问题。在着一定的危险性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种ALC板材生产用开模装置
[0001]本技术属于ALC板材生产
，尤其涉及一种ALC板材生产用开模装置。
技术介绍
[0002]模具是一种用于ALC板材生产工艺流程中的成型组件，在使ALC板材成型过后，需要通过翻转吊车使ALC板材进行旋转脱模，但是在模具开模后，需要通过人工进行涂抹润滑剂，从而避免下次使用过程中出脱模失败的情况，但是在通过人工涂抹润滑剂的过程中，需要工作人员在模具的内部进行均匀涂抹，其耗费时间过长，不便于使用者快速的对其进行均匀涂抹，现有技术存在的问题是：对模具进行涂抹处理的过程中，耗费的时间较长，并且通过人工脱模耗费了过多的人力，增加的ALC板材生产的成本，且需要工作人员不断翻越模具进行涂抹，在涂抹完成后翻出模具的过程中会因为润滑剂的涂抹导致周围较滑，存在着一定的危险性。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种ALC板材生产用开模装置，具备快速涂抹润滑剂的优点，解决了现有对模具进行涂抹处理的过程中，耗费的时间较长，并且通过人工脱模耗费了过多的人力，增加的ALC板材生产的成本，且需要工作人员不断翻越模具进行涂抹，在涂抹完成后翻出模具的过程中会因为润滑剂的涂抹导致周围较滑，存在着一定的危险性的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种ALC板材生产用开模装置，包括模具、滑轨和框架，所述模具位于滑轨的顶部，所述框架位于滑轨的顶部，所述滑轨的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的左右两侧均设置有升降装置，两个升降装置相对的一侧固定连接有涂抹装置，所述涂抹装置的顶部活动连接有柱塞体，所述柱塞体的内腔设置有与柱塞体配合使用的卡接装置。
[0005]作为本技术优选的，所述升降装置包括升降器，所述升降器的底部固定连接有升降杆，两个升降杆相对的一侧均固定连接有拉杆，通过设置升降装置，升降装置起到了可以稳定的带动涂抹装置进行移动的作用，避免了在模具通过滑轨移动至涂抹装置底部时无法使涂抹装置与模具进行对接的情况。
[0006]作为本技术优选的，所述涂抹装置包括两个放置盒，所述放置盒底部固定连接有侧刷，两个侧刷相反的一侧均活动连接有第一海绵体，所述第一海绵体的表面与模具的内腔接触，两个侧刷的底部固定连接有底刷，所述底刷的内腔活动连接有第二海绵体，所述第二海绵体的底部与模具内腔的顶部接触，通过设置涂抹装置，第一海绵体嵌入侧刷的内腔可以通过放置盒与侧刷，从而使放置盒内部的润滑剂均匀的渗透入第一海绵体，所述放置盒靠近拉杆的一侧与拉杆固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述卡接装置包括两个定位杆，所述定位杆的前侧固定连接有连接柱，所述定位杆的内腔活动连接有支撑杆，所述支撑杆的左右两侧均与柱塞体
的内壁接触，两个连接柱的前侧套设有下压杆，所述下压杆的顶部固定连接有拉簧，所述拉簧的顶部与柱塞体的内壁固定连接，所述下压杆顶部穿过柱塞体并延伸至柱塞体的顶部，通过设置卡接装置，定位杆起到了可以使柱塞体与放置盒进行稳定对接的作用，避免了柱塞体与放置盒对接后因无法进行固定从而出现脱落的情况。
[0008]作为本技术优选的，所述下压杆的左右两侧均活动连接有限位块，所述限位块靠近柱塞体的一侧与柱塞体的内壁固定连接，通过设置限位块，限位块起到了可以对下压杆进行限位的作用，避免了下压杆在移动的过程中出现晃动的情况。
[0009]作为本技术优选的，两个放置盒相对的一侧均固定连接有导流杆，所述导流杆的底部与底刷的顶部固定连接，通过设置导流杆，导流杆与放置盒与底刷进行配合使用，起到了可以通过将放置盒内部的润滑剂导流至底刷的内腔，从而更加快速使润滑剂渗透至第二海绵体。
[0010]作为本技术优选的，所述放置盒内腔的左右两侧均开设有定位槽，两个定位杆相反的一侧均穿过柱塞体并延伸至定位槽的内腔，通过设置定位槽，定位槽与定位杆进行配合使用，可以使柱塞体更加稳定的与放置盒进行对接的作用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置模具、滑轨、框架、旋转电机、升降装置、涂抹装置、柱塞体和卡接装置的配合使用，解决了现有对模具进行涂抹处理的过程中，耗费的时间较长，并且通过人工脱模耗费了过多的人力，增加的ALC板材生产的成本，且需要工作人员不断翻越模具进行涂抹，在涂抹完成后翻出模具的过程中会因为润滑剂的涂抹导致周围较滑，存在着一定的危险性的问题。
