本实用新型专利技术涉及精馏加热技术领域，且公开了一种精馏加热装置，包括底板，所述底板的底部螺纹连接有底座，所述底板的底部固定设有万向轮，所述底板的顶部规定设有加热箱，所述加热箱的顶部设有顶盖，所述顶盖的顶部固定设有拉手，所述拉手的右侧粘接有保温棉，所述加热箱内壁的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁设有炉丝，所述加热箱内壁的底部固定设有限位块，所述限位块的顶部设有加热炉。通过加热箱和炉丝的配合，使得加热炉内的精馏受热更加均匀，同时利用顶盖和保温棉，使得该装置的保温性更好，避免了受热不均匀而导致的精馏提取纯度不达标，提高了该装置的实用性，同时提高了该装置的合理性。置的合理性。置的合理性。
【技术实现步骤摘要】
一种精馏加热装置
[0001]本技术涉及精馏加热
，具体为一种精馏加热装置。
技术介绍
[0002]精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔，精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯，在单离香料的生产原料一天然精油中经常有同分异构体并存的情况，例如在香叶油、玫瑰油、玫瑰草油等天然精油中同时存在的香茅醇和玫瑰醇就是旋光异构体。
[0003]在化工生产过程中常常会使用到各式各样的精馏装置，来进行物理提纯，现在使用的都是加热提纯方式，传统的外部加热会导致受热不均匀，且保温性能较差，受热不均匀会导致提取纯度不达标，会影响工作人员的工作效率，为此我们提出一种精馏加热装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精馏加热装置，具备受热均匀，保温性高，移动便捷，节省人力的优点，解决了受热不均匀，保温性差，移动麻烦，人力消耗过大的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种精馏加热装置，包括底板，所述底板的底部螺纹连接有底座，所述底板的底部固定设有万向轮，所述底板的顶部固定设有加热箱，所述加热箱的顶部设有顶盖，所述顶盖的顶部固定设有拉手，所述拉手的右侧粘接有保温棉，所述加热箱内壁的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁设有炉丝，所述加热箱内壁的底部固定设有限位块，所述限位块的顶部设有加热炉。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶盖的数量为两个，所述顶盖的顶部皆固定设有拉手，且顶盖的右侧与加热炉顶部的外沿连接留有缝隙。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述保温棉的数量为两个，且保温棉的材质为玻璃纤维制备而成。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块的数量为两个，且限位块顶部形状为圆弧状，对称分布在加热箱内壁的底部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽和炉丝数量皆有七个，平行分布在加热箱内壁的底部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热炉的顶部设有密封盖，且密封盖的顶部固定安装有把手。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该一种精馏加热装置，通过加热箱和炉丝的配合，使得加热炉内的精馏受热更加均匀，同时利用顶盖和保温棉，使得该装置的保温性更好，避免了受热不均匀而导致的精
馏提取纯度不达标，提高了该装置的实用性，同时提高了该装置的合理性。
[0013]2、该一种精馏加热装置，通过万向轮和底座的配合，使得工作人员在需要移动该装置时可以利用万向轮移动，避免了人工人力搬运的情况，提高了该装置的合理性，将该装置移动至合适工作地点后，利用底座使得该装置放置的稳固性提高，避免了放置不稳固而导致的晃动影响工作人员提取精馏，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术加热炉结构示意图；
[0016]图3为本技术限位块结构示意图；
