一种液氯卸车的装置及基于该装置的液氯卸车的方法，通过自控系统给出的指令，实现了液氯槽车的一键启停自动卸车，同时对装置运行过程中产生的废气、废液进行了安全破坏，消除了现有技术中液氯卸车存在的安全隐患，解决了现有技术液氯卸车过程因引入氮气或其他杂质进入液氯贮槽对液氯质量的影响，以及液氯和碱的大量消耗等问题，提供了一种安全、可靠、平稳的液氯卸车的装置。的液氯卸车的装置。的液氯卸车的装置。
【技术实现步骤摘要】
一种液氯卸车的方法及其装置
[0001]本专利技术属于化工研究和生产领域，具体涉及一种液氯卸车的方法及其装置。
技术介绍
[0002]液氯作为化工生产常用的原材料之一，因其具有的剧毒特性，在运输、使用、贮存过程中需要特别注意其安全问题。而常用的液氯槽车卸车的方法多为高位卸车、空气或氮气加压卸车。高位卸车因使用的液氯输送泵极易损坏且易产生气蚀等原因，不被工业企业广泛使用。较为常用的空气或氮气加压卸车的方法也具有比较明显的缺点：每次完成液氯槽车卸车后，液氯贮槽压力维持在1.0～1.2MPa，在这样高的压力下，想要重新接收火车或汽车槽车的液氯或者向生产线供应液氯时，必须将液氯贮槽的压力降至0.5MPa以下。降压过程中，大量的氯气、空气或氮气排出，还需经过碱中和工序进行破坏才能确保安全并且不会对环境造成影响，造成液氯和碱的大量消耗。尤其在夏季，液氯温度达到20℃时，液氯的饱和蒸汽压力为0.68MPa，如果将液氯贮槽压力降至0.5MPa，必然要蒸发掉大量氯气。而且采用空气或氮气加压方式卸车，一旦操作控制不好，会有大量氮气或其他杂质进入液氯贮槽，影响液氯质量，给后续的生产带来不利影响。
技术实现思路
[0003]为了消除现有技术中液氯卸车存在的安全隐患，解决现有技术液氯卸车过程因引入氮气或其他杂质进入液氯贮槽对液氯质量的影响，以及液氯和碱的大量消耗等问题，本专利技术提供一种安全、可靠、平稳的液氯卸车的装置。
[0004]本专利技术提供一种液氯卸车的装置，包括第一液氯贮槽、液氯计量槽、液氯蒸发器、热水槽、第二液氯贮槽、碱液破坏池、自控系统，通过自控系统给出的指令，本专利技术能够实现液氯槽车的一键启停自动卸车，以及装置运行过程中产生的废气、废液的破坏，达到液氯安全、平稳卸车的目的；本专利技术提供的一种液氯卸车的方法是基于所提供的一种液氯卸车的装置实现的；所述的第一液氯贮槽为带有液位控制的远传仪表和控制模块的贮槽，通过控制回路与液下泵及液氯计量槽连接；所述的液氯计量槽为带有控制液位的远传仪表和控制模块的贮槽，通过控制回路与液氯蒸发器、第一液氯贮槽连接；所述的液氯蒸发器为带有液位控制、压力控制的远传仪表和控制模块的蒸发器，通过控制回路与热水槽、液氯计量槽、液氯槽车相连接；所述的液氯计量槽内的液氯通过与液氯蒸发器的液位差进入液氯蒸发器壳程，所述的液氯蒸发器的进料通过液氯调节阀控制，液氯调节阀开关与液氯蒸发器的液位计连锁，保证蒸发过程中液氯蒸发器内部不会干锅；所述的热水槽带有温度控制的远传仪表和控制模块，通过控制回路与液氯蒸发器相连接，用于给液氯蒸发器提供热源，设置在液氯蒸发器热水进口处的热水调节阀的开度