[0013]2、本技术通过设置升降装置和涂抹装置，模具通过滑轨移动至框架底部后，通过升降装置带动涂抹装置与模具进行对接，当涂抹装置与模具稳定贴合后，再次启动滑轨带动模具进行移动，通过滑轨的前后移动，会带动模具与涂抹装置的表面不断摩擦，摩擦的过程中会通过第一海绵体和第二海绵体进行均匀涂抹，从而达到快速涂抹的作用。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供升降装置和涂抹装置的立体示意图；
[0016]图3是本技术实施例提供的正视剖视图；
[0017]图4是本技术实施例提供图3中A处的局部放大图。
[0018]图中：1、模具；2、滑轨；3、框架；4、旋转电机；5、升降装置；6、涂抹装置；7、卡接装置；501、升降器；502、升降杆；503、拉杆；601、放置盒；602、侧刷；603、第一海绵体；604、底刷；605、第二海绵体；701、定位杆；702、连接柱；703、支撑杆；704、下压杆；705、拉簧；8、限位块；9、导流杆；10、定位槽、11、柱塞体。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0020]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种ALC板材生产用开模装置，包括模具1、滑轨2和框架3，模具1位于滑轨2的顶部，框架3位于滑轨2的顶部，滑轨2的顶部固定连
接有旋转电机4，旋转电机4的左右两侧均设置有升降装置5，两个升降装置5相对的一侧固定连接有涂抹装置6，涂抹装置6的顶部活动连接有柱塞体11，柱塞体11的内腔设置有与柱塞体11配合使用的卡接装置8。
[0021]参考图3，升降装置5包括升降器501，升降器501的底部固定连接有升降杆502，两个升降杆502相对的一侧均固定连接有拉杆503。
[0022]采用上述方案：通过设置升降装置5，升降装置5起到了可以稳定的带动涂抹装置6进行移动的作用，避免了在模具1通过滑轨2移动至涂抹装置6底部时无法使涂抹装置6与模具1进行对接的情况。
[0023]参考图3，涂抹装置6包括两个放置盒601，放置盒601底部固定连接有侧刷602，两个侧刷602相反的一侧均活动连接有第一海绵体603，第一海绵体603的表面与模具1的内腔接触，两个侧刷602的底部固定连接有底刷604，底刷604的内腔活动连接有第二海绵体605，第二海绵体605的底部与模具1内腔的顶部接触，放置盒601靠近拉杆50本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种ALC板材生产用开模装置，包括模具(1)、滑轨(2)和框架(3)，其特征在于：所述模具(1)位于滑轨(2)的顶部，所述框架(3)位于滑轨(2)的顶部，所述滑轨(2)的顶部固定连接有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的左右两侧均设置有升降装置(5)，两个升降装置(5)相对的一侧固定连接有涂抹装置(6)，所述涂抹装置(6)的顶部活动连接有柱塞体(11)，所述柱塞体(11)的内腔设置有与柱塞体(11)配合使用的卡接装置(7)。2.如权利要求1所述的一种ALC板材生产用开模装置，其特征在于：所述升降装置(5)包括升降器(501)，所述升降器(501)的底部固定连接有升降杆(502)，两个升降杆(502)相对的一侧均固定连接有拉杆(503)。3.如权利要求2所述的一种ALC板材生产用开模装置，其特征在于：所述涂抹装置(6)包括两个放置盒(601)，所述放置盒(601)底部固定连接有侧刷(602)，两个侧刷(602)相反的一侧均活动连接有第一海绵体(603)，所述第一海绵体(603)的表面与模具(1)的内腔接触，两个侧刷(602)的底部固定连接有底刷(604)，所述底刷(604)的内腔活动连接有第二海绵体(605)，所述第二海绵体(605)的底部与模具(1)内腔的顶部接触，所述放置盒(601)靠近拉杆(503...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎伟，蒋军，
申请(专利权)人：四川融智窑新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。