一种持续稳定的废酸分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及废酸分离器技术领域，且公开了一种持续稳定的废酸分离器，包括分离器本体，所述分离器本体的左上端连接有入液管道，所述入液管道的上端连接有滤渣室，所述滤渣室的内部设置有滤渣网，所述滤渣室的右侧壁上开设有排渣口，所述滤渣室的右端穿过支撑件与分离器本体的顶部相连接，所述分离器本体的内部靠下端设置有分隔板，所述分离器本体的内部并位于分隔板的正上方设置有搅拌轴。本实用新型专利技术通过设置滤渣室、排渣口、滤渣网、搅拌轴、搅拌叶、联轴器和电机，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将废酸中的颗粒杂质进行过滤掉，提高了分离质量，另外通过搅拌叶，可以对废液进行搅拌，加快分离速度。加快分离速度。加快分离速度。

【技术实现步骤摘要】
一种持续稳定的废酸分离器


[0001]本技术涉及废酸分离器
，具体为一种持续稳定的废酸分离器。

技术介绍

[0002]分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器，在对废酸进行分离时，会使用到分离器，虽然废酸分离器的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
[0003]现有的废酸分离器，在使用时，无法将废酸中的颗粒杂质进行过滤掉，导致分离质量低，另外有的废酸分离器缺乏搅拌结构，使得不能对废液进行搅拌，致使分离速度慢，因此迫切的需要一种持续稳定的废酸分离器来解决上述不足之处。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种持续稳定的废酸分离器，解决了现有的废酸分离器，在使用时，无法将废酸中的颗粒杂质进行过滤掉，导致分离质量低，另外有的废酸分离器缺乏搅拌结构，使得不能对废液进行搅拌，致使分离速度慢的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种持续稳定的废酸分离器，包括分离器本体，所述分离器本体的左上端连接有入液管道，所述入液管道的上端连接有滤渣室，所述滤渣室的内部设置有滤渣网，所述滤渣室的右侧壁上开设有排渣口，所述滤渣室的右端穿过支撑件与分离器本体的顶部相连接，所述分离器本体的内部靠下端设置有分隔板，所述分离器本体的内部并位于分隔板的正上方设置有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均连接有搅拌叶，所述搅拌轴的右端穿过分离器本体的右侧壁并与外侧的联轴器相连接，所述联轴器的右端连接有电机，所述电机的右端连接有安装座，所述安装座的左端与分离器本体的右侧壁相连接，所述分隔板的中间处开设有排液口，所述排液口的下端穿过分离器本体的底部并向外延伸，所述分离器本体的右上角处开设有排气孔，所述滤渣室的顶部开设有废液入口。
[0006]优选的，所述滤渣网为倾斜设置，呈左高右低状。
[0007]优选的，所述安装座的形状为睡倒的L型结构。
[0008]优选的，所述滤渣网的右端与排渣口的底部相交。
[0009]优选的，所述搅拌轴上下两侧的搅拌叶呈交错设置。
[0010]优选的，所述搅拌轴的靠右端设置有支撑座，所述支撑座的底部与安装座相连接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]本技术通过设置滤渣室、排渣口、滤渣网、搅拌轴、搅拌叶、联轴器和电机，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将废酸中的颗粒杂质进行过滤掉，提高了分离质量，另外通过搅拌叶，可以对废液进行搅拌，加快分离速度。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它
特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观结构示意图；
[0016]图3为本技术滤渣室的内部结构示意图。
[0017]图中：1、分离器本体；2、入液管道；3、滤渣室；4、废液入口；5、滤渣网；6、排渣口；7、支撑件；8、排气孔；9、分隔板；10、搅拌轴；11、搅拌叶；12、排液口；13、联轴器；14、电机；15、安装座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，可以是活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0020]请参阅图1
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3，一种持续稳定的废酸分离器，包括分离器本体1，分离器本体1的左上端连接有入液管道2，入液管道2的上端连接有滤渣室3，滤渣室3的内部设置有滤渣网5，滤渣室3的右侧壁上开设有排渣口6，滤渣室3的右端穿过支撑件7与分离器本体1的顶部相连接，分离器本体1的内部靠下端设置有分隔板9，分离器本体1的内部并位于分隔板9的正上方设置有搅拌轴10，搅拌轴10的两侧均连接有搅拌叶11，搅拌轴10的右端穿过分离器本体1的右侧壁并与外侧的联轴器13相连接，联轴器13的右端连接有电机14，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将废酸中的颗粒杂质进行过滤掉，提高了分离质量，通过搅拌叶11可以对废液进行搅拌，加快分离速度，电机14的右端连接有安装座15，安装座15的左端与分离器本体1的右侧壁相连接，分隔板9的中间处开设有排液口12，排液口12的下端穿过分离器本体1的底部并向外延伸，分离器本体1的右上角处开设有排气孔8，滤渣室3的顶部开设有废液入口4，滤渣网5为倾斜设置，呈左高右低状，安装座15的形状为睡倒的L型结构，滤渣网5的右端与排渣口6的底部相交，搅拌轴10上下两侧的搅拌叶11呈交错设置，搅拌轴10的靠右端设置有支撑座，支撑座的底部与安装座15相连接。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：首先将废酸从废液入口4输入到滤渣室3内，经过滤渣室3内的滤渣网5过滤之后得到的废液从入液管道2进入分离器本体1内，此时启动电机14带动联轴器13上的搅拌轴10进行旋转，使得搅拌轴10两侧的搅拌叶11对分离器本体1内的废酸进行搅拌，加快分离速度，最后分离出来的气体从排气孔8排出，分离出的液体从
排液口12排出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0022]所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种持续稳定的废酸分离器，包括分离器本体(1)，其特征在于：所述分离器本体(1)的左上端连接有入液管道(2)，所述入液管道(2)的上端连接有滤渣室(3)，所述滤渣室(3)的内部设置有滤渣网(5)，所述滤渣室(3)的右侧壁上开设有排渣口(6)，所述滤渣室(3)的右端穿过支撑件(7)与分离器本体(1)的顶部相连接，所述分离器本体(1)的内部靠下端设置有分隔板(9)，所述分离器本体(1)的内部并位于分隔板(9)的正上方设置有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的两侧均连接有搅拌叶(11)，所述搅拌轴(10)的右端穿过分离器本体(1)的右侧壁并与外侧的联轴器(13)相连接，所述联轴器(13)的右端连接有电机(14)，所述电机(14)的右端连接有安装座(15)，所述安装座(15)的左端与分离器本体(1)的右侧壁相连接，所述分隔板(9)的中间处开设有排液口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜强，刘国强，严伟彬，王龙坤，
申请(专利权)人：石家庄腾辉化工有限公司，
类型：新型
国别省市：