一种摇臂打孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇臂打孔夹具，包括底座，底座的一侧壁开设有穿孔，通孔的内部设置有电机一，底座的顶端一侧设置有套管，套管的外侧套设有升降装置，套管的顶端中部设置有贯穿于套管的转轴，转轴的顶端设置有旋转装置，旋转装置的顶端设置有夹具装置，夹具装置的顶端设置有摇臂；底座顶端的另一侧设置有电机二，电机二的两端均设置有连杆，且连杆的一端与升降装置相连接。有益效果：本实用新型专利技术不仅实现了对摇臂的打孔加工，还实现了在对摇臂加工过程中的不同方向和角度的打孔，进而提高了摇臂打孔的工作效率。了摇臂打孔的工作效率。了摇臂打孔的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种摇臂打孔夹具


[0001]本技术涉及车床夹具的
，具体来说，涉及一种摇臂打孔夹具。

技术介绍

[0002]汽车用摇臂是属于汽车零部件中的一部分，主要是用于配合凸轮轴适时的打开门，完成发动机的进气和排气。目前在进行汽车进行组装时，通常需要对汽车摇臂进行钻孔加工。
[0003]其中，专利号为CN212496513U公开了一种汽车摇臂加工的车床夹具，其汽车摇臂上设有定位孔，两个待加工槽、两个待加工孔，两个待加工槽的封闭端为定位面，车床夹具包括法兰盘，法兰盘上端设有配重块，配重块通过螺钉一与法兰盘固定，法兰盘上端设有定位块，定位块通过螺钉二与法兰盘固定，汽车摇臂通过固定机构固定在法兰盘上，固定机构包括涨芯和涨紧螺栓，涨芯穿过定位孔，汽车摇臂通过涨紧螺栓与涨芯固定，通过分解了汽车摇臂的各个加工位置，使得重要孔位用廉价的简易数控车床就能加工，但是，由于汽车摇臂形状的多样化，上述汽车摇臂加工的车床夹具只针对了一种汽车摇臂进行加工打孔，无法实现对不同形状汽车摇臂进行不用角度和不同位置的打孔。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种摇臂打孔夹具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种摇臂打孔夹具，包括底座，底座的一侧壁开设有穿孔，穿孔的内部设置有电机一，底座的顶端一侧设置有套管，套管的外侧套设有升降装置，套管的顶端中部设置有贯穿于套管的转轴，转轴的顶端设置有旋转装置，旋转装置的顶端设置有夹具装置，夹具装置的顶端设置有摇臂；底座顶端的另一侧设置有电机二，电机二的两端均设置有连杆，且连杆的一端与升降装置相连接。
[0008]进一步的，为了使得升降装置在电机一转动的作用下实现上下的往复运动，升降装置的中部开设有与套管相配合的通孔一，升降装置的侧壁底部开设有凹槽一，升降装置的侧壁顶端设置有若干连接柱，连接柱的顶端设置有圆环，圆环的内部侧壁开设有凹槽二。
[0009]进一步的，为了实现转轴与旋转装置之间的连接，转轴的底端与电机一的输出轴固定连接，转轴的顶端设置有凸块一，凸块一的侧壁开设有通孔二。
[0010]进一步的，为了使得旋转装置在升降装置的作用下可以实现一定角度的倾斜，旋转装置的一侧壁外侧设置有与凹槽二相配合的圆杆，旋转装置的另一侧壁设置有与通孔二相配合凸块二，凸块二的一侧设置有连接板，连接板的顶端设置有长杆，且长杆的顶端与夹具装置的底端固定连接。
[0011]进一步的，为了使得升降装置在电机一转动的作用下实现上下的往复运动，连杆
的一端设置有与电机二的输出轴固定连接的通孔三，连杆的另一端设置有与凹槽一相配合的凸块三。
[0012]进一步的，为了实现使得旋转装置在升降装置的作用下可以实现一定角度的倾斜，连接板的侧面设置为L型结构。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置电机一、转轴以及旋转装置，从而实现了旋转装置在电机一的转动下带动旋转装置可以进行度的角度旋转，进而带动夹具装置可以进行度的角度旋转，通过设置电机二、连杆以及升降装置，从而使得升降装置在电机二的作用下可以进行上下的往复运动，进而使得夹具装置可以进行不同角度的倾斜，进而实现了摇臂不同方向和角度的打孔，进而提高了对摇臂打孔的工作效率。
[0015]2、通过设置通孔二与凸块二，从而实现了旋转装置在度旋转的同时还可以进行不同角度的倾斜。
