一种混凝土砌块生产用蒸压釜制造技术

技术编号:35934156 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-14 10:20
本实用新型专利技术涉及建筑技术领域,公开了一种混凝土砌块生产用蒸压釜,包括底座,所述底座的上表面上设置有移动槽,所述底座的上方设置有支撑板,所述移动槽内部设置有用于移动支撑板的移动机构,所述底座的上表面固定连接有两个支撑架,两个所述支撑架的上表面共同固定连接有圆筒,所述底座的上表面设置有两个圆盖,所述圆筒的上表面上设置有用于圆盖转动的转动机构,所述圆筒的上表面上设置有滑动槽,所述滑动槽内部设置有用于控制转动机构运转的控制机构,实现自动将大量原料运送到蒸压釜中,无需人工搬运,节约大量的时间,提高了蒸压釜的工作效率,而且自动实现箱盖对圆筒的开启和关闭,无需人力开关箱盖,节约了大量的人力的使用。的使用。的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砌块生产用蒸压釜


[0001]本技术涉及建筑
,更具体地涉及一种混凝土砌块生产用蒸压釜。

技术介绍

[0002]在建筑的生产过程中,需要使用到大量的混凝土砌块,混凝土砌块是以水泥,石灰,煤粉,炉渣,铝粉等为原料经过蒸压釜进行烧制而成,烧制好的混凝土砌块具有易加工,耐高温,隔音好,施工便利等等优点。
[0003]目前,市面上通过蒸压釜烧制混凝土砌块时,通常需要工人利用施工车将要烧制的混凝土砌块搬运到蒸压釜中,由于一次性烧制的混凝土砌块数量较多,需要工人进行多次搬运,浪费了大量的时间,而且蒸压釜在进行工作时,需要多个工人共同将蒸压釜盖关闭,由于蒸压釜盖体积较大重量较重,需要多人同时操作,浪费了大量的人力。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种混凝土砌块生产用蒸压釜,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种混凝土砌块生产用蒸压釜,包括底座,所述底座的上表面上设置有移动槽,所述底座的上方设置有支撑板,所述移动槽内部设置有用于移动支撑板的移动机构,所述底座的上表面固定连接有两个支撑架,两个所述支撑架的上表面共同固定连接有圆筒,所述底座的上表面设置有两个圆盖,所述圆筒的上表面上设置有用于圆盖转动的转动机构,所述圆筒的上表面上设置有滑动槽,所述滑动槽内部设置有用于控制转动机构运转的控制机构。
[0006]进一步的,所述移动机构包括滑动连接在移动槽底部的移动板,所述移动板的上表面上固定连接有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的伸缩端侧面均固定连接有连接块,每个所述连接块远离电动伸缩杆的侧面固定连接有支撑杆,所述支撑板的侧面设置有两个通孔,每个所述通孔均贯穿支撑板。
[0007]进一步的,所述转动机构包括固定连接在滑动槽底部的两个第一连接板,每个所述第一连接板的上端转动连接有旋转轴每个所述圆盖的侧面均设置有连接槽,所述连接槽内部固定连接有第二连接板,所述第二连接板远离连接槽的一端与旋转轴转动连接。
[0008]进一步的,所述控制机构包括滑动连接在滑动槽底部的支撑台,所述支撑台的上表面上固定连接有电机,所述电机的输出轴末端固定连接有旋转杆,所述旋转杆远离电机的一端侧面套设有第一齿轮,两个所述旋转轴的一端侧面均套设有第二齿轮。
[0009]进一步的,所述圆筒侧面设置有圆孔,所述圆孔贯穿圆筒,所述圆孔内壁设置两个第一卡槽,所述圆筒的侧面设置有两个第二卡槽,两个所述支撑架位于两个第二卡槽内部。
[0010]进一步的,所述通孔的直径大于支撑杆的直径。
[0011]进一步的,所述圆盖的直径大于圆孔的直径。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1.本技术通过设有移动机构,有利于利用移动板和支撑杆带动支撑板上的原材料移动到圆筒内部的第一卡槽中,无需工人进行多次搬运,全自动进行,节约了大量的时间,提高了蒸压釜的工作效率。
[0014]2.本技术通过设有转动机构,有利于在将原材料进行烧制之前,可以利用电机带动旋转杆旋转并实现旋转轴旋转,达到圆盖对圆筒达到开启和关闭的目的,无需人工关闭和开启圆盖,节约了人力的使用。
[0015]3.本技术通过设有控制机构,有利于通过支撑台的移动,达到对多个圆盖的控制,全程全自动进行,无需人工操作,操作简单方便,提高了蒸压釜的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的支撑板结构示意图。
[0018]图3为本技术的底座结构示意图。
[0019]图4为本技术的圆筒结构示意图。
[0020]图5为本技术的圆盖结构示意图。
[0021]附图标记为:1、底座;2、移动槽;3、移动板;4、电动伸缩杆;401、连接块;5、支撑板;501、通孔;6、圆筒;601、圆孔;602、第一卡槽;603、第二卡槽;604、滑动槽;605、第一连接板;7、支撑架;8、圆盖;801、第二连接板;802、连接槽;9、电机;10、支撑杆;11、支撑台;12、旋转杆;1201、第一齿轮;13、旋转轴;1301、第二齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]参照图1

