舵轴摇臂啮合间隙测量设备制造技术

一种舵轴摇臂啮合间隙测量设备，包括底座、夹持机构和测量机构，所述夹持机构包括螺杆和垫板，所述测量机构包括表杆、表架和百分表；所述底座的左右两侧分别设有竖直的挡板，垫板固定在右侧挡板的内壁上，螺杆通过螺纹旋装并穿过左侧挡板，螺杆的端头和垫板相对用于夹持；所述表杆竖直固定在底座靠近后端的台面上，表杆的杆身夹装有表架，表架上夹装有百分表，百分表的表头竖直向下。只需将舵轴摇臂夹持在螺杆和垫板之间，将百分表调整至合适位置，使测量端与摇臂的一个叉状部件碰触，操作人员对另一个叉状部件进行按压，百分表读取的数即为内外齿的啮合数据。整个过程操作方便简单，不仅提高了生产效率，从而有效降低了生产和管理成本。和管理成本。和管理成本。

【技术实现步骤摘要】
舵轴摇臂啮合间隙测量设备


[0001]本技术属于一种检测设施，具体为一种舵轴摇臂啮合间隙测量设备。

技术介绍

[0002]齿轮传动在现代传统制造业中应用广泛。如有角向位置关系及内外齿配合公差要求的舵轴摇臂，如图1至图4所示，舵轴摇臂包括舵轴15和摇臂17，舵轴15上设有外16，摇臂17的后端设有内齿圈18、前端设有叉状部件。摇臂17的内齿圈18与舵轴15上的外齿16啮合。在生产制造过程中，根据工艺规程需要对舵轴摇臂上内外齿的啮合间隙进行测量并进行合格判定。而目前的检测方式或采用工人手持检测，或采用大型检测设备。由于没有专用的测量仪器，所以舵轴摇臂的啮合间隙始终无法高效、便捷的获得啮合间隙测量数据。以至于舵轴摇臂的生产效率无法有效提高。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种舵轴摇臂啮合间隙测量设备，可针对舵轴摇臂检测内外齿的啮合间隙，具有结构简单、操作方便、检测迅速的特点。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种舵轴摇臂啮合间隙测量设备，包括底座、夹持机构和测量机构，其特征在于：所述夹持机构包括螺杆和垫板，所述测量机构包括表杆、表架和百分表；所述底座的左右两侧分别设有竖直的挡板，垫板固定在右侧挡板的内壁上，螺杆通过螺纹旋装并穿过左侧挡板，螺杆的端头和垫板相对用于夹持；所述表杆竖直固定在底座靠近后端的台面上，表杆的杆身夹装有表架，表架上夹装有百分表，百分表的表头竖直向下。
[0005]进一步，所述表杆通过一个压板与底座固定，压板为一个条形部件，压板的板身上有一个条形孔，压板的前端设有竖直的螺纹孔，压板通过穿过条形孔的螺钉与底座连接，压板通过螺纹孔与表杆螺纹连接。
[0006]进一步，所述表架为条形部件，表架的前后两端分别设有两个弹性开孔，弹性开孔上分别配有锁紧螺钉，两个弹性开孔分别用于夹装表杆和百分表。
[0007]进一步，所述底座靠近前端的台面上固定有挡块，挡块上竖直设有条孔，螺栓垂直穿过条孔与底座固定连接。
[0008]进一步，所述挡块为L形。
[0009]进一步，所述螺杆穿过左侧挡板的端头设有垫套。
[0010]本技术的有益效果是：只需将舵轴摇臂夹持在螺杆和垫板之间，将百分表调整至合适位置，使测量端与摇臂的一个叉状部件碰触，操作人员对另一个叉状部件进行按压，百分表读取的数即为内外齿的啮合数据。整个过程操作方便简单，不仅提高了生产效率，从而有效降低了生产和管理成本。
附图说明
[0011]图1是舵轴摇臂的结构示意图。
[0012]图2是舵轴的结构示意图。
[0013]图3是摇臂的结构示意图。
[0014]图4是图3的右视图。
[0015]图5是本技术的主视图。
[0016]图6是图5俯视图。
[0017]图7是图5左视图。
[0018]图8是本技术的立体图。
[0019]图9是压板的结构示意图。
[0020]图10是表架的结构示意图。
[0021]图11是本技术检测部组件的示意图。
[0022]图中：1、底座，1
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1、左侧挡板，1
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2、右侧挡板，2、手柄，3、螺杆，4、垫套，5、垫板，6、表杆，7、表架，7
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1、弹性开孔，7
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2、锁紧螺钉，8、压板，8
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1、螺纹孔，8
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2、条形孔，10、螺钉，11、挡块，12、条孔，13、螺栓，14、百分表，15、舵轴，16、外齿，17、摇臂，18、内齿圈。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0024]如图5至图8所示，一种舵轴摇臂啮合间隙测量设备，包括底座1、夹持机构和测量机构。夹持机构包括用于顶紧的螺杆3和垫板5。测量机构包括表杆6、表架7和百分表14。
