一种探针式复合传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种探针式复合传感器，包括：温度敏感组件、振动冲击敏感组件、线缆锁紧结构、线缆及外壳，温度敏感组件沿外壳的底部向下设置，振动冲击敏感组件设置于外壳内，线缆锁紧结构设置于外壳侧面，线缆设置于线缆锁紧结构内，线缆分别与温度敏感组件和振动冲击敏感组件连接；振动冲击敏感组件包括基板及设置于基板上的柔性电路板，外壳内设置固定基板的固定结构。该探针式复合传感器通过将振动冲击敏感组件设置为基板与柔性电路板相结合的结构，通过固定结构将基板与柔性电路板固定于外壳内，使得振动冲击敏感组件对待测位置的振动、冲击信号有更好的响应，提高了探针式传感器信号的可靠性。感器信号的可靠性。感器信号的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种探针式复合传感器


[0001]本技术涉及传感器
，更具体地说，涉及一种探针式复合传感器。

技术介绍

[0002]轨道交通行业中，动车组运行速度快，高速运动的走行部旋转部件很容易出现温度过高、振动冲击过大，电机、齿轮箱等易出现故障，影响行车安全。为保证动车组行车安全，需要对轴箱、电机等走行部旋转部件故障易发位置的温度、振动、冲击信号进行监测，在出线异常信号时，及时预警，防止动车组带病运行。
[0003]目前常用的传感器一般只监测温度或温度及振动信号，少数能同时监测温度、振动及冲击的传感器，由于动车组安装接口已经定型，传感器外形被限制，信号监测可靠性性不强。
[0004]综上所述，如何解决现有传感器可靠性不强的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种探针式复合传感器，该探针式复合传感器对待测位置的振动、冲击信号有更好的响应，信号检测的可靠性强。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种探针式复合传感器，包括：温度敏感组件、振动冲击敏感组件、线缆锁紧结构、线缆及外壳，所述温度敏感组件沿所述外壳的底部向下设置，所述振动冲击敏感组件设置于所述外壳内，所述线缆锁紧结构设置于所述外壳侧面，所述线缆设置于所述线缆锁紧结构内，所述线缆分别与所述温度敏感组件和所述振动冲击敏感组件连接；所述振动冲击敏感组件包括基板及设置于所述基板上的柔性电路板，所述外壳内设置固定所述基板的固定结构。
[0008]优选地，所述固定结构包括设置于所述外壳内与所述基板结构匹配的导槽。
[0009]优选地，所述基板与所述导槽焊接。
[0010]优选地，所述固定结构包括灌封于所述外壳内的环氧树脂胶。
[0011]优选地，所述柔性电路板粘接于所述基板。
[0012]优选地，所述柔性电路板上设置焊盘，所述焊盘涂覆绝缘硅胶，所述柔性电路板上除焊盘外的其余位置涂覆绝缘层。
[0013]优选地，所述外壳包括壳体及前盖，所述壳体的前侧面设置前开口，所述前盖盖装于所述前开口，所述壳体的后侧设置线缆出口，所述线缆锁紧结构设置于所述线缆出口中。
[0014]优选地，所述前盖焊接于所述前开口。
[0015]优选地，所述线缆出口设置于所述壳体的后侧面；
[0016]或所述线缆出口沿所述壳体的后侧向上倾斜设置，所述线缆出口下方的所述壳体的后侧面设置后开口，所述后开口中设置嵌块；
[0017]优选地，所述线缆出口设置于所述壳体的后侧面时，所述线缆锁紧结构包括嵌板、第一嵌管、第一橡胶保护管及第一压紧盖帽，所述嵌板设置于所述线缆出口，所述嵌板设置用于安装所述第一嵌管的通孔，所述第一橡胶保护管套装于所述第一嵌管的外周，所述第一压紧盖帽锁紧于所述第一橡胶保护管的前端外周，所述线缆穿过所述通孔、所述第一嵌管和所述第一橡胶保护管；
[0018]所述线缆出口沿所述壳体的后侧向上倾斜设置时，所述线缆锁紧结构包括第二嵌管、第二橡胶保护管及第二压紧盖帽，所述第二嵌管的前端设置于所述线缆出口，所述第二橡胶保护管套套装于所述第二嵌管的外周，所述第二压紧盖帽锁紧于所述第二橡胶保护管的前端外周，所述线缆穿过所述第二嵌管和所述第二橡胶保护管。
[0019]优选地，所述第一嵌管或所述第二嵌管的尾部内灌封环氧树脂胶。
[0020]优选地，所述嵌板与所述线缆出口过盈配合，所述第一嵌管的前端与所述通孔过盈配合；
[0021]或所述第二嵌管的前端与所述线缆出口过盈配合。
[0022]优选地，所述嵌板焊接于所述线缆出口内，所述第一嵌管的前端焊接于所述通孔中；
[0023]或所述第二嵌管的前端焊接于所述线缆出口中。
[0024]优选地，所述第一嵌管与所述第一橡胶保护管过盈配合，所述第一嵌管的后端外周设置若干第一环形防脱结构，所有所述第一环形防脱结构沿所述第一嵌管的轴向排列设置；
[0025]所述第二嵌管与所述第二橡胶保护管过盈配合，所述第二嵌管的后端外周设置若干第二环形防脱结构，所有所述第二环形防脱结构沿所述第二嵌管的轴向排列设置。