5,本技术提供了一种混凝土砌块生产用蒸压釜,包括底座1,底座1的上表面上设置有移动槽2,底座1的上方设置有支撑板5,移动槽2内部设置有用于移动支撑板5的移动机构,底座1的上表面固定连接有两个支撑架7,两个支撑架7的上表面共同固定连接有圆筒6,底座1的上表面设置有两个圆盖8,圆筒6的上表面上设置有用于圆盖8转动的转动机构,圆筒6的上表面上设置有滑动槽604,滑动槽604内部设置有用于控制转动机构运转的控制机构,能够自动将大量原料通过支撑板5运送带圆孔6内部,无需工人搬运原料,一次性可以搬运大量的原料进行烧制,节约了大量的时间,而且能够自动关闭和开启圆盖8,无需人力开启和关闭圆盖8,节约了人力的使用。
[0024]在一个优选的实施方式中,移动机构包括滑动连接在移动槽2底部的移动板3,移动板3的上表面上固定连接有两个电动伸缩杆4,两个电动伸缩杆4的伸缩端侧面均固定连接有连接块401,每个连接块401远离电动伸缩杆4的侧面固定连接有支撑杆10,支撑板5的侧面设置有两个通孔501,每个通孔501均贯穿支撑板5,通过移动机构的设置,通过移动移动板3将支撑板5和大量的原料运输到圆孔601内部,一次性可以生产大量的混凝土砌块,节约了大量的时间。
[0025]在一个优选的实施方式中,转动机构包括固定连接在滑动槽604底部的两个第一连接板605,每个第一连接板605的上端转动连接有旋转轴13每个圆盖8的侧面均设置有连
接槽802,连接槽802内部固定连接有第二连接板801,第二连接板801远离连接槽802的一端与旋转轴13转动连接,通过转动机构的设置,能够自动实现圆盖8对圆筒6的开启和关闭,便于蒸压釜的工作,无需人工操作,节约了大量的人力。
[0026]在一个优选的实施方式中,控制机构包括滑动连接在滑动槽604底部的支撑台11,支撑台11的上表面上固定连接有电机9,电机9的输出轴末端固定连接有旋转杆12,旋转杆12远离电机9的一端侧面套设有第一齿轮1201,两个旋转轴13的一端侧面均套设有第二齿轮1301,通过控制机构的设置,利用移动支撑台10带动电机9移动,实现电机9带动两个圆盖8运转,操作简单方便,全自动进行。
[0027]在一个优选的实施方式中,圆筒6侧面设置有圆孔601,圆孔601贯穿圆筒6,圆孔601内壁设置两个第一卡槽602,圆筒6的侧面设置有两个第二卡槽603,两个支撑架7位于两个第二卡槽603内部,使得支撑板5能够放置在圆孔601内部更加稳定,使得圆筒稳定的固定在支撑架上。
[0028]在一个优选的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砌块生产用蒸压釜,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面上设置有移动槽(2),所述底座(1)的上方设置有支撑板(5),所述移动槽(2)内部设置有用于移动支撑板(5)的移动机构,所述底座(1)的上表面固定连接有两个支撑架(7),两个所述支撑架(7)的上表面共同固定连接有圆筒(6),所述底座(1)的上表面设置有两个圆盖(8),所述圆筒(6)的上表面上设置有用于圆盖(8)转动的转动机构,所述圆筒(6)的上表面上设置有滑动槽(604),所述滑动槽(604)内部设置有用于控制转动机构运转的控制机构。2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产用蒸压釜,其特征在于:所述移动机构包括滑动连接在移动槽(2)底部的移动板(3),所述移动板(3)的上表面上固定连接有两个电动伸缩杆(4),两个所述电动伸缩杆(4)的伸缩端侧面均固定连接有连接块(401),每个所述连接块(401)远离电动伸缩杆(4)的侧面固定连接有支撑杆(10),所述支撑板(5)的侧面设置有两个通孔(501),每个所述通孔(501)均贯穿支撑板(5)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产用蒸压釜,其特征在于:所述转动机构包括固定连接在滑动槽(604)底部的两个第一连接板(605),每个所述第一连接板(605)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟拓丁俊文
申请(专利权)人:四川融智窑新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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