一种船舶投水方法和系统技术方案

技术编号:35301511 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-22 12:50
本申请提供一种船舶投水方法,包括:S1、根据用水设备的进口阀与出口阀的位置关系设计并制作旁通管路;S2、安装淡水冷却系统管路,使旁通管路的一端连通用水设备的进口阀远离用水设备端,旁通管路的另一端连通出口阀远离用水设备端;在旁通管路上布设旁通阀,旁通阀用于打开与关闭旁通管路;S3、关闭用水设备的进口阀和出口阀,开启旁通管路上的旁通阀以打开旁通管路;S4、水箱内加水并开启水箱以对整个淡水冷却系统管路的投水清洗;S5、关闭旁通管路上的旁通阀以关闭旁通管路,开启所述用水设备的进口阀和出口阀,再次往水箱内加水以恢复正常运行。本申请的投水方法有效降低造船和修船的整体投水成本,提高投水作业效率。提高投水作业效率。提高投水作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种船舶投水方法和系统


[0001]本申请涉及船舶投水
,具体而言,涉及一种船舶投水方法和系统。

技术介绍

[0002]船舶上具有淡水冷却系统,淡水冷却系统包括有高温淡水和低温淡水。在具体有高低温水冷却系统的中大型船舶上,通常是通过外置的中央冷却器和外循环的冷却系统为船舶内设备提供冷却水。为了保证机舱主要设备的安全运行不受到外置的冷却系统管路中金属积垢等的影响,在设备运行前要求对管路进行投水清洗。
[0003]目前在中大型船舶上的管路投水清洗主要是通过采用跨接临时管,即通过临时管将船舶内设备两端跨接,以形成回路进行投水。但是,由于中大型船舶的机舱内设备众多,这就需要大量的人工制作和安装拆除临时管以及放置保管和原管复位。并且不同管路对跨接临时管管径和管长的要求也不同,这就使得需要制造的临时管种类繁多。加之不同船型的设备大小型号不一致,往往一条船用完,临时管就不能被其他系列船共用,导致临时管的利用率较低。并且临时管一般是钢丝软管,由于管子越大弯曲空间也要求足够大,特别是大口径管子,大管子搬运也不方便,临时管管径普遍比系统内原管管径偏小,严重影响流量。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种船舶投水方法及系统,其避免了避免临时跨接管的制作和安装,有效降低造船和修船的整体投水成本,提高各阶段高低温水投水作业效率。
[0005]第一方面,提供了一种船舶投水方法,所述船舶内设有水箱和连通所述水箱的用水设备,所述用水设备上设有进水管路和出水管路,且所述进水管路在靠近所述用水设备端设有进口阀,所述出水管路在靠近所述用水设备端设有出口阀,其特征在于,包括:
[0006]S1、根据用水设备的进口阀与出口阀的位置关系设计并制作旁通管路;
[0007]S2、安装淡水冷却系统管路,使所述旁通管路的一端连通所述用水设备的进口阀远离所述用水设备端,所述旁通管路的另一端连通所述出口阀远离所述用水设备端;在所述旁通管路上布设旁通阀,所述旁通阀用于打开与关闭所述旁通管路;
[0008]S3、关闭所述用水设备的进口阀和出口阀,开启所述旁通管路上的旁通阀以打开所述旁通管路;
[0009]S4、水箱内加水并开启水箱以对整个淡水冷却系统管路的投水清洗;
[0010]S5、关闭所述旁通管路上的旁通阀以关闭所述旁通管路,开启所述用水设备的进口阀和出口阀,再次往水箱内加水以恢复正常运行。
[0011]在一种实施方案中,在所述S1中,所述旁通管路的通径与所述用水设备的进水管路和出水管路的通径相同。
[0012]在一种实施方案中,在所述S1中,将所述旁通管路制为钢质管路,采用法兰与所述进水管路和所述出水管路连接。
[0013]在一种实施方案中,在所述S1中,所述用水设备的进口阀与出口阀的位置关系包括:
[0014]所述进口阀与出口阀位于所述用水设备的同一侧面和所述进口阀与出口阀位于所述用水设备的相对的两个侧面。
[0015]在一种实施方案中,在所述S1中,所述根据用水设备的进口阀与出口阀的位置关系设计并制作旁通管路包括:
[0016]在所述进口阀与出口阀位于所述用水设备的同一侧面时,将所述旁通管路设计并制作为直旁通管路;
[0017]在所述进口阀与出口阀位于所述用水设备的相对的两个侧面时,将所述旁通管路设计并制作为U型旁通管路。
[0018]在一种实施方案中,在所述S3之后、所述S4之前,还包括检查所述淡水冷却系统管路的密封性,通过在所述淡水冷却系统管路内加水并检查所述淡水冷却系统管路是否漏水以完成密封性检查。
[0019]在一种实施方案中,在所述S4之后、所述S5之前,还包括检查所述淡水冷却系统管路是否投水清洗干净,若未清洗干净,重复S4,直至淡水冷却系统管路清洗干净。
[0020]第二方面,本申请还提供一种船舶投水系统,包括水箱和连通所述水箱的用水设备,所述用水设备上设有进水管路和出水管路,且所述进水管路在靠近所述用水设备端设有进口阀,所述出水管路在靠近所述用水设备端设有出口阀,其特征在于,所述投水系统还包括:
