一种模具加工用清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用清洗设备，属于模具生产设备技术领域，包括第一箱体，以及安装于第一箱体顶部的第二箱体，第二箱体的顶部安装有夹持机构。本实用新型专利技术通过箱盖、连通管和喷水箱的设置，能够通过连通管接入清洗水通过喷水箱对模具进行冲洗，从而使模具上的碎屑被流动的水流冲走，从而避免使用压缩空气直接冲洗而造成模具表面的损伤，通过第二箱体、电机和搅拌叶轮的设置，能够在第二箱体内部注满水时通过电机带动搅拌叶轮进行转动，从而带动水流进行转动对模具进行清洗，而且在使用时还能够定时对电机进行正转和反转，从而使模具清洗更加干净，避免碎屑的残留。避免碎屑的残留。避免碎屑的残留。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用清洗设备


[0001]本技术涉及一种清洗设备，特别是涉及一种模具加工用清洗设备，属于模具生产设备


技术介绍

[0002]模具在车削完成后需要对其表面的残渣碎屑清理干净，从而防止在后续的抛光过程中残留的碎屑对模具表面造成损伤。
[0003]现有的清洗设备主要使用压缩空气进行清理，在清洗的过程中容易导致碎屑对模具表面造成划伤，而且清洗效果不好，模具表面容易残留碎屑，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了解决现有的清洗设备主要使用压缩空气进行清理，在清洗的过程中容易导致碎屑对模具表面造成划伤，而且清洗效果不好，模具表面容易残留碎屑的问题，而提供的一种模具加工用清洗设备。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种模具加工用清洗设备，包括第一箱体，以及安装于所述第一箱体顶部的第二箱体，所述第二箱体的顶部安装有夹持机构，所述第一箱体的内部设有电机，所述电机的输出端连接有搅拌叶轮，所述夹持机构的顶部活动安装有箱盖，所述箱盖的内壁底部安装有喷水箱，所述箱盖的顶部设有连通管。
[0007]优选的，所述夹持机构的一侧安装有溢流管，所述夹持机构包括框架。
[0008]优选的，所述框架上安装有多个均匀分布的螺柱，多个所述螺柱均与所述框架螺纹连接。
[0009]优选的，所述螺柱插入所述框架内侧的一端连接有防滑垫块。
[0010]优选的，所述连通管贯穿所述箱盖，且与所述喷水箱的内部相互连通。
[0011]优选的，所述第二箱体的内部设有固定框，所述固定框的内侧安装有过滤网。
[0012]优选的，所述搅拌叶轮位于所述第二箱体的内部，且所述搅拌叶轮位于所述过滤网的下方。
[0013]优选的，所述第二箱体的底部开设有通孔，所述电机的输出端通过所述通孔贯穿所述第二箱体的底部，且与所述第二箱体转动连接。
[0014]优选的，所述喷水箱包括安装于所述箱盖内壁底部的主体。
[0015]优选的，所述主体的底部开设有多个均匀分布的喷孔。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的模具加工用清洗设备，通过箱盖、连通管和喷水箱的设置，能够通过连通管接入清洗水通过喷水箱对模具进行冲洗，从而使模具上的碎屑被流动的水流冲走，从而避免使用压缩空气直接冲洗而造成模具表面的损伤，通过第二箱体、电机和搅拌叶轮的设置，能够在第二箱体内部注满水时通过电机带动搅
拌叶轮进行转动，从而带动水流进行转动对模具进行清洗，而且在使用时还能够定时对电机进行正转和反转，从而使模具清洗更加干净，避免碎屑的残留。
附图说明
[0017]图1为按照本技术提供的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术提供的一优选实施例的内部结构示意图；
[0019]图3为按照本技术提供的一优选实施例的夹持机构结构示意图；
[0020]图4为按照本技术提供的一优选实施例的箱盖结构示意图；
[0021]图5为按照本技术提供的一优选实施例的第二箱体结构示意图；
[0022]图6为按照本技术提供的一优选实施例的图3的A处结构放大图。