[0016]3、通过设置凹槽二、圆杆以及连接板，从而实现了升降装置在上下往复运动作用下带动旋转装置进行转动，进而使得旋转装置在转动的过程中带动长杆可以进行一定角度的倾斜。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种摇臂打孔夹具的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种摇臂打孔夹具的侧视图；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种摇臂打孔夹具中转轴的结构示意图；
[0021]图4是根据本技术实施例的一种摇臂打孔夹具中升降装置的结构示意图；
[0022]图5是根据本技术实施例的一种摇臂打孔夹具中旋转装置的结构示意图；
[0023]图6是根据本技术实施例的一种摇臂打孔夹具中连杆的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、底座；2、穿孔；3、电机一；4、套管；5、升降装置；501、通孔一；502、凹槽一；503、连接柱；504、圆环；505、凹槽二；6、转轴；601、凸块一；602、通孔二；7、旋转装置；701、圆杆；702、凸块二；703、连接板；704、长杆；8、夹具装置；9、摇臂；10、电机二；11、连杆；1101、通孔三；1102、凸块三。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]根据本技术的实施例，提供了一种摇臂打孔夹具。
[0028]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
6所示，根据本技术实施例的一种摇臂打孔夹具，包括底座1，底座1的一侧壁开设有穿孔2，穿孔2的内部设置有电机一3，底座1的顶端一侧设置有套管4，套管4的外侧套设有升降装置5，套管4的顶端中部设置有贯穿于套管4的转轴6，转轴6的顶端设置有旋转装置7，旋转装置7的顶端设置有夹具装置8，夹具装置8的顶端设置有摇臂9；底座1顶端的另一侧设置有电机二10，电机二10的两端均设置有连杆11，且连杆11的一端与升降装置5相连接，底座1的侧壁设置有控制面板(型号为MAM
‑
100)，且电机一3和电机二10依次与控制面板电连接。
[0029]借助于本技术的上述技术方案，通过设置电机一3、转轴6以及旋转装置7，从而实现了旋转装置7在电机一3的转动下带动旋转装置可以进行360度的角度旋转，进而带动夹具装置8可以进行360度的角度旋转，通过设置电机二10、连杆11以及升降装置5，从而使得升降装置5在电机二10的作用下可以进行上下的往复运动。
[0030]在一个实施例中，对于升降装置5来说，升降装置5的中部开设有与套管4相配合的通孔一501，升降装置5的侧壁底部开设有凹槽一502，升降装置5的侧壁顶端设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇臂打孔夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧壁开设有穿孔(2)，所述穿孔(2)的内部设置有电机一(3)，所述底座(1)的顶端一侧设置有套管(4)，所述套管(4)的外侧套设有升降装置(5)，所述套管(4)的顶端中部设置有贯穿于所述套管(4)的转轴(6)，所述转轴(6)的顶端设置有旋转装置(7)，旋转装置(7)的顶端设置有夹具装置(8)，所述夹具装置(8)的顶端设置有摇臂(9)；所述底座(1)顶端的另一侧设置有电机二(10)，所述电机二(10)的两端均设置有连杆(11)，且所述连杆(11)的一端与所述升降装置(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种摇臂打孔夹具，其特征在于，所述升降装置(5)的中部开设有与所述套管(4)相配合的通孔一(501)，所述升降装置(5)的侧壁底部开设有凹槽一(502)，所述升降装置(5)的侧壁顶端设置有若干连接柱(503)，所述连接柱(503)的顶端设置有圆环(504)，所述圆环(504)的内部侧壁开设有凹槽二(505)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭东，
申请(专利权)人：重庆宏庚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：