一种T形组合密封圈制造技术

本发明专利技术公开了一种T形组合密封圈，包括：T型圈，T型圈为丁腈橡胶制成；安装在T型圈上接触受力部两侧的挡圈，挡圈为聚四氟乙烯制成；挡圈为两个间隔在T型圈的接触受力部上下两侧上。具有耐磨性和抗蠕变性的聚四氟乙烯制成的两个挡圈间隔在T型圈的接触受力部上下两侧上，且T型圈为在135℃高温达到硬度邵尔A 73

【技术实现步骤摘要】
一种T形组合密封圈


[0001]本专利技术涉及一种T形组合密封圈，属于密封圈


技术介绍

[0002]在动密封环境中，大都使用O形密封圈，由于O形密封圈密封压力性能不及T形组合密封圈，有时T形组合密封圈会替换O形密封圈在动密封环境中使用。
[0003]在中国专利公开号为CN204852344U的一种活塞杆用同轴式组合密封圈，公开的技术是：导向环嵌入式啮合在密封环两侧，O形圈内径一侧与密封环外径一侧过盈配合，O形圈两侧与两个导向环相抵，密封环为聚四氟乙烯青铜复合材料制成，O形圈为丁腈橡胶材料制成，导向环为聚甲醛材料制成；虽然，能起到密封的作用，但是，在O形圈和导向环一同与密封件接触密封时，为聚甲醛材料的导向环由于抗蠕变能力差，存在O形圈受力易蠕变发生泄露的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种T形组合密封圈。
[0005]本专利技术通过以下技术方案得以实现。
[0006]本专利技术提供的一种T形组合密封圈，包括：
[0007]T型圈，T型圈为丁腈橡胶制成；
[0008]安装在T型圈上接触受力部两侧的挡圈，挡圈为聚四氟乙烯制成；挡圈为两个间隔在T型圈的接触受力部上下两侧上。
[0009]所述接触受力部向T型圈外周径向凸出，两个挡圈间隔在接触受力部上下两侧，构成轴沟槽组合的T形组合密封圈结构。
[0010]所述接触受力部向T型圈内周径向凸出，两个挡圈间隔在接触受力部上下两侧，构成轴沟槽组合的T形组合密封圈结构。
[0011]所述挡圈断面为方形。
[0012]所述挡圈为具有耐磨性和抗蠕变性的聚四氟乙烯制成。
[0013]制成挡圈具有耐磨性和抗蠕变性的所述聚四氟乙烯，其成份包括：聚四氟乙烯、二硫化钼、碳纤维。
[0014]所述丁腈橡胶在135℃高温达到硬度邵尔A 73
±5°
。
[0015]所述丁腈橡胶，以重量份100份计，成份包括：促进剂DM0.32％、氧化锌4.76％、硬脂酸0.95％、防老剂RD0.63％、喷雾炭黑50.79％、邻苯二甲酸二丁酯9.52％、硫磺1.27％g、余量为丁腈橡胶。
[0016]所述丁腈橡胶以重量份，成份包括：促进剂DM0.5g、氧化锌7.5g、硬脂酸1.5g、防老剂RD1g、喷雾炭黑80g、邻苯二甲酸二丁酯15g、硫磺2g、余量为丁腈橡胶。
[0017]本专利技术的有益效果在于：具有耐磨性和抗蠕变性的聚四氟乙烯制成的两个挡圈间隔在T型圈的接触受力部上下两侧上，且T型圈为在135℃高温达到硬度邵尔A 73
±5°
的丁
腈橡胶制成，解决了为聚甲醛材料的导向环由于抗蠕变能力差存在O形圈受力易蠕变发生泄露的问题。
附图说明
[0018]图1是本专利技术轴沟槽组合的T形组合密封圈结构示意图；
[0019]图2是本专利技术孔沟槽组合的T形组合密封圈结构示意图；
[0020]图中：1
‑
T型圈；11
‑
接触受力部；2
‑
挡圈。
具体实施方式
[0021]下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0022]如图1至图2所示。
[0023]本申请的一种T形组合密封圈，包括：
[0024]提供受力基础的T型圈1，T型圈1为在135℃高温达到硬度邵尔A73
±5°
的丁腈橡胶制成；安装在T型圈1上接触受力部11两侧的挡圈2，挡圈2为具有耐磨性和抗蠕变性的聚四氟乙烯制成；挡圈2为两个间隔在T型圈1的接触受力部11上下两侧上。
[0025]为具有耐磨性和抗蠕变性的聚四氟乙烯制成的两个挡圈2间隔在T型圈1的接触受力部11上下两侧上，且T型圈1为在135℃高温达到硬度邵尔A 73
±5°