[0026]优选地，所述第一环形防脱结构为设置于所述第一嵌管外周的第一环形凸起，所述第一环形凸起上设置第一防转平面；
[0027]所述第二环形防脱结构为设置于所述第二嵌管外周的第二环形凸起，所述第二环形凸起上设置第二防转平面。
[0028]优选地，所述温度敏感组件为温度探针，所述温度探针包括温度敏感元件及探针壳体，所述温度敏感元件设置于所述探针壳体的底部，所述温度敏感元件和所述线缆连接，所述外壳的底部设置安装孔，所述探针壳体的顶部安装于所述安装孔中。
[0029]优选地，所述探针壳体中灌封导热绝缘胶。
[0030]优选地，所述探针壳体的顶部设置法兰，所述法兰与所述安装孔过盈配合。
[0031]本申请所提供的探针式复合传感器不仅能通过温度敏感组件和振动冲击敏感组件分别检测待测位置的温度和振动冲击信号，还通过将振动冲击敏感组件设置为基板与柔性电路板相结合的结构，通过固定结构将基板与柔性电路板固定于外壳内，使得振动冲击敏感组件对待测位置的振动、冲击信号有更好的响应，提高了探针式传感器信号的可靠性。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还
可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术所提供的第一种探针式复合传感器的爆炸图；
[0034]图2为本技术所提供的第一种探针式复合传感器的立体图；
[0035]图3为本技术所提供的第二种探针式复合传感器的爆炸图；
[0036]图4为本技术所提供的第一种探针式复合传感器的壳体的立体图；
[0037]图5为本技术所提供的第二种探针式复合传感器的壳体的立体图。
[0038]图1
‑
5中：
[0039]1‑
前盖、2
‑
振动冲击敏感组件、3
‑
壳体、4
‑
嵌板、5
‑
第一嵌管、6
‑
第一环形防脱结构、7
‑
第一压紧盖帽、8
‑
第一橡胶保护管、9
‑
线缆、10
‑
第一防转平面、11
‑
温度探针、12
‑
线缆出口、13
‑
第二嵌管、14
‑
第二压紧盖帽、15
‑ꢀ
第二橡胶保护管、16
‑
嵌块、17
‑
后开口、18
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种探针式复合传感器，其特征在于，包括：温度敏感组件、振动冲击敏感组件(2)、线缆锁紧结构、线缆(9)及外壳，所述温度敏感组件沿所述外壳的底部向下设置，所述振动冲击敏感组件(2)设置于所述外壳内，所述线缆锁紧结构设置于所述外壳侧面，所述线缆(9)设置于所述线缆锁紧结构内，所述线缆(9)分别与所述温度敏感组件和所述振动冲击敏感组件(2)连接；所述振动冲击敏感组件(2)包括基板及设置于所述基板上的柔性电路板，所述外壳内设置固定所述基板的固定结构。2.根据权利要求1所述的探针式复合传感器，其特征在于，所述固定结构包括设置于所述外壳内与所述基板结构匹配的导槽。3.根据权利要求2所述的探针式复合传感器，其特征在于，所述基板与所述导槽焊接。4.根据权利要求1所述的探针式复合传感器，其特征在于，所述固定结构包括灌封于所述外壳内的环氧树脂胶。5.根据权利要求1至4任意一项所述的探针式复合传感器，其特征在于，所述柔性电路板粘接于所述基板。6.根据权利要求1至4任意一项所述的探针式复合传感器，其特征在于，所述柔性电路板上设置焊盘，所述焊盘涂覆绝缘硅胶，所述柔性电路板上除所述焊盘外的其余位置涂覆绝缘层。7.根据权利要求1所述的探针式复合传感器，其特征在于，所述外壳包括壳体(3)及前盖(1)，所述壳体(3)的前侧面设置前开口，所述前盖(1)盖装于所述前开口，所述壳体(3)的后侧设置线缆出口(12)，所述线缆锁紧结构设置于所述线缆出口(12)中。8.根据权利要求7所述的探针式复合传感器，其特征在于，所述前盖(1)焊接于所述前开口。9.根据权利要求7所述的探针式复合传感器，其特征在于，所述线缆出口(12)设置于所述壳体(3)的后侧面；或所述线缆出口(12)沿所述壳体(3)的后侧向上倾斜设置，所述线缆出口(12)下方的所述壳体(3)的后侧面设置后开口(17)，所述后开口(17)中设置嵌块(16)。10.根据权利要求9所述的探针式复合传感器，其特征在于，所述线缆出口(12)设置于所述壳体(3)的后侧面时，所述线缆锁紧结构包括嵌板(4)、第一嵌管(5)、第一橡胶保护管(8)及第一压紧盖帽(7)，所述嵌板(4)设置于所述线缆出口(12)，所述嵌板(4)设置用于安装所述第一嵌管(5)的通孔，所述第一橡胶保护管(8)套装于所述第一嵌管(5)的外周，所述第一压紧盖帽(7)锁紧于所述第一橡胶保护管(8)的前端外周，所述线缆(9)穿过所述通孔、所述第一嵌管(5)和所述第一橡胶保护管(8)；所述线缆出口(12)沿所述壳体(3)的后侧向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘民营，李思华，李桓戍，
申请(专利权)人：北京唐智科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：