一种用于碳纳米管薄膜双向牵伸的简易装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于碳纳米管薄膜双向牵伸的简易装置，包括：机架；双向传动牵伸机构，包括驱动机构、至少一个主动齿轮以及两个同步机构，每个同步机构包括多个传动轴、分别设于多个传动轴上的多个同步带轮、与多个同步带轮相啮合的同步带以及设于其中一个传动轴上的至少一个传动齿轮，两个同步机构的传动齿轮相啮合，两个同步机构的其中一个的传动齿轮与主动齿轮相啮合；试样固定机构，包括两个试样固定台，每个试样固定台包括上固定台、下固定台以及连接上固定台与下固定台的固定件，下固定台连接于对应的同步带。本实用新型专利技术可实现双向同步牵伸薄膜，极大程度地改善样品受力情况，得到取向度更好且更为均匀的碳纳米管薄膜材料样品。膜材料样品。膜材料样品。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳纳米管薄膜双向牵伸的简易装置


[0001]本技术涉及碳纳米管薄膜
，尤其涉及一种用于碳纳米管薄膜双向牵伸的简易装置。

技术介绍

[0002]目前，对于采用化学气相沉积法(FCCVD/CVD)制备出的碳纳米管薄膜中的碳纳米管管束多为杂乱排列，碳纳米管优良的性能因管束的杂乱排列而不能充分发挥，因此改善碳纳米管薄膜内部碳纳米管管束排列是改善碳纳米管薄膜整体宏观性能的主要因素。用于制备取向碳纳米管薄膜的方法中，采用牵伸的方法拉动薄膜可以有效的改善薄膜内部碳纳米管管束的排列，多数研究采用直接单向牵伸进行碳纳米管薄膜的性能改善，但这也存在很大的局限性：拉力不匀，单向牵伸膜只在一个方向诱导碳纳米管管束取向组装，使另一个方向取向不足或不取向，这种结构会导致该方向薄膜力学性能大幅下降。

