【技术实现步骤摘要】
本技术涉及alc板材,具体是指一种alc板材输送装置。
技术介绍
1、为将生产线上的alc板材运输到下一个加工工序,从而实现生产流程的连续性和自动化,提高生产效率和产品质量,通常需要alc板材输送装置在生产各工序之间进行输送;而现有的alc板材输送装置通过传送辊从低处往高处输送时,由于重力作用通常会产生相对向下滑动,进而影响输送效率;另外在输送过程中,由于alc板材放置时并未居中,在输送过程中容易从两侧滑落。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种避免由于重力而引起输送过程逆向滑动、避免侧滑的一种alc板材输送装置。
2、为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种alc板材输送装置,包括倾斜的支架,所述支架一侧连接设有电机,所述电机的动力输出端连接设有主动轴,所述主动轴上连接设有主动辊,所述主动轴通过驱动带连接设有若干从动轴,所述从动轴和主动轴分别转动连接支架,所述从动轴上连接设有从动辊,所述从动辊上连接设有单向驱动组件,所述支架外侧可调节连接设有防护板。
3、本技术与现有技术相比的优点在于:通过将alc板材置于主动辊和从动辊上,启动电机,电机驱动主动轴,主动轴带动主动辊,主动轴通过驱动带驱动从动轴,从动轴带动从动辊,从动辊和主动辊驱动板材向上输送,单向驱动组件的设置避免板材在重力作用下逆向滑动;通过防护板的设置便于对板材进行导向,方便板材对中输送,防止从侧边滑落。
4、进一步的,所述支架上连接设有定位圈,所述
5、进一步的,所述主动辊和从动辊周向连接设有防滑垫,通过防滑垫的设置便于增大主动辊和从动辊与板材之间的摩擦,方便主动辊和从动辊对板材的驱动。
6、进一步的,所述单向驱动组件包括铰接于从动轴周向的若干棘爪,所述棘爪与从动轴之间连接设有弹簧,所述从动辊内壁上连接设有棘齿圈,通过棘爪、弹簧和棘齿圈的配合设置便于从动轴单向驱动从动辊从而驱动板材向上输送,同时阻止板材在重力作用下向下滑动。
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1.一种ALC板材输送装置,包括倾斜的支架(1),其特征在于:所述支架(1)一侧连接设有电机(2),所述电机(2)的动力输出端连接设有主动轴(3),所述主动轴(3)上连接设有主动辊(4),所述主动轴(3)通过驱动带连接设有若干从动轴(5),所述从动轴(5)和主动轴(3)分别转动连接支架(1),所述从动轴(5)上连接设有从动辊(6),所述从动辊(6)上连接设有单向驱动组件,所述支架(1)外侧可调节连接设有防护板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种ALC板材输送装置,其特征在于:所述支架(1)上连接设有定位圈(8),所述定位圈(8)内通过锁紧螺栓连接设有调节杆(9),所述调节杆(9)另一端滑动连接设有连接杆(10),所述连接杆(10)通过限位螺母进行限位,所述连接杆(10)另一端连接防护板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种ALC板材输送装置,其特征在于:所述主动辊(4)和从动辊(6)周向连接设有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种ALC板材输送装置,其特征在于:所述单向驱动组件包括铰接于从动轴(5)周向的若干棘爪(11),所述棘爪(11)与
...【技术特征摘要】
1.一种alc板材输送装置,包括倾斜的支架(1),其特征在于:所述支架(1)一侧连接设有电机(2),所述电机(2)的动力输出端连接设有主动轴(3),所述主动轴(3)上连接设有主动辊(4),所述主动轴(3)通过驱动带连接设有若干从动轴(5),所述从动轴(5)和主动轴(3)分别转动连接支架(1),所述从动轴(5)上连接设有从动辊(6),所述从动辊(6)上连接设有单向驱动组件,所述支架(1)外侧可调节连接设有防护板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种alc板材输送装置,其特征在于:所述支架(1)上连接设有定位圈(8),所述定位...
【专利技术属性】
技术研发人员:付金宝,刘伟拓,邓春林,
申请(专利权)人:四川融智窑新型建材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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