非接触式平面传动永磁联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非接触式平面传动永磁联轴器，包括结构相同的两个对称设置永磁联轴器，两个永磁联轴器之间设有工作间隙，所述永磁联轴器包括底座、多磁极磁力环和保护盖；所述底座具有多磁极磁力环的安装面，所述安装面的中部设有向上延伸的凸起部，所述凸起部的顶部设有向下延伸的连接孔，所述多磁极磁力环为中空的环状，所述多磁极磁力环套设于所述凸起部上并与所述安装面接触连接，所述保护盖盖设于所述底座上以包覆所述多磁极磁力环。本实用新型专利技术非接触式平面传动永磁联轴器仅由底座、多磁极磁力环和保护盖构成，结构非常简单，且联动传动效果非常好，可以有效降低成本，节约装配时间。节约装配时间。节约装配时间。

【技术实现步骤摘要】
非接触式平面传动永磁联轴器


[0001]本技术涉及联轴器
，特别是一种非接触式平面传动永磁联轴器。

技术介绍

[0002]现有技术中，联轴器已经广泛应用于各种设备的传动媒介中，通过联轴器使轴与轴间进行连接，并使其沿同一方向进行旋转运动，用以传递动力，目前市面上常用的为接触式联轴器，在安装时需要很仔细的对联轴器进行校对调整，使两根轴的轴心几乎在同一水平线上，需要保证两者间的高精度要求，在传输动力过程中由于机械运动从而出现磨损、产生粉尘和噪音等现象，并且联轴器在长时间的使用中容易出现因磨损导致精度出现偏差的现象，需要后期的进行维护及更换，维护成本高、耗费时间长，因此需要解决目前所存在的技术问题。现有专利CN215733984U中公开了“一种磁悬浮式非接触平面传动磁性联轴器”，但是该磁性联轴器的结构较为复杂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单的非接触式平面传动永磁联轴器，可以有效提高安装效率，节约成本。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种非接触式平面传动永磁联轴器，包括结构相同的两个对称设置永磁联轴器，两个永磁联轴器之间设有工作间隙，所述永磁联轴器包括底座、多磁极磁力环和保护盖；所述底座具有多磁极磁力环的安装面，所述安装面的中部设有向上延伸的凸起部，所述凸起部的顶部设有向下延伸的连接孔，所述多磁极磁力环为中空的环状，所述多磁极磁力环套设于所述凸起部上并与所述安装面接触连接，所述保护盖盖设于所述底座上以包覆所述多磁极磁力环。
[0005]优选地，所述安装面的边缘设有向上延伸的挡墙，所述挡墙与所述凸起部之间形成凹槽，所述多磁极磁力环嵌设于所述凹槽内。
[0006]优选地，所述多磁极磁力环为一体式多磁极磁力环或者为由若干扇形磁片拼接形成的圆环状的多磁极磁力环。
[0007]优选地，所述多磁极磁力环与所述安装面通过胶水粘接固定。
[0008]优选地，所述保护盖的顶部开设有通孔，所述通孔与所述连接孔同轴设置。
[0009]优选地，所述保护盖与所述底座螺纹连接。
[0010]优选地，所述保护盖与所述底座焊接连接。
[0011]优选地，所述多磁极磁力环内的磁极为N、S、N、S交替排布的轴向多磁极。
[0012]优选地，所述连接孔向下延伸并穿透所述底座，所述连接孔用于安装旋转轴。
[0013]优选地，所述底座的侧面上还开设有连通所述连接孔的螺纹孔，所述螺纹孔用于固定旋转轴。
[0014]与现有技术相比，本技术非接触式平面传动永磁联轴器仅由底座、多磁极磁力环和保护盖构成，多磁极磁力环直接安装在底座的安装面上，结构非常简单，且联动传动
效果非常好，可以有效降低成本，节约装配时间。尤其本技术在确保磁力传输不受影响的情况下，既降低了成本，又节省了装配时间；同时还使得本技术安装更方便，能更广泛的应用于各类精密设备仪器传递动力。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例一的非接触式平面传动永磁联轴器的立体图。
[0016]图2是本技术实施例一的非接触式平面传动永磁联轴器的另一角度的立体图。
[0017]图3是本技术实施例一的非接触式平面传动永磁联轴器的分解图。
[0018]图4是本技术实施例一的非接触式平面传动永磁联轴器的使用时状态图。
[0019]图5是本技术实施例二的非接触式平面传动永磁联轴器的分解图。
具体实施方式