[0021]旁通管路,设为与所述进口阀和所述出口阀的相对位置适配的预设形状,所述旁通管路的一端连通所述用水设备的进口阀远离所述用水设备端,旁通管路的另一端连通所述出口阀远离所述用水设备端;
[0022]旁通阀,布设在所述旁通管路上,用于打开与关闭所述旁通管路。
[0023]在一种实施方案中,其特征在于,所述旁通管路的通径与所述用水设备的进水管路和出水管路的通径相同。
[0024]在一种实施方案中,所述旁通管路为钢质管路,并通过法兰与所述进水管路和所述出水管路连接。
[0025]在一种实施方案中,所述旁通管路的预设形状为直旁通管路与U型旁通管路。
[0026]在一种实施方案中,还包括加药桶,所述加药桶布置在所述水箱与用水设备之间,所述加药桶上设有加药口,用于在所述投水系统内除锈药剂浓度不符合要求时,通过所述加药口添加适量的除锈药剂。
[0027]在一种实施方案中,所述加药桶的底部设有排污阀,用于在所述投水系统内除锈药剂浓度高于使用要求时,从所述排污阀排出所述投水系统内除锈药剂。
[0028]在一种实施方案中,还包括加热器,所述加热器包括加热毯,所述加热毯外敷设在所述投水系统管路的外壁上,所述加热毯采用预热片履带式。
[0029]本申请中的船舶投水方法及系统具有的有益效果:
[0030]本申请通过在用水设备的出进口阀和出口阀之间设置旁通管路,在并旁通管路上设置旁通阀,通过调节三个阀门在淡水冷却系统投水清洗和正常工作时的开闭状态,避免了避免临时跨接管的制作和安装。另外还方便后续修船时,系统能够快速进行投水作业。避
免了多次拆装管路,减少临时管路和原管路装复后的管路未安装牢固造成的泄漏风险,减少泄漏造成的水量损失和处理漏水的人工成本。设备进出口旁通管路和旁通阀的一次布置,可以保证后续不限次数的投水作业,能有效降低造船和修船的整体投水成本,提高各阶段高低温水投水作业效率。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0032]图1为根据本申请实施例示出的一种船舶投水方法的流程图;
[0033]图2为根据本申请实施例示出的一种船舶投水系统的结构示意图;
[0034]图3为根据本申请实施例示出的一种水箱的结构示意图。
[0035]100、水箱;110、液位计;120、低液位报警装置;130、自动补水管;140、溢流管;200、用水设备;210、进水管路;211、进口阀;220、出水管路;221、出口阀;300、旁通管路;310、旁通阀;400、加药桶;410、加药本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船舶投水方法,所述船舶内设有水箱和连通所述水箱的用水设备,所述用水设备上设有进水管路和出水管路,且所述进水管路在靠近所述用水设备端设有进口阀,所述出水管路在靠近所述用水设备端设有出口阀,其特征在于,包括:S1、根据用水设备的进口阀与出口阀的位置关系设计并制作旁通管路;S2、安装淡水冷却系统管路,使所述旁通管路的一端连通所述用水设备的进口阀远离所述用水设备端,所述旁通管路的另一端连通所述出口阀远离所述用水设备端;在所述旁通管路上布设旁通阀,所述旁通阀用于打开与关闭所述旁通管路;S3、关闭所述用水设备的进口阀和出口阀,开启所述旁通管路上的旁通阀以打开所述旁通管路;S4、水箱内加水并开启水箱以对整个淡水冷却系统管路的投水清洗;S5、关闭所述旁通管路上的旁通阀以关闭所述旁通管路,开启所述用水设备的进口阀和出口阀,再次往水箱内加水以恢复正常运行。2.根据权利要求1所述的船舶投水方法,其特征在于,在所述S1中,所述旁通管路的通径与所述用水设备的进水管路和出水管路的通径相同。3.根据权利要求1所述的船舶投水方法,其特征在于,在所述S1中,将所述旁通管路制为钢质管路,采用法兰与所述进水管路和所述出水管路连接。4.根据权利要求1所述的船舶投水方法,其特征在于,在所述S1中,所述用水设备的进口阀与出口阀的位置关系包括:所述进口阀与出口阀位于所述用水设备的同一侧面和所述进口阀与出口阀位于所述用水设备的相对的两个侧面。5.根据权利要求4所述的船舶投水方法,其特征在于,在所述S1中,所述根据用水设备的进口阀与出口阀的位置关系设计并制作旁通管路包括:在所述进口阀与出口阀位于所述用水设备的同一侧面时,将所述旁通管路设计并制作为直旁通管路;在所述进口阀与出口阀位于所述用水设备的相对的两个侧面时,将所述旁通管路设计并制作为U型旁通管路。6.根据权利要求1所述的船舶投水方法,其特征在于,在所述S3之后、所述S4之前,还包括检查所述淡水冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛伟周新建肖亮李永磊叶毅程建国王钧
申请(专利权)人:江南造船集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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