技术实现思路

[0003]针对现有技术不足，本技术的目的在于提供一种用于碳纳米管薄膜双向牵伸的简易装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0005]一种用于碳纳米管薄膜双向牵伸的简易装置，包括：
[0006]机架；
[0007]双向传动牵伸机构，设于所述机架上，所述双向传动牵伸机构包括驱动机构、至少一个主动齿轮以及横向并排的两个同步机构，所述驱动机构用于驱动所述至少一个主动齿轮，每个所述同步机构包括横向并排的多个传动轴、分别设于多个所述传动轴上的多个同步带轮、与多个所述同步带轮相啮合的同步带以及设于其中一个所述传动轴上的至少一个传动齿轮，其中一个所述同步机构的传动齿轮与另一个所述同步机构的传动齿轮相啮合，其中一个所述同步机构的传动齿轮或另一个所述同步机构的传动齿轮与所述主动齿轮相啮合；
[0008]试样固定机构，所述试样固定机构包括两个试样固定台，每个所述试样固定台包括上固定台、下固定台以及连接所述上固定台与下固定台的固定件，所述下固定台连接于对应的所述同步带。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述驱动机构包括至少一个配速箱，所述主动齿轮连接于对应的所述配速箱的输出轴。
[0010]作为本技术的进一步改进，其中一个所述同步机构设有所述传动齿轮的传动轴与另一个所述同步机构设有所述传动齿轮的传动轴相邻设置。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述固定件包括螺栓和螺母，所述上固定台内设置有第一螺纹孔，所述下固定台内设置有第二螺纹孔。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述同步带上设置有紧固件，所述下固定台连接
于所述紧固件。
[0013]作为本技术的进一步改进，还设置有连接螺栓，所述紧固件内设置有第三螺纹孔，所述连接螺栓旋入所述第三螺纹孔、第二螺纹孔。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述紧固件包括基板、凸设于所述基板一侧的至少一个凸块，所述凸块穿过所述同步带且与所述同步带相铆接。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述凸块呈圆柱形。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述第二螺纹孔包括第二上螺纹孔、第二下螺纹孔，所述第二上螺纹孔的孔径大于所述第二下螺纹孔的孔径。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述机架包括底板、设置在所述底板四角的四个立柱以及连接四个所述立柱的两个横向杆和两个纵向杆，每个所述横向杆上均设置有凹槽。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019](1)试样受力均匀。通过利用同尺寸的两个传动齿轮间的啮合传动实现两套同步带与同步带轮之间的啮合，产生同步双向运动的效果，配合使用直接连接于同步带上的试样固定台可实现双向同步牵伸薄膜的效果，使试样均匀双向受拉，极大程度地改善样品受力情况，改善单向牵伸的局限性以及碳纳米管薄膜内部管束取向性，得到取向度更好且厚度更为均匀的碳纳米管薄膜材料样品，改善薄膜的力学与电学性能。
[0020](2)通过调节配速箱的速度控制主动齿轮转动进而有效控制双向牵伸的牵伸速率，牵伸速率可控。
[0021](3)通过调换同步带的尺寸和类型可实现对牵伸动程范围的控制，可以定制不同尺寸，满足不同大小样品的需求。
[0022](4)结构简单易操作。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术的优选实施例的主视图；
[0025]图2是本技术的优选实施例的俯视图；
[0026]图3是本技术的优选实施例的侧视图；
[0027]图4是本技术的优选实施例的试样固定机构与连接螺栓的结构示意图；
[0028]图5是本技术的优选实施例的试样固定台各部分与连接螺栓侧面示意图；
[0029]图6是本技术的优选实施例的双向传动牵伸机构的第一同步带与第一同步带轮啮合并与试样固定台相连接的结构示意图；
[0030]图7是本技术的优选实施例的机架的结构示意图；
[0031]图8是本技术的优选实施例的机架的主视图；
[0032]图9是本技术的优选实施例的机架的侧视图；
[0033]图10是本技术的优选实施例的机架的俯视图；
[0034]图11是本技术的优选实施例的紧固件设置在第一同步带上的背面与正面结构示意图；
[0035]图12是本技术的优选实施例的紧固件的结构示意图；
[0036]图13是本技术的优选实施例的紧固件的剖视图；
[0037]图中：1、机架，101、底板，102、立柱，103、横向杆，104、纵向杆，105、凹槽，201、主动齿轮，21、第一同步机构，211、第一传动轴，212、第一同步带轮，213、第一同步带，214、第一传动齿轮，22、第二同步机构，221、第二传动轴，222、第二同步带轮，223、第二同步带，224、第二传动齿轮，23、配速箱，231、输出轴，3、试样固定机构，30、试样固定台，301、上固定台，302、下固定台，302、固定件，304、螺栓，305、螺母，306、第一螺纹孔，307、第二螺纹孔，第二下螺纹孔，310、紧固件，311、连接螺栓，312、第三螺纹孔，313、基板，314、凸块，315、第二上螺纹孔，316、第二下螺纹孔。
具体实施方式
[0038]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于碳纳米管薄膜双向牵伸的简易装置，其特征在于，包括：机架；双向传动牵伸机构，设于所述机架上，所述双向传动牵伸机构包括驱动机构、至少一个主动齿轮以及横向并排的两个同步机构，所述驱动机构用于驱动所述至少一个主动齿轮，每个所述同步机构包括横向并排的多个传动轴、分别设于多个所述传动轴上的多个同步带轮、与多个所述同步带轮相啮合的同步带以及设于其中一个所述传动轴上的至少一个传动齿轮，其中一个所述同步机构的传动齿轮与另一个所述同步机构的传动齿轮相啮合，其中一个所述同步机构的传动齿轮或另一个所述同步机构的传动齿轮与所述主动齿轮相啮合；试样固定机构，所述试样固定机构包括两个试样固定台，每个所述试样固定台包括上固定台、下固定台以及连接所述上固定台与下固定台的固定件，所述下固定台连接于对应的所述同步带。2.根据权利要求1所述的一种用于碳纳米管薄膜双向牵伸的简易装置，其特征在于，所述驱动机构包括至少一个配速箱，所述主动齿轮连接于对应的所述配速箱的输出轴。3.根据权利要求1所述的一种用于碳纳米管薄膜双向牵伸的简易装置，其特征在于，其中一个所述同步机构设有所述传动齿轮的传动轴与另一个所述同步机构设有所述传动齿轮的传动轴相邻设置。4.根据权利要求1所述的一种用于碳纳米管薄膜双...

【专利技术属性】
技术研发人员：李媛媛，岳承明，张莹莹，周霞，王萍，张岩，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：新型
国别省市：