一种日用塑料制品加工用毛刺清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种日用塑料制品加工用毛刺清除装置，包括支撑架、承载板、伺服电机、往复丝杆、调节块、电动伸缩杆、固定架、驱动电机和打磨盘，所述支撑架的内侧固定连接有承载板，且支撑架的边侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有往复丝杆；还包括：安装在所述承载板下端中部的中心丝杆，所述中心丝杆上安装有移动块；拉绳，用于连接所述吸尘头外端的转轴和横板，所述横板的外端和防护板通过提供复位弹力的辅助弹簧相互连接。该日用塑料制品加工用毛刺清除装置，能够在对塑料制品加工时方便起到良好的限位固定作用，避免塑料制品出现松动的现象，同时能够在去毛刺的过程中对产生的塑料粉尘进行处理。过程中对产生的塑料粉尘进行处理。过程中对产生的塑料粉尘进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种日用塑料制品加工用毛刺清除装置


[0001]本技术涉及塑料制品加工相关
，具体为一种日用塑料制品加工用毛刺清除装置。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，在进行塑料制品生产时其表面容易存在部分毛刺，进而影响到塑料制品表面的光洁度，因此为了保证塑料制品的质量通常都会用到毛刺清除装置。
[0003]然而现有的毛刺清除装置存在以下问题：
[0004]现有的毛刺清除装置在对塑料制品进行去毛刺时，不便于对塑料制品起到良好的限位固定作用，从而导致在去毛刺的过程中塑料制品容易出现松动的现象，同时在去毛刺的过程中不便于对打磨过程中产生的灰尘进行吸收，从而导致塑料粉尘的大量扩散从而给周围的工作人员带来影响。
[0005]所以我们提出了一种日用塑料制品加工用毛刺清除装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种日用塑料制品加工用毛刺清除装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的毛刺清除装置在对塑料制品进行去毛刺时，不便于对塑料制品起到良好的限位固定作用，从而导致在去毛刺的过程中塑料制品容易出现松动的现象，同时在去毛刺的过程中不便于对打磨过程中产生的灰尘进行吸收，从而导致塑料粉尘的大量扩散从而给周围的工作人员带来影响的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种日用塑料制品加工用毛刺清除装置，包括支撑架、承载板、伺服电机、往复丝杆、调节块、电动伸缩杆、固定架、驱动电机和打磨盘，所述支撑架的内侧固定连接有承载板，且支撑架的边侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有往复丝杆，且往复丝杆上安装有调节块，所述调节块的下端固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端连接有固定架，所述固定架的内部安装有驱动电机，且驱动电机的下端连接有打磨盘；
[0008]还包括：
[0009]安装在所述承载板下端中部的中心丝杆，所述中心丝杆上安装有移动块，且移动块和夹紧板通过衔接杆相互连接；
[0010]防护板，固定在所述承载板的上端，四个防护板围成矩形空间，用于容纳待打磨的塑料制品，左右两侧的防护板内部开设有空腔，所述空腔和吸尘器通过输送管相互连接，且空腔和吸尘头通过连通管相互连接，所述吸尘头的端部连接有转轴，且转轴的外侧套设有扭力弹簧；
[0011]拉绳，用于连接所述吸尘头外端的转轴和横板，所述横板的外端和防护板通过提
供复位弹力的辅助弹簧相互连接；
[0012]卡接杆，固定安装在所述固定架的左右边侧，所述卡接杆的下端和横板的上端均安装有磁块。
[0013]优选的，所述中心丝杆和移动块的中部为螺纹连接，且移动块和夹紧板均与衔接杆的端部为活动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过中心丝杆的转动从而能够使得螺纹连接的移动块进行竖直方向上的移动。
[0015]优选的，所述夹紧板关于承载板的竖向中轴线对称设置，且夹紧板和承载板为滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过夹紧板在承载板上的移动从而能够方便对塑料制品进行夹紧限位。
[0017]优选的，所述往复丝杆和调节块为螺纹连接，且调节块的上端外壁和支撑架的上端内壁相互贴合，并且调节块和支撑架构成滑动连接结构。
[0018]通过采用上述技术方案，利用调节块在支撑架上的移动从而能够避免调节块跟随往复丝杆进行同步旋转。
[0019]优选的，所述吸尘头在左右两侧的防护板内侧均匀分布，且均匀分布的吸尘头均通过连通管和空腔相互连通。
[0020]通过采用上述技术方案，通过吸尘头在防护板边侧的均匀分布，从而能够对打磨过程中产生的灰尘进行吸取。
