本申请涉及一种塑料碎片清洗装置，包括处理箱，所述处理箱上长度或宽度方向的一端连通有上料斗；所述处理箱内固定有隔板，所述隔板将所述处理箱分隔为清洗箱和出料斗，且所述出料斗位于处理箱远离所述上料斗的一端，所述出料斗连通有第一收集箱；所述清洗箱内上部设置有第一输送组件，所述第一输送组件用于将所述上料斗处投入的较轻的塑料碎片输送至所述出料斗内；所述清洗箱内底部设置有第二输送组件，所述第二输送组件的出料端位置处设置有第二收集箱，所述第二输送组件用于将较重的塑料碎片输送至所述第二收集箱内。本申请能够同时对较轻和较重的塑料碎片分别进行清洗回收。对较轻和较重的塑料碎片分别进行清洗回收。对较轻和较重的塑料碎片分别进行清洗回收。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料碎片清洗装置
[0001]本申请涉及塑料回收加工
，尤其是涉及一种塑料碎片清洗装置。
技术介绍
[0002]在人类社会现代化进程中，塑料材料起着至关重要的作用，其具有性能优异、加工容易、制造成本低等优点，被应用到众多领域。
[0003]然而，塑料材料在造富人类社会的同时，也存在着诸多危害。因此对废弃塑料的处理显得越发重要。现有的废弃塑料回收处理产线中，废弃塑料回收后先被破碎成塑料碎片，再对其进行清洗、熔融、切粒、冷却、筛选等加工工序。
[0004]其中，通常使用塑料碎片清洗箱对塑料碎片进行清洗。参照图1，塑料碎片清洗箱包括上部为敞开式的清洗箱，清洗箱内上部转动连接有拨水转轮；清洗箱的一端设置有底部为弧形的第一收集箱，清洗箱靠近第一收集箱的一端的顶部设置有斜角，第一收集箱内安装有传送轮。使用时，将塑料碎片投入清洗箱中，经拨水转轮转动使得清洗液流动，从而将塑料碎片输送至第一收集箱内。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，清洗过程中，较轻的塑料碎片会漂浮在液面上，从而被拨水转轮输送至第一收集箱内进行收集处理，然而较重的塑料碎片会沉积在清洗箱的底部，难以进行回收利用。
技术实现思路
[0006]为了便于同时对较轻和较重的塑料碎片进行清洗回收利用，本申请提供一种塑料碎片清洗装置。
[0007]本申请提供的一种塑料碎片清洗装置采用如下的技术方案：
[0008]一种塑料碎片清洗装置，包括处理箱，所述处理箱上长度或宽度方向的一端连通有上料斗；所述处理箱内固定有隔板，所述隔板将所述处理箱分隔为清洗箱和出料斗，且所述出料斗位于处理箱远离所述上料斗的一端，所述出料斗连通有第一收集箱；
[0009]所述清洗箱内上部设置有第一输送组件，所述第一输送组件用于将所述上料斗处投入的较轻的塑料碎片输送至所述出料斗内；
[0010]所述清洗箱内底部设置有第二输送组件，所述第二输送组件的出料端位置处设置有第二收集箱，所述第二输送组件用于将较重的塑料碎片输送至所述第二收集箱内。
[0011]通过采用上述技术方案，向清洗箱内加入清洗液后，将塑料碎片经上料斗投入至清洗箱内，较轻的塑料碎片漂浮在液面上，经第一输送组件输送至第一收集箱内进行回收，输送过程中塑料碎片经清洗液浸泡洗涤；较重的塑料碎片则沉积至清洗箱底部，经第二输送组件输送至第二收集箱内进行回收，从而对较轻和较重的塑料碎片分别进行清洗回收。
[0012]优选的，所述第一输送组件包括拨水转轮，所述拨水转轮包括第一转轴和若干个拨水叶片，所述第一转轴转动连接于所述清洗箱内，所述清洗箱上设置有用于驱动所述第一转轴转动的第一驱动件，所述拨水叶片固定于所述第一转轴的周壁上。
[0013]通过采用上述技术方案，第一驱动件驱动拨水转轮转动，以带动拨水叶片拨动清洗液，并搅动漂浮在清洗液液面上的塑料碎片，增大了塑料碎片表面与清洗液的接触范围，从而将塑料碎片表面清洗地更加干净，提高了该装置的清洁效果；在清洗液流动时带动塑料碎片朝靠近出料斗方向漂动，从而便于工作人员对较轻的塑料碎片进行回收处理。
[0014]优选的，所述第一输送组件还包括滤水转轮，所述滤水转轮位于靠近所述出料斗位置处，所述滤水转轮包括第二转轴、多个打捞叶片和多个过滤叶片；所述第二转轴转动连接于所述清洗箱内，所述清洗箱上设置有用于驱动所述第二转轴转动的第二驱动件，所述第二转轴的轴线方向沿所述第一转轴的轴线方向水平设置；所述打捞叶片固定于所述第二转轴的周壁上，各所述过滤叶片分别固定于各所述打捞叶片上，所述过滤叶片与所述打捞叶片之间形成打捞腔；所述隔板的最高位置低于第二转轴转动轴线的水平位置。
[0015]通过采用上述技术方案，第二驱动件驱动滤水转轮转动，以带动打捞叶片和过滤叶片转动，能够将漂浮在清洗液液面上的塑料碎片过滤捞起至打捞腔内，打捞腔内的塑料碎片在滤水转轮的转动过程中被输送至出料斗内，打捞腔内的清洗液经过过滤叶片重新流回清洗箱内，减少了清洗液流至出料斗内的量，从而减少了清洗液的损耗。
[0016]优选的，所述第二转轴上固定有分离板，所述分离板将所述第二转轴分为第一轴段和第二轴段，且所述打捞叶片错位设置于所述第一轴段和所述第二轴段上。
