一种降噪隔音的节能中空幕墙单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪隔音的节能中空幕墙单元，包括边框、支撑架和阀门组件；边框：为矩形结构，边框的内壁面中部设有凸条，凸条与边框的前后两壁面之间均设有凹槽，凹槽的内部均卡接有玻璃，两个玻璃的相对内侧面之间外沿设有密封胶，两个玻璃和密封胶组成的腔体内部为真空；支撑架：粘结于两个玻璃之间，所述支撑架包括矩形框、支撑管和消音孔，所述矩形框的上表面、下表面、左侧面和右侧面均设有支撑管，矩形框和支撑管的侧壁均设有消音孔；阀门组件：设置于前侧的玻璃上端右侧，该降噪隔音的节能中空幕墙单元，降噪效果好，而且便于对幕墙内部抽真空，降低了幕墙更换频率，节约了能源。了能源。了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪隔音的节能中空幕墙单元


[0001]本技术涉及幕墙
，具体为一种降噪隔音的节能中空幕墙单元。

技术介绍

[0002]隔声玻璃是一种起到一定屏蔽作用的玻璃产品，通常是双层或多层复合结构的夹层玻璃，夹层玻璃中间的隔声阻尼胶(膜)对传播的弱化和衰减起到关键作用，具有隔声功能的玻璃产品包括夹层玻璃，隔声玻璃产生隔声效果的原理：室外各种声源发出噪声，噪声通过空气介质进行传播，当噪声传递到隔声玻璃门窗上，再经隔声玻璃逐次衰减，特别是噪声在经过隔声阻尼胶时，中波噪声和长波噪声被隔声阻尼胶吸收、扭曲、衰减，能将中、长波噪声有效地滤除，最后进入室内的噪声只有5％左，然而，现有的玻璃中空幕墙在长时间使用后存在内部的真空度逐渐降低，导致对噪音的阻隔效果变弱，而幕墙通常在高层上安装，进行拆卸更换十分不便，造成资源浪费，而且费用高昂，为此，我们提出一种降噪隔音的节能中空幕墙单元。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种降噪隔音的节能中空幕墙单元，采用多用方式对阻止声音的传递，降噪效果好，而且便于对幕墙内部抽真空，延长了幕墙整体的隔音时间，降低了幕墙更换频率，节约了能源，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降噪隔音的节能中空幕墙单元，包括边框、支撑架和阀门组件；
[0005]边框：为矩形结构，边框的内壁面中部设有凸条，凸条与边框的前后两壁面之间均设有凹槽，凹槽的内部均卡接有玻璃，两个玻璃的相对内侧面之间外沿设有密封胶，两个玻璃和密封胶组成的腔体内部为真空；
[0006]支撑架：粘结于两个玻璃之间；
[0007]阀门组件：设置于前侧的玻璃上端右侧，采用多用方式对阻止声音的传递，降噪效果好，而且便于对幕墙内部抽真空，延长了幕墙整体的隔音时间，降低了幕墙更换频率，节约了能源。
[0008]进一步的，所述支撑架包括矩形框、支撑管和消音孔，所述矩形框的上表面、下表面、左侧面和右侧面均设有支撑管，矩形框和支撑管的侧壁均设有消音孔，矩形框和支撑管均粘结于两个玻璃之间，对两个玻璃进行支撑，提高抗风效果。
[0009]进一步的，所述矩形框和支撑管的内部均设有吸音棉，对噪音进行吸收。
[0010]进一步的，所述阀门组件包括抽气管、十字架、滑柱、弹簧和锥形块，所述抽气管设置于前侧的玻璃上端右侧，抽气管的内壁设有十字架，十字架的中部滑动连接有滑柱，滑柱的后端设有锥形块，锥形块与抽气管内部后端设置的锥形环内壁接触，所述弹簧套接于滑柱的外弧面，所述弹簧位于十字架和锥形块的相对内侧面之间，便于对两个玻璃之间抽真
空，方便进行维护。
[0011]进一步的，还包括隔音膜，所述隔音膜分别设置于两个玻璃的相背离外壁面，隔音膜聚乙烯醇缩丁醛隔音膜，对声音进行阻隔吸收。
[0012]进一步的，还包括防紫外线膜，所述防紫外线膜设置于后侧的隔音膜后壁面，防紫外线膜为琥珀光学那笔陶瓷隔热膜，透光性能好，抗紫外性能强。
[0013]进一步的，所述玻璃为钢化玻璃，支撑强度大，抗温度冲击性能好。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本降噪隔音的节能中空幕墙单元，具有以下好处：
