一种柔性密封材料生产用原料预处理装置制造方法及图纸

一种柔性密封材料生产用原料预处理装置,包括箱体（1）和除尘器（2），箱体（1）底部设有支撑座，箱体（1）为圆柱形，箱体（1）内同轴设置有导流筒（3），且导流筒（3）由上至下贯穿箱体（1），箱体（1）和导流筒（3）之间设有一对竖向螺旋导流板（4），且在位于上方的竖向螺旋导流板（4）上开有多组筛孔，位于箱体（1）内的导流筒（3）侧壁上开有多组排尘孔，本实用新型专利技术优点是：原料通过在竖向螺旋导流板上向下滚动的同时进行筛分，粉尘则通过导流筒进入到除尘器内，筛选噪音小，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性密封材料生产用原料预处理装置


[0001]本技术涉及柔性密封材料生产设备
，具体涉及一种柔性密封材料生产用原料预处理装置。

技术介绍

[0002]柔性密封材料多采用高分子复合材料加工而成，化工原料大都为颗粒状包装，在进行成型前需要多种原料进行混合，为了保证产品质量，混合前需要对原料中的粉尘以及杂物进行预处理，现有的预处理大都是通过筛选机进行分拣，能耗和噪音大，工作过程中粉尘容易逸散污染环境。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种柔性密封材料生产用原料预处理装置。
[0004]本技术包括箱体和除尘器，箱体底部设有支撑座，箱体为圆柱形，箱体内同轴设置有导流筒，且导流筒由上至下贯穿箱体，箱体和导流筒之间设有一对竖向螺旋导流板，且在位于上方的竖向螺旋导流板上开有多组筛孔，位于箱体内的导流筒侧壁上开有多组排尘孔，箱体顶部设有进料管，且进料管的出料端位于带有筛孔的竖向螺旋导流板上方，箱体的下部侧壁上分别开有出料口和排渣口，且在出料口和排渣口上分别设有与一对竖向螺旋导流板出料端相通的导料溜槽，除尘器安装在箱体一侧，且除尘器的进气口通过管道与导流筒的底部一端相通。
[0005]导流筒上排尘孔的孔径小于竖向螺旋导流板上筛孔的孔径。
[0006]一对竖向螺旋导流板之间的间距为80
‑
150mm。
[0007]箱体的前后两侧均设有检修窗，且在检修窗上设有密封门。
[0008]导流筒的顶部一端设有滤网。
[0009]本技术优点是：原料通过在竖向螺旋导流板上向下滚动的同时进行筛分，粉尘则通过导流筒进入到除尘器内，筛选噪音小，效率高。
[0010]附 图 说 明
[0011]图1是本技术结构示意图。
具体实施方式
[0012]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0013]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0014]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0016]如附图所示，本技术包括箱体1和除尘器2，箱体1底部设有支撑座，箱体1为圆柱形，箱体1内同轴设置有导流筒3，且导流筒3由上至下贯穿箱体1，箱体1和导流筒3之间设有一对竖向螺旋导流板4，且在位于上方的竖向螺旋导流板4上开有多组筛孔，位于箱体1内的导流筒3侧壁上开有多组排尘孔，箱体1顶部设有进料管6，且进料管6的出料端位于带有筛孔的竖向螺旋导流板4上方，箱体1的下部侧壁上分别开有出料口和排渣口，且在出料口和排渣口上分别设有与一对竖向螺旋导流板4出料端相通的导料溜槽7，除尘器2安装在箱体1一侧，且除尘器2的进气口通过管道与导流筒3的底部一端相通。
[0017]导流筒3上排尘孔的孔径小于竖向螺旋导流板4上筛孔的孔径。
[0018]一对竖向螺旋导流板4之间的间距为80
‑
150mm。
[0019]箱体1的前后两侧均设有检修窗，且在检修窗上设有密封门8。
[0020]导流筒3的顶部一端设有滤网9。
[0021]工作方式及原理：原料从进料管6进入到箱体1内落到上方的竖向螺旋导流板4上，并沿着竖向螺旋导流板4向下滚落，除尘器2开启把导流筒3内的空气抽出，使得箱体1内呈一定的负压状，原料滚落过程中上方的竖向螺旋导流板4对原料进行筛分，较大的杂物停留在上方的竖向螺旋导流板4上，筛分过程中的粉尘则进入到导流筒3内，并排入到除尘器2内进行过滤。筛分后的原料落到下方的竖向螺旋导流板4上并从对应的导料溜槽7排出。
[0022]一对竖向螺旋导流板4之间的间距为80
‑
150mm。保持原料在下方的竖向螺旋导流板4上有流畅的移动空间，同时避免因高度过大而增大原料对下方竖向螺旋导流板4的冲击。
[0023]箱体1的前后两侧均设有检修窗，且在检修窗上设有密封门8，用于对箱体1进行检修、清堵。
[0024]导流筒3的顶部一端设有滤网9。防止外界的杂物吸入到导流筒3内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性密封材料生产用原料预处理装置，其特征在于它包括箱体（1）和除尘器（2），箱体（1）底部设有支撑座，箱体（1）为圆柱形，箱体（1）内同轴设置有导流筒（3），且导流筒（3）由上至下贯穿箱体（1），箱体（1）和导流筒（3）之间设有一对竖向螺旋导流板（4），且在位于上方的竖向螺旋导流板（4）上开有多组筛孔，位于箱体（1）内的导流筒（3）侧壁上开有多组排尘孔，箱体（1）顶部设有进料管（6），且进料管（6）的出料端位于带有筛孔的竖向螺旋导流板（4）上方，箱体（1）的下部侧壁上分别开有出料口和排渣口，且在出料口和排渣口上分别设有与一对竖向螺旋导流板（4）出料端相通的导料溜槽（7），除尘器（2）安装在箱体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王释纬，杜斌，沙洪滨，庄小雨，
申请(专利权)人：河北秦启新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：