一种防结露的烟气消白系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种防结露的烟气消白系统，其包括消白换热器，所述消白换热器设置有热侧进口和热侧出口以及冷侧进口和冷侧出口，所述热侧进口供烟气进入，所述热侧出口与脱硫塔顶端之间通过第一管路连接，所述第一管路和所述脱硫塔顶端外环绕设置有管式换热器，所述管式换热器设置有进口端和出口端且所述出口端与所述冷侧进口之间通过第二管路连接，所述冷侧出口连接有第一分管和第二分管，所述第一分管连接有烟囱，所述第二分管与所述第二管路连接。本实用新型专利技术解决了现有技术中采用提高烟气温度防止结露的方法不适用于采用PP材质的脱硫塔的问题。质的脱硫塔的问题。质的脱硫塔的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防结露的烟气消白系统


[0001]本技术涉及烟气消白系统
，尤其涉及一种防结露的烟气消白系统。

技术介绍

[0002]传统的烟气消白系统通过冷空气与热烟气换热(在消白换热器中进行)后使冷空气升温至适合温度后通入烟囱，经过脱硫塔处理的洁净烟气也进入烟囱，洁净烟气和升温后的空气混热后，使得排放的烟气由白色变为无色(如烟气未经消白处理则会以白色烟气向外排放)。危废行业中，烟气中通常中含有SO2、SO3以及逃逸的水，其露点温度主要与SO3和烟气的含水量有关系，因此，往往会因为过冷的情况导致在消白换热器中出现冷凝以及结露现象，由于消白换热器内部的温度不均匀，在反复的高温和低温的切换下，不断有硫酸盐的晶体结晶出来，从而累积成垢后造成消白换热器堵塞。
[0003]通过提高热源(烟气)的温度(如提高至200
‑
230℃)可以防止烟气结露后结晶，但是提高烟气温度后使得进入脱硫塔的烟气温度高于130℃，由于目前脱硫塔的材质主要为 PP材质，其优点是能耐腐蚀切运行稳定，但是其温度上限较低，一般在110
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130℃之间，为确保脱硫塔正常运行烟气温度不易过高，因此现有的解决方法不适用于采用PP材质的脱硫塔。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种防结露的烟气消白系统，其解决了现有技术中采用提高烟气温度防止结露的方法不适用于采用PP材质的脱硫塔的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种防结露的烟气消白系统，其包括消白换热器，所述消白换热器设置有热侧进口和热侧出口以及冷侧进口和冷侧出口，所述热侧进口供烟气进入，所述热侧出口与脱硫塔顶端之间通过第一管路连接，所述第一管路和所述脱硫塔顶端外环绕设置有管式换热器，所述管式换热器设置有进口端和出口端且所述出口端与所述冷侧进口之间通过第二管路连接，所述冷侧出口连接有第一分管和第二分管，所述第一分管连接有烟囱，所述第二分管与所述第二管路连接，烟气经所述脱硫塔处理后进入所述烟囱与经所述第二分管进入所述烟囱的空气进行消白处理。
[0006]上述实施例中，200
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230℃烟气经热侧进口进入消白换热器，然后从热侧出口导出后温度降低至150
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170℃，然后经第一管路进入脱硫塔，冷空气经进口端进入管式换热器，对第一管路中的烟气进行降温，以使得最终进入脱硫塔的烟气温度降至100
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120℃，确保了脱硫塔的正常运行，经管式换热器的冷空气升温至40
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60℃然后经第二管路从冷侧进口进入消白换热器实现对烟气的降温，同时空气继续升温至130
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160℃后经第一分管进入烟囱与经过脱硫的烟气消白，从而解决了现有技术中采用提高烟气温度防止结露的方法不适用于采用PP材质的脱硫塔的问题。
[0007]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0008]在脱硫塔和消白换热器之间增设管式换热器，利用烟气余热对空气进行加热并进一步降低烟气温度，以确保烟气温度不会导致脱硫塔工作异常，同时将经过预热的空气导入消白换热器与烟气换热，解决了现有技术中采用提高烟气温度防止结露的方法不适用于采用 PP材质的脱硫塔的问题。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例的总体结构示意图(第一管路中箭头为烟气走向，第二管路中箭头为空气走向)；
