一种塑料碎片分离装置制造方法及图纸

技术编号:35302917 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-22 12:52
本申请涉及塑料回收处理装置的领域,尤其是涉及一种塑料碎片分离装置,其包括用于盛放液体的浮选槽、用于推动物料前进的推料机构和用于将物料从所述浮选槽内腔捞起的起料机构;所述浮选槽具有出料端口;所述起料机构包括起料电机、起料辊和物料槽;所述起料电机设置于所述浮选槽的外侧壁;所述起料电机用于带动所述起料辊在所述浮选槽的内腔转动;所述物料槽设置于所述起料辊的周侧,所述物料槽用于在所述起料辊转动时捞起物料;所述浮选槽的内壁倾斜设置有引导板,所述引导板用于引导掉落出所述物料槽的物料通过所述出料端口。本申请具有提高塑料物料分离效率的效果。提高塑料物料分离效率的效果。提高塑料物料分离效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料碎片分离装置


[0001]本申请涉及塑料回收处理装置的领域,尤其是涉及一种塑料碎片分离装置。

技术介绍

[0002]塑料制品是人们日常生活中不可或缺的组成部分,大到建筑材料,小到玩具、生活用品等,都能见到塑料制品的身影,随之产生的废旧塑料物料也被大量丢弃,因此废旧塑料物料的回收利用问题受到了世界各国的普遍重视。在废旧塑料物料回收过程中,会对废旧塑料物料进行一系列的加工,因此在此之前,要对回收的废旧塑料物料进行筛选分离以及清洗。
[0003]相关技术中,公开了一种用于塑料清洗的浮选分离装置,包括用于盛放浮选液的浮选水槽,浮选水槽上设置有用于推动物料前进的推料机构,浮选水槽的出料端设置有用于将物料从浮选水槽内捞起的起料机构。起料机构包括第二电机、转轴、链轮、链条以及起料件,其中转轴、链轮、链条和起料件均位于浮选水槽的内腔,起料件用于捞取物料。虽然第二电机启动后,转轴、链轮和链条可以带动起料件将物料捞起,但是链轮和链条均位于浮选水槽内,浮选水槽内的塑料制品易卡于链轮和链条的啮合位置,使起料件捞取物料的效率降低,影响塑料物料的分离效率。