[0015]矩形框和支撑管可对两个玻璃的中部进行物理支撑，有效提高后侧的玻璃抗击强风的效果，通过外部真空泵对抽气管的内部抽真空，当锥形块后端的气压大于锥形块前端的气压时和弹簧的弹力之和时，两个玻璃和密封胶组成的腔体内部压强将锥形块向前侧顶出，两个玻璃之间的空气通过抽气管的前端被排出，两个玻璃和密封胶组成的腔体内部真空度加大，声音的传递介质减少，提高了对声音的隔绝效果，吸音棉为聚酯纤维吸音棉，可有效对进入两个玻璃之间的声波进行吸收，进一步减少了声音通过前侧的玻璃向室内传递，隔音膜聚乙烯醇缩丁醛隔音膜，对声音进行阻隔吸收，该降噪隔音的节能中空幕墙单元，采用多用方式对阻止声音的传递，降噪效果好，而且便于对幕墙内部抽真空，延长了幕墙整体的隔音时间，降低了幕墙更换频率，节约了能源。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术前视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑架的结构示意图；
[0019]图4为本技术A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术B处放大结构示意图。
[0021]图中：1边框、101凸条、2玻璃、3防紫外线膜、4支撑架、41矩形框、42支撑管、43消音孔、5阀门组件、51抽气管、52十字架、53滑柱、54弹簧、55锥形块、6密封胶、7隔音膜、8吸音棉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：一种降噪隔音的节能中空幕墙单元，包括边框1、支撑架4和阀门组件5；
[0024]边框1：为矩形结构，对幕墙的边沿进行防护，避免幕墙边沿受力过大而破损，边框1的内壁面中部设有凸条101，凸条101与边框1的前后两壁面之间均设有凹槽，凹槽的内部均卡接有玻璃2，玻璃2为钢化玻璃，支撑强度大，抗温度冲击性能好，两个玻璃2的相对内侧面之间外沿设有密封胶6，密封胶6对两个玻璃2进行粘接，便于两个玻璃2和密封胶6组成的
腔体内部形成真空；
[0025]其中：还包括隔音膜7，隔音膜7分别设置于两个玻璃2的相背离外壁面，隔音膜7聚乙烯醇缩丁醛隔音膜，隔音效果好，对声音进行阻隔吸收。
[0026]其中：还包括防紫外线膜3，防紫外线膜3设置于后侧的隔音膜7后壁面，防紫外线膜3为琥珀光学那笔陶瓷隔热膜，透光性能好，抗紫外性能强。
[0027]支撑架4：粘结于两个玻璃2之间，支撑架4包括矩形框41、支撑管42和消音孔43，矩形框41的上表面、下表面、左侧面和右侧面均设有支撑管42，矩形框41和支撑管42的侧壁均设有消音孔43，矩形框41和支撑管42均粘结于两个玻璃2之间，矩形框41和支撑管42可对两个玻璃2的中部进行物理支撑，有效提高后侧的玻璃2抗击强风的效果，矩形框41和支撑管42的内部均设有吸音棉8，对噪音进行吸收。
[0028]阀门组件5：设置于前侧的玻璃2上端右侧，阀门组件5包括抽气管51、十字架52、滑柱53、弹簧54和锥形块55，抽气管51设置于前侧的玻璃2上端右侧，抽气管51的内壁设有十字架52，十字架52的中部滑动连接有滑柱53，滑柱53的后端设有锥形块55，锥形块55与抽气管51内部后端设置的锥形环内壁接触，弹簧54套接于滑柱53的外弧面，弹簧54位于十字架52和锥形块55的相对内侧面之间，通过外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪隔音的节能中空幕墙单元，其特征在于：包括边框(1)、支撑架(4)和阀门组件(5)；边框(1)：为矩形结构，边框(1)的内壁面中部设有凸条(101)，凸条(101)与边框(1)的前后两壁面之间均设有凹槽，凹槽的内部均卡接有玻璃(2)，两个玻璃(2)的相对内侧面之间外沿设有密封胶(6)，两个玻璃(2)和密封胶(6)组成的腔体内部为真空；支撑架(4)：粘结于两个玻璃(2)之间；阀门组件(5)：设置于前侧的玻璃(2)上端右侧。2.根据权利要求1所述的一种降噪隔音的节能中空幕墙单元，其特征在于：所述支撑架(4)包括矩形框(41)、支撑管(42)和消音孔(43)，所述矩形框(41)的上表面、下表面、左侧面和右侧面均设有支撑管(42)，矩形框(41)和支撑管(42)的侧壁均设有消音孔(43)，矩形框(41)和支撑管(42)均粘结于两个玻璃(2)之间。3.根据权利要求2所述的一种降噪隔音的节能中空幕墙单元，其特征在于：所述矩形框(41)和支撑管(42)的内部均设有吸音棉(8)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，
申请(专利权)人：南方雄狮创建集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：