[0023]图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、夹持机构；4、箱盖；5、连通管；6、喷水箱；8、电机；9、搅拌叶轮；10、固定框；11、过滤网；12、溢流管；13、通孔；301、框架；302、螺柱；303、防滑垫块；601、主体；602、喷孔。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的模具加工用清洗设备，包括第一箱体1，以及安装于第一箱体1顶部的第二箱体2，第二箱体2的顶部安装有夹持机构3，第一箱体1的内部设有电机8，电机8的输出端连接有搅拌叶轮9，夹持机构3的顶部活动安装有箱盖4，箱盖 4的内壁底部安装有喷水箱6，箱盖4的顶部设有连通管5。通过箱盖4、连通管5和喷水箱6的设置，能够通过连通管5接入清洗水通过喷水箱6对模具进行冲洗，从而使模具上的碎屑被流动的水流冲走，从而避免使用压缩空气直接冲洗而造成模具表面的损伤，通过第二箱体2、电机8和搅拌叶轮9的设置，能够在第二箱体2内部注满水时通过电机8带动搅拌叶轮9进行转动，从而带动水流进行转动对模具进行清洗，而且在使用时还能够定时对电机8进行正转和反转，从而使模具清洗更加干净，避免碎屑的残留。
[0026]在本实施例中，如图1、图2、图3和图6所示，夹持机构3的一侧安装有溢流管12，通过溢流管12的设置，能够方便第二箱体2 内部的清洗水加满时进行排出，夹持机构3包括框架301，框架301 上安装有多个均匀分布的螺柱302，多个螺柱302均与框架301螺纹连接，螺柱302插入框架301内侧的一端连接有防滑垫块303，通过框架301和螺柱302的设置，能够方便对模具进行固定，通过防滑垫块303的设置，能够使模具固定更加牢固。
[0027]在本实施例中，如图1、图2和图4所示，连通管5贯穿箱盖4，且与喷水箱6的内部相互连通，喷水箱6包括安装于箱盖4内壁底部的主体601，主体601的底部开设有多个均匀分布的喷孔602，通过主体601和喷孔602的设置，能够方便将清洗水均匀喷出。
[0028]在本实施例中，如图1、图2和图5所示，第二箱体2的内部设有固定框10，固定框10的内侧安装有过滤网11，通过固定框10和过滤网11的设置，能够方便对清洗出残渣进行分离；搅拌叶轮9位于第二箱体2的内部，且搅拌叶轮9位于过滤网11的下方，第二箱体2的底部开设有通孔13，电机8的输出端通过通孔13贯穿第二箱体2的底部，且与第二箱体2转动连接，通孔13的内侧安装有与电机8输出端相互配合的轴封，通过通孔13的设置，能够方便电
机8 的输出端插入第二箱体2的内部。
[0029]在本实施例中，如图1
‑
图6所示，本实施例提供的一种模具加工用清洗设备的工作过程如下：
[0030]步骤1：使用前将箱盖4拿下将模具放在框架301的内侧，使模具需要清洗的一面朝向第二箱体2的内部，通过拧紧多个螺柱302对模具进行固定，然后盖上箱盖4；
[0031]步骤2：使用时通过连通管5接入清洗水通过喷水箱6对模具进行冲洗，从而使模具上的碎屑被流动的水流冲走，当第二箱体2内部注满水时，水会通过溢流管12进行排出，同时启动电机8带动搅拌叶轮9进行转动，从而带动水流进行转动对模具进行清洗，而且在使用时还能够定时对电机8进行正转和反转，从而使模具清洗的更加干净，清洗下来的碎屑会落到过滤网11的顶部。
[0032]以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用清洗设备，其特征在于，包括第一箱体(1)，以及安装于所述第一箱体(1)顶部的第二箱体(2)，所述第二箱体(2)的顶部安装有夹持机构(3)，所述第一箱体(1)的内部设有电机(8)，所述电机(8)的输出端连接有搅拌叶轮(9)，所述夹持机构(3)的顶部活动安装有箱盖(4)，所述箱盖(4)的内壁底部安装有喷水箱(6)，所述箱盖(4)的顶部设有连通管(5)。2.如权利要求1所述的一种模具加工用清洗设备，其特征在于，所述夹持机构(3)的一侧安装有溢流管(12)，所述夹持机构(3)包括框架(301)。3.如权利要求2所述的一种模具加工用清洗设备，其特征在于，所述框架(301)上安装有多个均匀分布的螺柱(302)，多个所述螺柱(302)均与所述框架(301)螺纹连接。4.如权利要求3所述的一种模具加工用清洗设备，其特征在于，所述螺柱(302)插入所述框架(301)内侧的一端连接有防滑垫块(303)。5.如权利要求1所述的一种模具加工用清洗设...

【专利技术属性】
技术研发人员：程方远，
申请(专利权)人：宿州捷创模具有限公司，
类型：新型
国别省市：