[0025]底座1的左右两侧分别设有竖直的挡板。垫板5固定在右侧挡板1
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2的内壁上，螺杆3则螺纹旋装并穿过左侧挡板1
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1。螺杆3留在左侧挡板1
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1外侧的一端设有手柄2，螺杆3伸入左侧挡板1
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1内侧的端头设有垫套4，垫套4垂直指向垫板5。垫套4和垫板5的相对面为挤压面。垫套4和垫板5之间的空间为夹持空间。通过旋紧螺杆3，舵轴摇臂可被夹持在垫套4与垫板5之间。垫套4和垫板5的材质为铝材，可以在检测时对舵轴摇臂起到一定的保护作用。
[0026]表杆6的下端通过一个压板8竖直固定在底座1靠近后端的台面上。表杆6的杆身与表架7连接。如图9所示，压板8为一个条形部件。压板8的板身上有一个条形孔8
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2，压板8的前端设有竖直的螺纹孔8
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1。压板8通过穿过条形孔8
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2的螺钉10与底座1连接。放松螺钉10，压板8在螺钉10的限位下可沿条形孔8
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2调节方向，待位置调整好后，锁紧螺钉7
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2即可。表杆6的下端与压板8的螺纹孔8
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1螺纹连接。如图10所示，表架7为条形部件，表架7的前后两端分别设有两个弹性开孔7
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1，。弹性开孔7
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1上配有锁紧螺钉7
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2。两个弹性开孔7
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1分别用于夹装表杆6和百分表14的测量杆。表架7可在表杆6上上下调节后被锁紧螺钉7
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2锁紧。被表架7夹装的百分表14表头垂直向下。
[0027]底座1靠近前端的台面上固定有挡块11。挡块11上设有条孔12，螺栓13垂直穿过条孔12与底座1固定连接。放松螺栓13，挡块11可在螺栓13的限位下沿条孔12进行角度和位置的调整。挡块11可采用L形。
[0028]如图11所示，舵轴摇臂中舵轴15的前后两端分别夹持在螺杆3的垫套4和垫板5之间，并通过调整挡块11的位置将舵轴15限位。此时通过调整压板8在底座1上的位置，以及调
整表架7在表杆6上的角度，使百分表14的表头碰触到摇臂17其中一个叉状部件的表面，检测人员按压另一个叉状部件，百分表14的检测数据即为舵轴摇臂内外齿的啮合数据，以此判断部组件中内齿圈18和外齿16啮合间隙是否合格。整个过程操作方便简单，不仅提高了生产效率，从而有效降低了生产和管理成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种舵轴摇臂啮合间隙测量设备，包括底座、夹持机构和测量机构，其特征在于：所述夹持机构包括螺杆和垫板，所述测量机构包括表杆、表架和百分表；所述底座的左右两侧分别设有竖直的挡板，垫板固定在右侧挡板的内壁上，螺杆通过螺纹旋装并穿过左侧挡板，螺杆的端头和垫板相对用于夹持；所述表杆竖直固定在底座靠近后端的台面上，表杆的杆身夹装有表架，表架上夹装有百分表，百分表的表头竖直向下。2.如权利要求1所述的一种舵轴摇臂啮合间隙测量设备，其特征在于：所述表杆通过一个压板与底座固定，压板为一个条形部件，压板的板身上有一个条形孔，压板的前端设有竖直的螺纹孔，压板通过穿过条形孔的螺钉与底...

【专利技术属性】
技术研发人员：任静，张珊，王永超，
申请(专利权)人：陕西长空齿轮有限责任公司，
类型：新型
国别省市：