的丁腈橡胶制成，解决了为聚甲醛材料的导向环由于抗蠕变能力差存在O形圈受力易蠕变发生泄露的问题。T形组合密封圈产品性能验证：已通过135℃高温8400次
→
105℃中温3000次
→‑
55℃低温停放2H
→‑
55℃低温1800次，未发生泄漏。
[0026]所述接触受力部11向T型圈1外周径向凸出一体成型固定，两个挡圈2间隔在接触受力部11上下两侧，构成轴沟槽组合的T形组合密封圈结构。所述接触受力部11向T型圈1内周径向凸出一体成型固定，两个挡圈2间隔在接触受力部11上下两侧，构成轴沟槽组合的T形组合密封圈结构。所述挡圈2断面为方形。
[0027]制成挡圈2具有耐磨性和抗蠕变性的所述聚四氟乙烯，其成份包括：聚四氟乙烯、二硫化钼、碳纤维；增加二硫化钼和碳纤维，使该改性后的聚四氟乙烯生产得到的挡圈2耐磨性和抗蠕变性得到提升。具体改性的聚四氟乙烯可参考CN104893190A的一种聚四氟乙烯材料。
[0028]本申请的一种丁腈橡胶，以重量份100份计，成份包括：促进剂DM0.32％、氧化锌4.76％、硬脂酸0.95％、防老剂RD0.63％、喷雾炭黑50.79％、邻苯二甲酸二丁酯9.52％、硫磺1.27％、余量为丁腈橡胶。
[0029]所述丁腈橡胶以重量份，成份包括：促进剂DM0.5g、氧化锌7.5g、硬脂酸1.5g、防老剂RD1g、喷雾炭黑80g、邻苯二甲酸二丁酯15g、硫磺2g、余量为丁腈橡胶。丁腈橡胶配方及原材料厂家明细下表：
[0030]表1丁腈橡胶配方及原材料厂家明细表
[0031][0032]本申请的一种丁腈橡胶制备工艺，包括步骤如下：
[0033]步骤一，原料称量：以重量份计，取用丁腈橡胶原料成份，成份包括：促进剂DM0.5g、氧化锌7.5g、硬脂酸1.5g、防老剂RD1g、喷雾炭黑80g、邻苯二甲酸二丁酯15g、硫磺2g、余量为丁腈橡胶。
[0034]步骤二，生胶塑炼：控制开炼机的辊筒温＜45℃并通冷却水，调开炼机的辊筒间距至2～3mm，将生胶状态的丁腈橡胶投入开炼机在辊筒通过3～4次，待生胶状态的丁腈橡胶变软后，锁紧辊筒间距薄通3～5次。
[0035]步骤三，混炼：控制开炼机的辊温＜45℃并通冷却水，将上步骤的丁腈橡胶放入开炼机辊筒中，包辊成3～4mm厚的光滑胶片后，调节辊筒间距至1.5～2.5mm，使辊筒间有少量堆积胶，依次加入其余配合剂并适当捣胶；其余配合剂加入具体为加入三分之一或二分之一的喷雾炭黑包辊1min，再加入全部的氧化锌包辊1min，再加入全部的硬脂酸包辊1min，再加入全部的防老剂RD包辊1min，再交替加入剩余的喷雾炭黑和全部的邻苯二甲酸二丁酯包辊10min，再加入全部的硫磺和促进剂DM，辊筒薄通打卷或打三角包3～5遍形成胶料停放1天。
[0036]步骤四，反炼：控制炼胶机的辊筒辊温＜45℃并通冷却水，上一步完成若干辊同牌
号的胶料混合均匀为一批，将胶料放入开炼机辊筒中，包辊成3～4mm厚的光滑胶片后，再通过辊温＜45℃开炼机薄通并打卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T形组合密封圈，其特征在于，包括：T型圈(1)，T型圈(1)为丁腈橡胶制成；安装在T型圈(1)上接触受力部(11)两侧的挡圈(2)，挡圈(2)为聚四氟乙烯制成；挡圈(2)为两个间隔在T型圈(1)的接触受力部(11)上下两侧上。2.如权利要求1所述的T形组合密封圈，其特征在于：所述挡圈(2)为具有耐磨性和抗蠕变性的聚四氟乙烯制成。3.如权利要求2所述的T形组合密封圈，其特征在于：制成挡圈(2)具有耐磨性和抗蠕变性的所述聚四氟乙烯，其成份包括：聚四氟乙烯、二硫化钼、碳纤维。4.如权利要求1所述的T形组合密封圈，其特征在于：所述丁腈橡胶在135℃高温达到硬度邵尔A 73
±5°
。5.如权利要求4所述的T形组合密封圈，其特征在于，所述丁腈橡胶，以重量份100份计，成份包括：促进剂DM0.32％、氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦良合，许敏，陈禹霖，王加坪，罗皓，
申请(专利权)人：贵州红阳机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：