与液氯蒸发器的压力值进行联锁，通过控制热水调节阀的开度，调控液氯蒸发器的压力在工艺设定的范围内；所述的第二液氯贮槽为带有控制液位的远传仪表和控制模块的贮槽，通过控制回路与液氯槽车连接；所述的碱液破坏池带有控制模块，通过控制回路与液氯蒸发器连接；当完成液氯卸车后，将液氯蒸发器管线中的残存的氯气吹扫至碱液破坏池进行破坏；将液氯蒸发过程中积存的含有NCl3的废液送至碱液破坏池进行破坏，完成废气、废液的安全处理；所述的自控系统通过控制回路分别与第一液氯贮槽、液氯计量槽、液氯蒸发器、热水槽、第二液氯贮槽、碱液破坏池，及液氯槽车连接，根据预设好的自控程序和设定的参数，控制液氯计量槽向液氯蒸发器输送液氯，液氯蒸发器蒸发产生的氯气压至液氯槽车，液氯槽车增压将液氯输送至第二液氯贮槽，实现液氯卸车的一键式启动、联锁控制及连续化、自动化操作，实现了人机隔离，减轻了员工劳动强度，消除了安全隐患。
[0005]一种基于所述的液氯卸车的装置用于液氯卸车的方法，具体过程是：步骤1：液氯计量槽进料；自控系统发出指令，第一贮槽的液下泵接到信号，开始向液氯计量槽内输送液氯，液氯到达预设的液氯计量槽的高料位值时，触发液下泵的联锁，自控系统发出指令关闭液下泵，停止向液氯计量槽进料；步骤2：液氯蒸发器进料；自控系统发出指令，打开液氯调节阀，液氯通过位差进入液氯蒸发器，达到预设的液位值后，触发液氯蒸发器热水调节阀开启，热水槽向液氯蒸发器供应热水；步骤3：蒸发卸车；液氯蒸发器内液氯加热达到设定温度后，液氯气化成氯气进入液氯槽车，液氯槽车增压将液氯压入第二液氯贮槽，实现液氯的连续化、自动化卸车；在液氯蒸发过程中，所述的热水调节阀的开度与液氯蒸发器的壳程压力值进行联锁，当压力值达到预设的压力高限值时，触发热水调节阀关闭，保证液氯蒸发器内压力平稳，避免因高温高压引起的事故；当液氯蒸发器内液氯料位到达高限值时，触发联锁，液氯调节阀关闭；步骤4：废气、废液的处理；当液氯槽车完成卸车后 ，关闭液氯调节阀和热水调节阀，切断液氯蒸发器壳程和管程的物料和热力供应；将管线中的残存的氯气吹扫至碱液破坏池进行破坏；打开液氯蒸发器底部集液包的放净管，将液氯蒸发过程中积存的含有NCl3的废液送碱液破坏池进行破坏，完成废气、废液的安全处理。
[0006]有益效果：本专利技术提供了一种液氯卸车的装置及基于该装置的液氯卸车的方法，通过自控系统给出的指令，实现了液氯槽车的一键启停自动卸车，同时对装置运行过程中产生的废气、废液进行了安全破坏，消除了现有技术中液氯卸车存在的安全隐患，解决了现有技术液氯卸车过程因引入氮气或其他杂质进入液氯贮槽对液氯质量的影响，以及液氯和碱的大量消耗等问题，提供了一种安全、可靠、平稳的液氯卸车的装置。
附图说明
[0007]图1是本专利技术的工艺流程框图。
具体实施方式
[0008]下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步说明。
[0009]实施例1：本专利技术提供一种液氯卸车的装置，包括第一液氯贮槽、液氯计量槽、液氯蒸发器、热水槽、第二液氯贮槽、碱液破坏池、自控系统，通过自控系统给出的指令，本专利技术能够实现液氯槽车的一键启停自动卸车，以及装置运行过程中产生的废气、废液的破坏，达到液氯安全、平稳卸车的目的；本专利技术提供一种液氯卸车的方法是基于所述的一种液氯卸车的装置实现的；所述的第一液氯贮槽为带有液位控制的远传仪表和控制模块的贮槽，通过控制回路与液下泵及液氯计量槽连接；所述的液氯计量槽为带有控制液位的远传仪表和控制模块的贮槽，通过控制回路与液氯蒸发器、第一液氯贮槽连接；所述的液氯蒸发器为一种带有液位控制、压力控制的远传仪表和控制模块的卧式凯特尔蒸发器，通过控制回路与热水槽、液氯计量槽、液氯槽车相连接；其特征在于在凯特尔蒸发器的底部设置有一个集液包，在所述的集液包侧上方设置液氯进口，来自液氯计量槽的液氯通过所述的液氯进口将液氯输送进入液氯蒸发器；在所述的集液包底部设置了放净管，可用于对底部积存废液的放净，消除了因液氯蒸发过程中产生的NCl