[0010]上述附图中：
[0011]消白换热器1、热侧进口2、热侧出口3、冷侧进口4、冷侧出口5、脱硫塔6、第一管路7、管式换热器8、进口端9、出口端10、第二管路11、第一分管12、第二分管13、烟囱14、脱硫风机15、消白风机16、第一阀门17、第二阀门18、换热管19、第一安装板20、第二安装板21、浆液进管22、洁净烟气出管23、烟气进管24、壳体25。
具体实施方式
[0012]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0013]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]如图1所示，本实施例提供了一种防结露的烟气消白系统，包括消白换热器1(可以是板式换热器)，所述消白换热器1设置有热侧进口2和热侧出口3以及冷侧进口4和冷侧出口5，所述热侧进口2供烟气进入，所述热侧出口3与脱硫塔6顶端之间通过第一管路7连接，所述第一管路7和所述脱硫塔6顶端外环绕设置有管式换热器8，所述管式换热器8设置有进口端9和出口端10且所述出口端10与所述冷侧进口4之间通过第二管路 11连接，所述冷侧出口5连接有第一分管12和第二分管13，所述第一分管12连接有烟囱14，所述第二分管13与所述第二管路11连接，烟气经所述脱硫塔6处理后进入所述烟囱14与经所述第二分管13进入所述烟囱14的空气进行消白处理，所述第一管路7上安装有脱硫风机15，脱硫风机15使得烟气能够顺利在消白换热器1、第一管路7以及脱硫塔6中流动。
[0015]上述实施例中，200
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230℃烟气经热侧进口2进入消白换热器1，然后从热侧出口3导出后温度降低至150
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170℃，然后经第一管路7进入脱硫塔6，冷空气经进口端9进入管式换热器8，对第一管路7中的烟气进行降温，以使得最终进入脱硫塔6的烟气温度降至 100
‑
120℃，确保了脱硫塔6的正常运行，经管式换热器8的冷空气升温至40
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60℃然后经第二管路11从冷侧进口4进入消白换热器1实现对烟气的降温，同时空气继续升温至 130
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160℃后经第一分管12进入烟囱14与经过脱硫的烟气消白，从而解决了现有技术中采用提高烟气温度防止结露的方法不适用于采用PP材质的脱硫塔6的问题。
[0016]优选地，如图1所示，所述第二管路11上安装有消白风机16，所述第二分管13与所
述第二管路11连接处与所述消白换热器1分列所述消白风机16两侧，设置的消白风机16 则提供了空气在系统内流动的动力。
[0017]优选地，如图1所示，所述第二管路11上设置有位于所述第二分管13与所述第二管路11连接处与所述管式换热器8之间的第一阀门17，所述第二分管13上设置有第二阀门 18，具体地，通过第一阀门17控制空气的流量，通过第二阀门18控制经过消白换热器1 后的回流空气的流量(即经第二分管13回流的空气)，其中第一阀门17度一般为全开，第二阀门18开度控制在1/3,即回流流量与进入烟囱14空气流量比为1:2，最终本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防结露的烟气消白系统，其特征在于，包括消白换热器，所述消白换热器设置有热侧进口和热侧出口以及冷侧进口和冷侧出口，所述热侧进口供烟气进入，所述热侧出口与脱硫塔顶端之间通过第一管路连接，所述第一管路和所述脱硫塔顶端外环绕设置有管式换热器，所述管式换热器设置有进口端和出口端且所述出口端与所述冷侧进口之间通过第二管路连接，所述冷侧出口连接有第一分管和第二分管，所述第一分管连接有烟囱，所述第二分管与所述第二管路连接，烟气经所述脱硫塔处理后进入所述烟囱与经所述第二分管进入所述烟囱的空气进行消白处理。2.如权利要求1所述的防结露的烟气消白系统，其特征在于，所述第一管路上安装有脱硫风机。3.如权利要求1所述的防结露的烟气消白系统，其特征在于，所述第二管路上安装有消白风机，所述第二分管与所述第二管路连接处与所述消白换热器分列所述消白风机两侧。4.如权利要求3所述的防结露的烟气消白系统，其特征在于，所述第二管路上设置有位于所述第二分管与所述第二管路连接处与所述管式换热器之间的第一阀门，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志平，王荀，霍成立，杨文明，张科峰，丁伟，刘金海，吴进军，吴永明，姜领，黄力，
申请(专利权)人：湖北高能鹏富环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：