[0020]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1至图4所示，本技术提供的一种非接触式平面传动永磁联轴器，包括结构相同的两个对称设置永磁联轴器10，两个永磁联轴器10之间设有工作间隙，所述永磁联轴器10包括底座1、多磁极磁力环3和保护盖2；所述底座1具有多磁极磁力环3的安装面11，所述安装面11的中部设有向上延伸的凸起部12，所述凸起部12的顶部中部设有向下延伸的连接孔13，所述多磁极磁力环3为中空的环状，所述多磁极磁力环3套设于所述凸起部12上并与所述安装面11接触连接，所述保护盖2盖设于所述底座1上以包覆所述多磁极磁力环3。
[0023]本技术非接触式平面传动永磁联轴器10仅由底座1、多磁极磁力环3和保护盖2构成，多磁极磁力环3直接安装在底座1的安装面11上，结构非常简单，且联动传动效果非常好，可以有效降低成本，节约装配时间。尤其本技术相对于传统的联轴器少了导磁垫片，在确保磁力传输不受影响的情况下，既降低了成本，又节省了装配时间；同时还使得本技术体积更小、安装更方便，能更广泛的应用于各类精密设备仪器传递动力。
[0024]本技术实施例中，如图3所示，所述多磁极磁力环3为一体式多磁极磁力环3，该一体式多磁极磁力环3进一步节约了装配时间，在一些其它实施例中，所述多磁极磁力环3也可以为通过若干片扇形磁片拼接形成的圆环状的多磁极磁力环。
[0025]本技术实施例中，如图3所示，所述多磁极磁力环3与所述安装面11通过胶水粘接固定，即通过在安装面11上涂覆胶水后再将多磁极磁力环3套设于所述凸起部12上并通过胶水与安装面11粘合以将多磁极磁力环3与底座1形成一体。
[0026]本技术实施例中，如图1和图3所示，所述保护盖2的顶部中部开设有通孔21，所述通孔21与所述连接孔13同轴设置，在保护盖2上开设与连接孔13同轴的通孔21，可以在需要时方便外接的旋转轴4穿过该通孔21。
[0027]本技术实施例中，如图1至图3所示，所述保护盖2与所述底座1螺纹连接，具体的，所述底座1上设有外螺纹，所述保护盖2上设有与所述外螺纹配合的内螺纹，通过螺纹配合实现所述保护盖2与所述底座1的拧紧连接。另外所述底座1与所述保护盖2均采用非导磁
材料构成，例如采用铝合金或不锈钢材料制成。
[0028]在一些其它实施例中，所述保护盖2与所述底座1也可以焊接连接，适用于需要密封性要求较高的情况。
[0029]本技术实施例中，所述多磁极磁力环3内的磁极为N、S、N、S交替排布的轴极向多磁。
[0030]本技术实施例中，如图1至图4所示，所述连接孔13向下延伸并穿透所述底座1，所述连接孔13用于安装旋转轴4。所述旋转轴4由底座1向保护盖2穿设，所述旋转轴4包括主动旋转轴和从动旋转轴，对应的，与主动旋转轴连接的永磁联轴器10为主动永磁联轴器，与从动旋转轴连接的永磁联轴器10为从动永磁联轴器，主动旋转轴与从动旋转轴之间能够实现非接触式平面传动，在安装时，无需保证两轴间的高精度的水平要求，使其在有效的误差范围内即可实现连轴传动，能够有效消除噪音、粉尘和磨损等情况，并且在后期的拆装维护时更加便利快捷，减少维护时间及成本，并提高生产效率和产品的质量。
[0031]本技术实施例中，如图3至图4所示，所述底座1的侧面上还开设有连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非接触式平面传动永磁联轴器，包括结构相同的两个对称设置永磁联轴器，两个永磁联轴器之间设有工作间隙，其特征在于：所述永磁联轴器包括底座、多磁极磁力环和保护盖；所述底座具有多磁极磁力环的安装面，所述安装面的中部设有向上延伸的凸起部，所述凸起部的顶部设有向下延伸的连接孔，所述多磁极磁力环为中空的环状，所述多磁极磁力环套设于所述凸起部上并与所述安装面接触连接，所述保护盖盖设于所述底座上以包覆所述多磁极磁力环。2.如权利要求1所述的非接触式平面传动永磁联轴器，其特征在于：所述安装面的边缘设有向上延伸的挡墙，所述挡墙与所述凸起部之间形成凹槽，所述多磁极磁力环嵌设于所述凹槽内。3.如权利要求1所述的非接触式平面传动永磁联轴器，其特征在于：所述多磁极磁力环为一体式多磁极磁力环或者由若干扇形磁片拼接形成的圆环状的多磁极磁力环。4.如权利要求1所述的非接触式平面传动永磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠文，张政涛，
申请(专利权)人：广东汇四方精密磁材有限公司，
类型：新型
国别省市：