3 的不断积聚而易发生爆炸的安全隐患；所述的液氯计量槽内的液氯通过与液氯蒸发器的液位差进入液氯蒸发器壳程，所述的液氯蒸发器的进料通过液氯调节阀控制，液氯调节阀开关与液氯蒸发器的液位计连锁，保证蒸发过程中液氯蒸发器内部不会干锅；所述的热水槽带有温度控制的远传仪表和控制模块，通过控制回路与液氯蒸发器相连接，用于给液氯蒸发器提供热源，设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液氯卸车的装置，其特征在于，包括第一液氯贮槽、液氯计量槽、液氯蒸发器、热水槽、第二液氯贮槽、碱液破坏池、自控系统；所述的第一液氯贮槽为带有液位控制的远传仪表和控制模块的贮槽，通过控制回路与液下泵及液氯计量槽连接；所述的液氯计量槽为带有控制液位的远传仪表和控制模块的贮槽，通过控制回路与液氯蒸发器、第一液氯贮槽连接；所述的液氯蒸发器为带有液位控制、压力控制的远传仪表和控制模块的蒸发器，通过控制回路与热水槽、液氯计量槽、液氯槽车相连接；所述的热水槽带有温度控制的远传仪表和控制模块，通过控制回路与液氯蒸发器相连接，用于给液氯蒸发器提供热源；所述的第二液氯贮槽为带有控制液位的远传仪表和控制模块的贮槽，通过控制回路与液氯槽车连接；所述的碱液破坏池带有控制模块，通过控制回路与液氯蒸发器连接；所述的自控系统通过控制回路分别与第一液氯贮槽、液氯计量槽、液氯蒸发器、热水槽、第二液氯贮槽、碱液破坏池，及液氯槽车连接，根据预设好的自控程序和设定的参数，控制液氯计量槽向液氯蒸发器输送液氯，液氯蒸发器蒸发产生的氯气压至液氯槽车，液氯槽车增压将液氯输送至第二液氯贮槽，实现液氯的连续化、自动化卸车。2.一种如权利要求1所述的液氯卸车的装置，其特征在于，所述的液氯计量槽内的液氯通过与液氯蒸发器的液位差进入液氯蒸发器壳程；所述的液氯蒸发器的进料通过液氯调节阀控制，液氯调节阀开关与液氯蒸发器的液位计连锁；设置在所述的液氯蒸发器热水进口处的热水调节阀的开度与液氯蒸发器的压力值进行联锁，通过控制热水调节阀的开度，调控液氯蒸发器的压力在工艺设定的范围内。3.一种如权利要求1或2所述的液氯卸车的装置，其特征在于，所述的液氯蒸发器为一种卧式凯特尔蒸发器，在凯特尔蒸发器的底部设置有一个集液包；在所述的集液包侧上方设置液氯进口，来自液氯计量槽的液氯通过所述的液氯进口将液氯输送进入液氯蒸发器；在所述的集液包底部设置了放净管，用于对底部积存废液的放净。4.一种基于如权利要求1或2所述的一种液氯卸车的装置进行液氯卸车的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：液氯计量槽进料；自控系统发出指令，第一贮槽的液下泵接到信号，开始向液氯计量槽内输送液氯，液氯到达预设的液氯计量槽的高料位值时，触发液下泵的联锁，自控系统发出指令关闭液下泵，停止向液氯计量槽进料；步骤2：...
【专利技术属性】
技术研发人员：许建新，师晓东，杏世韬，朱明，谢晓刚，刘学英，雷雨，路迪，展宗旺，唐海峰，
申请(专利权)人：甘肃北方三泰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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