[0017]图4为本技术凹槽结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、底座；3、万向轮；4、加热箱；5、顶盖；6、拉手；7、保温棉；8、加热炉；9、密封盖；10、限位块；11、炉丝；12、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种精馏加热装置，包括底板1，底板1的底部螺纹连接有底座2，底板1的底部固定设有万向轮3，底板1的顶部固定设有加热箱4，加热箱4的顶部设有顶盖5，顶盖5的顶部固定设有拉手6，拉手6的右侧粘接有保温棉7，加热箱4内壁的底部开设有凹槽12，凹槽12的内壁设有炉丝11，加热箱4内壁的底部固定设有限位块10，限位块10的顶部设有加热炉 8，上述结构中，利用万向轮3使得当该装置需要移动时的便捷性增加，避免了工作人员搬运的情况，同时降低了工作人员人力的消耗，利用底座2使得在将该装置移动至合适地点后放置稳固性提高，避免了放置不稳固加热时该装置移动的情况，提高了工作人员的工作效率，同时提高了该装置的可行性。
[0021]其中，顶盖5的数量为两个，顶盖5的顶部皆固定设有拉手6，且顶盖5 的右侧与加热炉8顶部的外沿连接留有缝隙，上述结构中，利用顶盖5的数量为两个，使得当加热箱4工作后的保温性提高，提高了该装置的密封性，利用顶盖5的顶部皆固定设有拉手6，使得当工作人员需要移除顶盖5时的便捷性增加，利用顶盖5的右侧与加热炉8顶部的外沿连接留有缝隙，使得保温棉7位于顶盖5与加热炉8顶部的中间，避免了加热箱4工作后热量流出，提高了该装置的保温性，同时提高了该装置的可行性。
[0022]其中，保温棉7的数量为两个，且保温棉7的材质为玻璃纤维制备而成，上述结构中，利用保温棉7使得该装置加热后的保温性提高，避免了热量流出而导致提取纯度不达标，同时避免了该装置移动时加热炉8晃动与顶盖5 发生碰撞导致设备破损，进而导致设备无法使用，提高了该装置的稳固性和保温性。
[0023]其中，限位块10的数量为两个，且限位块10顶部形状为圆弧状，对称分布在加热箱4内壁的底部，利用上述结构，使得加热炉8与炉丝11之间留有一定距离，不直接接触，避免
了距离太近导致加热炉8底部温度过高，从而导致加热炉8内壁精馏受热不均匀，提高了该装置的可行性，利用限位块10 顶部形状为圆弧状，使得限位块10与加热炉8的底部相适配，避免了移动过程中加热炉8晃动与加热箱4碰撞导致设备破损，提高了该装置的稳定性。
[0024]其中，凹槽12和炉丝11数量皆有七个，平行分布在加热箱4内壁的底部，利用上述结构，使得当加热炉8内的精馏需要加热时，使其受热更加均匀，避免了受热不均匀而导致提取的纯度不达标，提高了该装置的实用性。
[0025]其中，加热炉8的顶部设有密封盖9，且密封盖9的顶部固定安装有把手，利用上述结构，使得当加热炉8工作时的密封性提高，避免了密封性不足而导致的原料泄漏，提高了该装置的密封性，同时利用把手使得工作人员需要移除密封盖9时的便捷性增加，避免了工作人员拿取密封盖9不方便掉落的情况。
[0026]工作原理，在使用该装置时，首先利用万向轮3将该装置移动至工作地点，旋转底座2，让底座2与地面接触，将该装置放置平稳后，再将加热箱4 底部内壁的炉丝11加热，再拿取顶盖5和保温棉7对加热箱4的顶部进行密封，再拿取密封盖9对加热炉8的顶部进行密封，从而完成对加热炉8内精馏的加热。
[0027]尽管已本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精馏加热装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部螺纹连接有底座(2)，所述底板(1)的底部固定设有万向轮(3)，所述底板(1)的顶部固定设有加热箱(4)，所述加热箱(4)的顶部设有顶盖(5)，所述顶盖(5)的顶部固定设有拉手(6)，所述拉手(6)的右侧粘接有保温棉(7)，所述加热箱(4)内壁的底部开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内壁设有炉丝(11)，所述加热箱(4)内壁的底部固定设有限位块(10)，所述限位块(10)的顶部设有加热炉(8)。2.根据权利要求1所述的一种精馏加热装置，其特征在于：所述顶盖(5)的数量为两个，所述顶盖(5)的顶部皆固定设有拉手(6)，且顶盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋立禄，张海林，刘国霞，张重阳，杨光，
申请(专利权)人：青岛赛瑞达电子装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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