本实用新型专利技术公开了一种挤出吹塑成型机油塑料桶修边装置，包括箱体，所述箱体顶端的外缘固定连接有罩壳，所述罩壳的顶端固定连接有顶部机壳，所述箱体内部的顶端设置有便于收集废料机构。该挤出吹塑成型机油塑料桶修边装置通过设置有壳体、风机、通管、出风口、弧形槽、伺服电机、转轴、旋板、通槽和出料口，使用时，刀头前伸，将桶身表面的毛边刮下，刮下的毛边掉落在箱体的表面，此时壳体底部的风机启动，通过通管和出风口向外侧鼓风，吹动废料至通槽处，伺服电机启动并通过转轴和旋板将废料卷入弧形槽中，并从出料口处统一排出，便于快速清理，实现了快速清理内部废料的功能，解决的是装置不具备快速清理内部废料的功能的问题。不具备快速清理内部废料的功能的问题。不具备快速清理内部废料的功能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出吹塑成型机油塑料桶修边装置
[0001]本技术涉及修边装置
，具体为一种挤出吹塑成型机油塑料桶修边装置。
技术介绍
[0002]机油塑料桶是一种常见的容器，其生产工艺多为吹塑挤压成型，吹塑工艺制成的产品需要进行修边，当前市面上常见的挤出吹塑成型工件修边装置大多构造简单，在使用过程中存在一些功能上的不足，有待改进，如切削下的毛边容易堆积在设备表面，清理麻烦，不具备快速清理内部废料的功能，其次，修边刀的高度是固定的，不能根据桶身的高度进行灵活调整，不具备灵活调整修边高度的功能，除此之外，在切削修边的过程中，操作人员站在设备前，容易被迸溅的毛边碎屑溅射，一旦进入眼睛等部位，会造成安全事故，不具备阻挡碎屑防迸溅的功能，针对上述问题，本方案均做了对应的改进，优化了整体的结构，在设备内增加了废料收集结构，使其统一从出料口排出，便于回收，同时将切刀改为上下高度可以调节的样式，能够对多种不同尺寸的桶进行修边，并且在设备前增加了一组可以开合的封门，阻挡迸溅的废料。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种挤出吹塑成型机油塑料桶修边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备快速清理内部废料的功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤出吹塑成型机油塑料桶修边装置，包括箱体，所述箱体顶端的外缘固定连接有罩壳，所述罩壳的顶端固定连接有顶部机壳，所述顶部机壳的内部安装有第二气缸，所述第二气缸的底端贯穿顶部机壳的内部并活动连接有压板，所述箱体顶端的一侧固定连接有底托，所述罩壳一侧的后端活动铰接有封门，所述箱体内部的顶端设置有便于收集废料机构。
[0005]所述便于收集废料机构包括壳体，所述壳体固定连接在箱体内部顶端的一侧，所述壳体的底端安装有风机，所述箱体的顶端固定连接有出风口，所述出风口的底端和壳体的一侧之间设置有通管，所述箱体内部顶端的另一侧焊接有弧形槽，所述弧形槽的后端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿弧形槽的内部并固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有多组旋板，所述箱体顶端另一侧的内部设置有多组通槽，所述箱体一侧的内部设置有出料口。
[0006]优选的，所述壳体、风机、通管、出风口的内部相连通，所述通槽、弧形槽、出料口的内部相连通。
[0007]优选的，所述通槽呈等间距排列，所述通槽的位置和旋板的位置相对应。
[0008]优选的，所述底托内部的底端安装有两组第一气缸，所述底托外部的顶端套接有顶托，所述第一气缸的顶端和顶托内部的顶端相连接，所述顶托内部的形状尺寸和底托外部顶端的形状尺寸相匹配。
[0009]优选的，所述封门的内部镶嵌有玻璃面板，所述封门一侧的前端活动连接有把手，所述把手的一侧贯穿封门的内部并固定连接有锁销。
[0010]优选的，所述箱体的上方设置有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定连接有刀头，所述箱体内部的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿箱体的内部并固定连接有传动轴，所述传动轴的顶端固定连接有托架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该挤出吹塑成型机油塑料桶修边装置不仅实现了快速清理内部废料的功能，实现了灵活调整修边高度的功能，而且实现了阻挡碎屑防迸溅的功能；
[0012](1)通过设置有壳体、风机、通管、出风口、弧形槽、伺服电机、转轴、旋板、通槽和出料口，使用时，将机油塑料桶套在托架的外部，压板下压固定桶身，在驱动电机的带动下，托架连通桶身高速旋转，此时刀头前伸，将桶身表面的毛边刮下，刮下的毛边多为条状或丝状碎料，掉落在箱体的表面，此时壳体底部的风机启动，通过通管和出风口向外侧鼓风，吹动废料至通槽处，伺服电机启动并通过转轴和旋板将废料卷入弧形槽中，并从出料口处统一排出，便于快速清理，实现了快速清理内部废料的功能；
