一种混凝土生产废水废渣分离循环回收设备及其回收方法技术

本发明专利技术涉及一种回收设备，具体地说，涉及一种混凝土生产废水废渣分离循环回收设备及其回收方法。其包括稀释装置以及安装在稀释装置底部的分离装置，所述稀释装置包括储液室，所述储液室两侧的内壁之间设置有隔板，隔板使储液室内形成搅拌空腔和流动空腔，该混凝土生产废水废渣分离循环回收设备及其回收方法中，通过设置的分离机构，可以将使用过的水对正在排料的石子进行冲刷，以便于提高石子的干净性的同时还能减少了水的浪费，解决了现有的混凝土分离设备在使用时为了提高分离的效率，需要使用大量的水来进行稀释，且并不能对稀释过的污水进行再次利用的问题。污水进行再次利用的问题。污水进行再次利用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产废水废渣分离循环回收设备及其回收方法


[0001]本专利技术涉及一种回收设备，具体地说，涉及一种混凝土生产废水废渣分离循环回收设备及其回收方法。

技术介绍

[0002]近几年，预拌混凝土行业得到迅猛发展，由于混凝土的运输、搅拌设备残余混凝土和在生产、施工过程中难免产生的多余混凝土以及因质量问题不能使用的废弃混凝土处置等，也就是说，如果不对这些废弃混凝土进行回收处理，这些混凝土就会变为固体垃圾，不但造成资源浪费，而且严重污染环境，产生公害。
[0003]因此，现在会将多余的混凝土进行分离回收，以便于下次可以继续使用，现有的混凝土分离设备是将混凝土搅拌的同时倒入大量的水，来对混凝土进行稀释，然后再将稀释后的废水和石子分离，但现有的混凝土分离设备在使用时为了提高分离的效率，需要使用大量的水来进行稀释，且并不能对稀释过的污水进行再次利用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种混凝土生产废水废渣分离循环回收设备及其回收方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术目的之一在于，提供了一种混凝土生产废水废渣分离循环回收设备，包括稀释装置以及安装在稀释装置底部的分离装置，所述稀释装置包括储液室，所述储液室两侧的内壁之间设置有隔板，隔板使储液室内形成搅拌空腔和流动空腔，所述储液室的内壁位于流动空腔内安装有第一过滤板，所述储液室的底部位于搅拌空腔处开设有挡板，所述储液室位于漏孔处底部的内壁与外壁之间开设有滑动空腔，滑动空腔内滑动连接有挡板，所述储液室的顶部中间固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有第一水泵，所述第一水泵的一端连通有抽水管，所述抽水管的一端设置在搅拌空腔内，所述第一水泵的另一端连通有排水管，所述排水管的一端位于流动空腔内，所述分离装置至少包括：
[0006]搅拌机构，所述搅拌机构包括安装在储液室底部外壁的第一电机，所述第一电机的输出轴穿过储液室并固定连接有搅拌盘，所述搅拌盘位于搅拌空腔内；
[0007]分离机构，所述分离机构包括固定在储液室底部的支撑板，所述支撑板的上方固定连接有排料管，所述排料管的一端位于漏孔的正下方，所述排料管的外壁连通有通水管，所述通水管的一端与流动空腔连通，所述排料管的底部外壁开设有安装孔，安装孔内安装有第二过滤板，所述排料管的底部位于安装孔的下方设置有承载箱，所述排料管内设置有螺旋板，所述螺旋板的一端连接有第二电机。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述隔板的高度低于储液室的高度，隔板用于对水进行阻挡。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述储液室的底部外壁设置有伸缩杆，所述伸缩
杆的活动端与挡板的外壁固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述储液室的底部外壁位于第一电机的外周安装有防护箱，所述防护箱的外壁与内壁之间开设有填充空腔，填充空腔内填充有隔音箱。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述储液室位于搅拌空腔内的一角固定连接有连接柱，所述连接柱的表面开设有穿孔，所述连接柱通过穿孔与抽水管的一端连通，所述连接柱的一侧开设有与穿孔连通的开孔，所述开孔内设置有第三过滤板。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述开孔的外壁开设有外螺纹，所述第三过滤板的外圈固定连接有圆环，圆环的外壁开设有内螺纹，圆环与开孔螺纹连接。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述储液室位于流动空腔的一侧开设有通孔，所述储液室的一侧位于通孔处开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有丝杆，所述丝杆与隔板的顶部螺纹连接，所述储液室位于流动空腔的另一侧开设有圆孔，圆孔内滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有推板。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑柱的一端开设有转槽，所述转槽的内转动连接有连接筒，所述连接筒的一端滑动连接有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有长杆。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板的顶部设置有第二水泵，所述第二水泵的一端与承载箱连通，所述第二水泵的另一端连通有回流管，所述回流管的另一端设置在流动空腔内。