[0017]通过采用上述技术方案，通过将分离板两侧的打捞叶片错位排列，从而使得打捞腔错位设置，能够提高滤水转轮的过滤效率和传料效率。
[0018]优选的，所述第二输送组件包括螺旋输送杆，所述清洗箱的底部设置有U形槽，所述螺旋输送杆转动连接于所述U形槽内，所述清洗箱的底部开设有出料口。
[0019]通过采用上述技术方案，螺旋输送杆能够平稳地将塑料碎片进行输送，且在输送过程中还对塑料碎片不断进行搅拌，使其均匀朝向第二收集箱处运输，便于工作人员回收处理。
[0020]优选的，所述第二输送组件还包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料端通过所述出料口与所述清洗箱相连通，且所述螺旋输送机倾斜设置，所述螺旋输送机的出料端高于所述螺旋输送机的进料端。
[0021]通过采用上述技术方案，螺旋输送机倾斜向上设置，能够使运输过程中的清洗液回流至清洗箱内，从而减少了清洗液的消耗量。
[0022]优选的，所述清洗箱上开设有进液管，所述清洗箱内于所述进液管位置处设置有过滤板；所述清洗箱上连通有出液管，所述出液管上设置有阀门。
[0023]通过采用上述技术方案，进液管和出液口的设置能够对清洗液内的清洗液进行更换；通过在进液管处设置过滤板，能够防止塑料碎片意外进入进液管内造成堵塞的情况发生。
[0024]优选的，所述处理箱的上表面开设有观察口，所述处理箱上滑动设置有盖板，所述盖板移动以启闭所述观察口。
[0025]通过采用上述技术方案，在处理箱上表面设置观察口，便于工作人员对处理箱内塑料碎片的清洗状况进行观察；在处理箱上表面滑动设置盖板，能够防止清洗过程中清洗液飞溅的情况发生。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.本申请通过设置有第一输送组件和第二输送组件能够将较轻而漂浮在液面上的塑料碎片和较重而沉积至容器底部的塑料碎片同时进行清洗回收，从而便于对不同比重的塑料碎片清洗处理；
[0028]2.本申请通过设置拨水转轮和滤水转轮，能够对漂浮在清洗液液面上的塑料碎片进行输送和捞起过滤，从而将较轻的塑料碎片投入至出料斗中，便于工作人员进行回收处理；且过滤叶片的设置有助于减少清洗液进入出料斗的量；
[0029]3.本申请通过设置螺旋输送杆和螺旋输送机，能够将沉积至清洗箱底部的较重的塑料碎片输送至第二收集箱中，进行回收处理；且螺旋输送机倾斜设置使得清洗液回流至清洗箱内。
附图说明
[0030]图1是相关技术中塑料碎片清洗箱的整体结构示意图。
[0031]图2是本申请一种塑料碎片清洗装置的整体结构示意图。
[0032]图3是本申请一种塑料碎片清洗装置的整体结构示意图。
[0033]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料碎片清洗装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）上长度或宽度方向的一端连通有上料斗（3）；所述处理箱（1）内固定有隔板（4），所述隔板（4）将所述处理箱（1）分隔为清洗箱（5）和出料斗（6），且所述出料斗（6）位于处理箱（1）远离所述上料斗（3）的一端，所述出料斗（6）连通有第一收集箱（19）；所述清洗箱（5）内上部设置有第一输送组件（7），所述第一输送组件（7）用于将所述上料斗（3）处投入的较轻的塑料碎片输送至所述出料斗（6）内；所述清洗箱（5）内底部设置有第二输送组件（8），所述第二输送组件（8）的出料端位置处设置有第二收集箱（20），所述第二输送组件（8）用于将较重的塑料碎片输送至所述第二收集箱（20）内。2.根据权利要求1所述的一种塑料碎片清洗装置，其特征在于：所述第一输送组件（7）包括拨水转轮（71），所述拨水转轮（71）包括第一转轴（711）和若干个拨水叶片（712），所述第一转轴（711）转动连接于所述清洗箱（5）内，所述清洗箱（5）上设置有用于驱动所述第一转轴（711）转动的第一驱动件（21），所述拨水叶片（712）固定于所述第一转轴（711）的周壁上。3.根据权利要求2所述的一种塑料碎片清洗装置，其特征在于：所述第一输送组件（7）还包括滤水转轮（72），所述滤水转轮（72）位于靠近所述出料斗（6）位置处，所述滤水转轮（72）包括第二转轴（721）、多个打捞叶片（722）和多个过滤叶片（723）；所述第二转轴（721）转动连接于所述清洗箱（5）内，所述清洗箱（5）上设置有用于驱动所述第二转轴（721）转动的第二驱动件（22），所述第二转轴（721）的轴线方向沿所述第一转轴（711）的轴线方向平行设置；所述打捞叶片（722）固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭水忠，王霞，
申请(专利权)人：杭州大地海洋环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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