[0013](2)通过设置有底托、第一气缸和顶托，使用时，根据桶身的大小长度，第一气缸灵活伸缩以调整顶托的实际高度，借以改变刀头的实际高度，可以灵活适配多种尺寸的机油塑料桶，底托为第一气缸和顶托的安装固定提供了物理支撑，实现了灵活调整修边高度的功能；
[0014](3)通过设置有封门、把手、玻璃面板和锁销，使用时，在修边切削开始前，工作人员先封闭封门并旋转把手，锁销转动卡在罩壳的一侧，防止碎屑迸溅而出，玻璃面板可以方便工作人员观察内部的修边情况，当修边工作完成后，再次转动把手拉开封门即可取出物料，实现了阻挡碎屑防迸溅的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视局部剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的箱体俯视结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、壳体；3、风机；4、通管；5、出风口；6、弧形槽；7、伺服电机；8、转轴；9、旋板；10、通槽；11、出料口；12、罩壳；13、底托；14、第一气缸；15、顶托；16、电动推杆；17、刀头；18、顶部机壳；19、第二气缸；20、压板；21、封门；22、把手；23、玻璃面板；24、锁销；25、托架；26、传动轴；27、驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种挤出吹塑成型机油塑料桶修边装置，包括箱体1，箱体
1顶端的外缘固定连接有罩壳12，罩壳12的顶端固定连接有顶部机壳18，顶部机壳18的内部安装有第二气缸19，第二气缸19的底端贯穿顶部机壳18的内部并活动连接有压板20，箱体1的上方设置有电动推杆16，电动推杆16的一侧固定连接有刀头17，箱体1内部的顶端固定连接有驱动电机27，驱动电机27的输出端贯穿箱体1的内部并固定连接有传动轴26，传动轴26的顶端固定连接有托架25，箱体1内部的顶端设置有便于收集废料机构；
[0022]请参阅图1
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4，一种挤出吹塑成型机油塑料桶修边装置还包括便于收集废料机构，便于收集废料机构包括壳体2，壳体2固定连接在箱体1内部顶端的一侧，壳体2的底端安装有风机3，箱体1的顶端固定连接有出风口5，出风口5的底端和壳体2的一侧之间设置有通管4，箱体1内部顶端的另一侧焊接有弧形槽6，弧形槽6的后端安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端贯穿弧形槽6的内部并固定连接有转轴8，转轴8的外部固定连接有多组旋板9，箱体1顶端另一侧的内部设置有多组通槽10，箱体1一侧的内部设置有出料口11；
[0023]壳体2、风机3、通管4、出风口5的内部相连通，通槽10、弧形槽6、出料口11的内部相连通，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出吹塑成型机油塑料桶修边装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶端的外缘固定连接有罩壳(12)，所述罩壳(12)的顶端固定连接有顶部机壳(18)，所述顶部机壳(18)的内部安装有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)的底端贯穿顶部机壳(18)的内部并活动连接有压板(20)，所述箱体(1)顶端的一侧固定连接有底托(13)，所述罩壳(12)一侧的后端活动铰接有封门(21)，所述箱体(1)内部的顶端设置有便于收集废料机构；所述便于收集废料机构包括壳体(2)，所述壳体(2)固定连接在箱体(1)内部顶端的一侧，所述壳体(2)的底端安装有风机(3)，所述箱体(1)的顶端固定连接有出风口(5)，所述出风口(5)的底端和壳体(2)的一侧之间设置有通管(4)，所述箱体(1)内部顶端的另一侧焊接有弧形槽(6)，所述弧形槽(6)的后端安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端贯穿弧形槽(6)的内部并固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外部固定连接有多组旋板(9)，所述箱体(1)顶端另一侧的内部设置有多组通槽(10)，所述箱体(1)一侧的内部设置有出料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种挤出吹塑成型机油塑料桶修边装置，其特征在于：所述壳体(2)、风机(3)、通管(4)、出风口(5)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙平，孙珏，
申请(专利权)人：青岛馥豪塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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