[0016]本专利技术目的之二在于，提供了一种混凝土生产废水废渣分离循环回收方法，包括上述中任意一项所述的混凝土生产废水废渣分离循环回收设备，包括如下方法步骤：
[0017]S1、第一电机输出轴转动带动搅拌盘，搅拌盘转动带动搅拌空腔内的水与混凝土，第一水泵工作将搅拌空腔内的污水输送至流动空腔内，并通过第一过滤板将污水过滤；
[0018]S2、伸缩杆的活动端将挡板拉起，使得漏孔被打开，搅拌空腔内的石子通过漏孔掉落在排料管内，同时流动空腔内的水通过通水管流入到排料管内对石子进行二次冲刷；
[0019]S3、第二电机工作带动螺旋板转动，螺旋板转动将排料管内的石子转出。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0021]1、该混凝土生产废水废渣分离循环回收设备及其回收方法中，通过设置的分离机构，可以将使用过的水对正在排料的石子进行冲刷，以便于提高石子的干净性的同时还能减少了水的浪费，解决了现有的混凝土分离设备在使用时为了提高分离的效率，需要使用大量的水来进行稀释，且并不能对稀释过的污水进行再次利用的问题。
[0022]2、该混凝土生产废水废渣分离循环回收设备及其回收方法中，通过设置的防护箱，可以减少第一电机运行时的噪音，以便于提高了该设备运行使得安静性。
[0023]3、该混凝土生产废水废渣分离循环回收设备及其回收方法中，通过设置的第二水泵，可以将冲刷过的水回流至流动空腔内，可以对水进行过滤，以便于对水的循环使用。
[0024]4、该混凝土生产废水废渣分离循环回收设备及其回收方法中，通过设置的固定板，可以快速的将第一过滤板上的沙子除去，以便于提高对第一过滤板的清洁效率。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的储液室结构示意图；
[0027]图3为本专利技术的储液室结构剖面示意图；
[0028]图4为本专利技术的第一水泵结构示意图；
[0029]图5为本专利技术的分离装置结构示意图；
[0030]图6为本专利技术的搅拌机构结构示意图；
[0031]图7为本专利技术的分离机构结构示意图；
[0032]图8为本专利技术的防护箱结构示意图；
[0033]图9为本专利技术的连接柱结构示意图；
[0034]图10为本专利技术的结构示意图；
[0035]图11为本专利技术的储液室A处结构放大示意图；
[0036]图12为本专利技术的固定板结构示意图；
[0037]图13为本专利技术的第二水泵结构示意图。
[0038]图中各个标号意义为：
[0039]100、稀释装置；
[0040]110、储液室；111、隔板；112、第一过滤板；113、漏孔；114、挡板；115、伸缩杆；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产废水废渣分离循环回收设备，其特征在于：包括稀释装置(100)以及安装在稀释装置(100)底部的分离装置(200)，所述稀释装置(100)包括储液室(110)，所述储液室(110)两侧的内壁之间设置有隔板(111)，隔板(111)使储液室(110)内形成搅拌空腔和流动空腔，所述储液室(110)的内壁位于流动空腔内安装有第一过滤板(112)，所述储液室(110)的底部位于搅拌空腔处开设有挡板(114)，所述储液室(110)位于漏孔(113)处底部的内壁与外壁之间开设有滑动空腔，滑动空腔内滑动连接有挡板(114)，所述储液室(110)的顶部中间固定连接有安装板(120)，所述安装板(120)的顶部固定连接有第一水泵(121)，所述第一水泵(121)的一端连通有抽水管(122)，所述抽水管(122)的一端设置在搅拌空腔内，所述第一水泵(121)的另一端连通有排水管(123)，所述排水管(123)的一端位于流动空腔内，所述分离装置(200)至少包括：搅拌机构(210)，所述搅拌机构(210)包括安装在储液室(110)底部外壁的第一电机(211)，所述第一电机(211)的输出轴穿过储液室(110)并固定连接有搅拌盘(212)，所述搅拌盘(212)位于搅拌空腔内；分离机构(220)，所述分离机构(220)包括固定在储液室(110)底部的支撑板(221)，所述支撑板(221)的上方固定连接有排料管(222)，所述排料管(222)的一端位于漏孔(113)的正下方，所述排料管(222)的外壁连通有通水管(223)，所述通水管(223)的一端与流动空腔连通，所述排料管(222)的底部外壁开设有安装孔，安装孔内安装有第二过滤板(224)，所述排料管(222)的底部位于安装孔的下方设置有承载箱(225)，所述排料管(222)内设置有螺旋板(226)，所述螺旋板(226)的一端连接有第二电机(227)。2.根据权利要求1所述的混凝土生产废水废渣分离循环回收设备，其特征在于：所述隔板(111)的高度低于储液室(110)的高度，隔板(111)用于对水进行阻挡。3.根据权利要求1所述的混凝土生产废水废渣分离循环回收设备，其特征在于：所述储液室(110)的底部外壁设置有伸缩杆(115)，所述伸缩杆(115)的活动端与挡板(114)的外壁固定连接。4.根据权利要求1所述的混凝土生产废水废渣分离循环回收设备，其特征在于：所述储液室(110)的底部外壁位于第一电机(211)的外周安装有防护箱(230)，所述防护箱(230)的外壁与内壁之间开设有填充空腔，填充空腔内填充有隔音箱(231)。5.根据权利要求1所述的混凝土生产废水废渣分离循环回...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林芳，
申请(专利权)人：陈林芳，
类型：发明
国别省市：