[0021]优选的，所述吸尘头和转轴为固定连接，且吸尘头通过转轴和防护板构成旋转结构。
[0022]通过采用上述技术方案，通过吸尘头在防护板内侧的转动从而能够提高对灰尘的吸取范围。
[0023]优选的，所述横板上的磁块和卡接杆上的磁块之间的磁性相反，且横板通过辅助弹簧和防护板构成弹性伸缩结构。
[0024]通过采用上述技术方案，利用辅助弹簧的设置从而能够使得在防护板上移动后的横板进行复位回弹。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该日用塑料制品加工用毛刺清除装置，能够在对塑料制品加工时方便起到良好的限位固定作用，避免塑料制品出现松动的现象，同时能够在去毛刺的过程中对产生的塑料粉尘进行处理；
[0026]1、设置有夹紧板，通过中心丝杆的转动从而能够使得螺纹连接的移动块进行竖直方向上的移动，利用移动块的移动通过活动连接的衔接杆使得夹紧板向承载板的内侧运动，通过夹紧板的移动进而能够对塑料制品进行限位固定；
[0027]2、设置有吸尘头，通过吸尘器的启动从而能够利用吸尘头对加工过程中产生的灰尘进行吸取，同时当固定架进行左右往复移动时，利用卡接杆上磁块和横板上磁块之间的距离变化，能够使得横板进行上下往复移动，由此通过横板的上下往复移动进而能够通过拉绳拉动吸尘头进行往复变动，由此即可提高吸尘头对灰尘的吸取范围。
附图说明
[0028]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0029]图2为本技术承载板和防护板俯视结构示意图；
[0030]图3为本技术往复丝杆和调节块侧视结构示意图；
[0031]图4为本技术防护板和横板侧视结构示意图；
[0032]图5为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0033]图6为本技术转轴和扭力弹簧剖视结构示意图。
[0034]图中：1、支撑架；2、承载板；3、中心丝杆；4、移动块；5、夹紧板；6、衔接杆；7、伺服电机；8、往复丝杆；9、调节块；10、电动伸缩杆；11、固定架；12、驱动电机；13、打磨盘；14、防护板；15、空腔；16、输送管；17、吸尘器；18、吸尘头；19、连通管；20、转轴；21、扭力弹簧；22、拉绳；23、横板；24、辅助弹簧；25、卡接杆；26、磁块。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种日用塑料制品加工用毛刺清除装置，包括支撑架1、承载板2、伺服电机7、往复丝杆8、调节块9、电动伸缩杆10、固定架11、驱动电机12和打磨盘13，支撑架1的内侧固定连接有承载板2，且支撑架1的边侧固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端连接有往复丝杆8，且往复丝杆8上安装有调节块9，调节块9的下端固定安装有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10的下端连接有固定架11，固定架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种日用塑料制品加工用毛刺清除装置，包括支撑架(1)、承载板(2)、伺服电机(7)、往复丝杆(8)、调节块(9)、电动伸缩杆(10)、固定架(11)、驱动电机(12)和打磨盘(13)，所述支撑架(1)的内侧固定连接有承载板(2)，且支撑架(1)的边侧固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端连接有往复丝杆(8)，且往复丝杆(8)上安装有调节块(9)，所述调节块(9)的下端固定安装有电动伸缩杆(10)，且电动伸缩杆(10)的下端连接有固定架(11)，所述固定架(11)的内部安装有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的下端连接有打磨盘(13)；其特征在于，还包括：安装在所述承载板(2)下端中部的中心丝杆(3)，所述中心丝杆(3)上安装有移动块(4)，且移动块(4)和夹紧板(5)通过衔接杆(6)相互连接；防护板(14)，固定在所述承载板(2)的上端，四个防护板(14)围成矩形空间，用于容纳待打磨的塑料制品，左右两侧的防护板(14)内部开设有空腔(15)，所述空腔(15)和吸尘器(17)通过输送管(16)相互连接，且空腔(15)和吸尘头(18)通过连通管(19)相互连接，所述吸尘头(18)的端部连接有转轴(20)，且转轴(20)的外侧套设有扭力弹簧(21)；拉绳(22)，用于连接所述吸尘头(18)外端的转轴(20)和横板(23)，所述横板(23)的外端和防护板(14)通过提供复位弹力的辅助弹簧(24)相互连接；卡接杆(25)，固定安装在所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玲香，
申请(专利权)人：周玲香，
类型：新型
国别省市：