技术实现思路

[0004]为了提高塑料物料的分离效率,本申请提供一种塑料碎片分离装置。
[0005]本申请提供的一种塑料碎片分离装置采用如下的技术方案:
[0006]一种塑料碎片分离装置,包括用于盛放液体的浮选槽、用于推动物料前进的推料机构和用于将物料从所述浮选槽内腔捞起的起料机构;所述浮选槽具有出料端口;所述起料机构包括起料电机、起料辊和物料槽;所述起料电机设置于所述浮选槽的外侧壁;所述起料电机用于带动所述起料辊在所述浮选槽的内腔转动;所述物料槽设置于所述起料辊的周侧,所述物料槽用于在所述起料辊转动时捞起物料;所述浮选槽的内壁倾斜设置有引导板,所述引导板用于引导掉落出所述物料槽的物料通过所述出料端口。
[0007]通过采用上述技术方案,在需要分离塑料碎片时,将塑料碎片倒入装满有液体的浮选槽内,启动推料机构和起料机构,推料机构将浮选槽内的塑料碎片向前推进,当塑料碎片到达起料辊位置处后,转动的起料辊通过物料槽将浮于液面的塑料碎片捞起,随着起料辊的持续转动,塑料碎片掉落出物料槽落于引导板的板面,引导板将塑料碎片引导掉落出出料端口。相较于目前起料机构采用链轮和链条带动起料件将物料捞起的做法,通过起料辊和物料槽的设置,降低起料机构捞取物料时运行不畅而导致塑料物料分离效率低的风险,提高塑料物料的分离效率,同时提高起料机构的使用寿命,降低起料机构的维修成本。
[0008]可选的,所述物料槽的表面贯穿开设有多个过滤孔。
[0009]通过采用上述技术方案,在起料辊转动过程中,物料槽捞起浮于液面的塑料物料,通过过滤孔进行初步分离,同时降低起料辊转动过程中液体对物料槽的阻力,提高物料槽
与起料辊的连接稳定性。
[0010]可选的,所述引导板的内部开设有过水腔;所述引导板面向所述出料端口的表面开设有滤水孔,所述滤水孔连通于所述过水腔;所述浮选槽的侧壁设置有引水管,所述引水管用于将液体引导排离出所述过水腔。
[0011]通过采用上述技术方案,在塑料物料从物料槽掉落至引导板的板面后,携带有液体的塑料物料通过滤水孔,进行固液分离,对通过出料端口的塑料物料进行初步沥干,便于后续对塑料物料的回收利用作业。通过滤水孔的液体进入至过水腔内,通过引水管及时排出,降低固液分离的液体重新沾染塑料物料的风险。
[0012]可选的,所述浮选槽位于所述起料辊的上方设置有喷吹管;所述喷吹管沿所述起料辊的轴向延伸设置,所述喷吹管用于通入压缩气体;所述喷吹管的侧壁贯穿开设有多个气孔;所述气孔朝向所述起料辊。
[0013]通过采用上述技术方案,向喷吹管通入压缩气体,通过气孔,压缩气体将喷吹至起料辊的表面,提高塑料物料脱离物料槽的效率,并且提高塑料物料掉落至引导板板面的效率,并且利用压缩气体对塑料物料进行初步风干,减少通过出料端口的塑料物料携带的水分,便于后续对塑料物料的回收利用作业。
[0014]可选的,所述引导板靠近所述起料辊的侧壁开设有引风口;所述引风口连通于所述过水腔。
[0015]通过采用上述技术方案,一方面,提高过水腔内的液体流出引水管的效率,降低通过滤水孔固液分离的液体重新沾染塑料物料的风险,另一方面,增加引导板板面的气体流速,进一步提高压缩气体风干塑料物料的效率,进一步减少通过出料端口的塑料物料携带的水分。
[0016]可选的,所述过水腔的内壁设置有多道导风条,多道所述导风条沿所述引导板的倾斜方向间隔排布设置,所述导风条沿所述起料辊的轴向延伸设置;所述导风条用于引导通过所述引风口的气体流向所述滤水孔。
[0017]通过采用上述技术方案,导风条的引入,使得吹入过水腔内的气体能被引导吹向滤水孔,降低塑料物料粘附在引导板表面的风险,提高塑料物料通过出料端口的效率。
[0018]可选的,所述浮选槽的内壁设置有液位管;所述液位管用于将所述浮选槽内高于所述引导板的液体排出。
[0019]通过采用上述技术方案,在向浮选槽内添加液体时,通过液位管,降低浮选槽内的液体流出出料端口的风险。
[0020]可选的,所述液位管的管口设置有过滤网,所述过滤网用于阻挡所述浮选槽内的物料流入所述液位管的管腔。
[0021]通过采用上述技术方案,过滤网的引入,降低液位管的管口被塑料物料堵塞的风险,提高液位管的使用寿命。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.相较于目前起料机构采用链轮和链条带动起料件将物料捞起的做法,通过起料辊和物料槽的设置,降低起料机构捞取物料时运行不畅而导致塑料物料分离效率低的风险,提高塑料物料的分离效率,同时提高起料机构的使用寿命,降低起料机构的维修成本;
[0024]2.通过通入压缩气体的喷吹管,压缩气体通过气孔喷吹至起料辊的表面,提高塑
料物料脱离物料槽的效率,并且提高塑料物料掉落至引导板板面的效率,并且利用压缩气体对塑料物料进行初步风干,减少通过出料端口的塑料物料携带的水分,便于后续对塑料物料的回收利用作业;
[0025]3.通过滤水孔和导风条,使得吹入过水腔内的气体能被引导吹向滤水孔,降低塑料物料粘附在引导板表面的风险,提高塑料物料通过出料端口的效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是用于展示本申请实施例推料机构和起料机构的结构示意图。
[0028]图3是图2在A部的放大图。
[0029]图4是用于展示本申请实施例引导板的安装位置示意图。
[0030]图5是图4在B部的放大图。
[0031]附图标记说明:1、浮选槽;11、出料端口;12、引水管;13、液位管;14、过滤网;2、推料机构;21、推料电机;22、推料辊;23、推料板;3、起料机构;31、起料电机;32、起料辊;33、物料槽;331、过滤孔;4、螺旋送料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料碎片分离装置,其特征在于:包括用于盛放液体的浮选槽(1)、用于推动物料前进的推料机构(2)和用于将物料从所述浮选槽(1)内腔捞起的起料机构(3);所述浮选槽(1)具有出料端口(11);所述起料机构(3)包括起料电机(31)、起料辊(32)和物料槽(33);所述起料电机(31)设置于所述浮选槽(1)的外侧壁;所述起料电机(31)用于带动所述起料辊(32)在所述浮选槽(1)的内腔转动;所述物料槽(33)设置于所述起料辊(32)的周侧,所述物料槽(33)用于在所述起料辊(32)转动时捞起物料;所述浮选槽(1)的内壁倾斜设置有引导板(5),所述引导板(5)用于引导掉落出所述物料槽(33)的物料通过所述出料端口(11)。2.根据权利要求1所述的一种塑料碎片分离装置,其特征在于:所述物料槽(33)的表面贯穿开设有多个过滤孔(331)。3.根据权利要求1或2所述的一种塑料碎片分离装置,其特征在于:所述引导板(5)的内部开设有过水腔(51);所述引导板(5)面向所述出料端口(11)的表面开设有滤水孔(52),所述滤水孔(52)连通于所述过水腔(51);所述浮选槽(1)的侧壁设置有引水管(12),所述引水管(12)用于将液体引导排离出所述过水腔(51)。4.根据权利要求3所述的一种塑料碎片分离...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭水忠贾燕强
申请(专利权)人:杭州大地海洋环保股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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