一种抗裂高耐磨合成石英石板材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗裂高耐磨合成石英石板材及其制备方法，其包括人造石英石芯板，所述人造石英石芯板顶面与第一胶合层底面连接固定，所述第一胶合层顶面固定安装有阻挡隔网；第二胶合层，所述第二胶合层顶面与人造石英石芯板地面连接固定，所述第二胶合层底面固定安装有抗裂支撑板，所述抗裂支撑板底面与第三胶合层顶部连接固定；第三胶合层，所述第三胶合层底面固定与底缓冲垫层顶面连接固定。该抗裂高耐磨合成石英石板材及其制备方法，采用新型的分布结构并对生产流程进行优化，大幅提高了制得的合成石英石板材的抗裂性能，降低了后期修补或替换的成本，且提高了合成石英石板材表面的耐磨性能，大幅延缓了合成石英石板材表面磨损的速度。表面磨损的速度。表面磨损的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种抗裂高耐磨合成石英石板材及其制备方法


[0001]本专利技术涉及合成石英石板材制备
，具体为一种抗裂高耐磨合成石英石板材及其制备方法。

技术介绍

[0002]合成石英石板材即人造石英石板材，以天然石英为主要原料，配合色料、树脂、粘接剂和固化剂等，经过负压真空、高频振动成型、加温固化的生产方法加工而成的板材，具有质地坚硬和结构致密的优点，一般用做装饰材料，具体用于制作公共建筑和家庭装修中的台面、窗台、吧台、电梯口、地面和墙面等，是一种十分常见的建筑装饰材料。
[0003]虽然现有合成石英石板材的质地坚硬且结构致密，能够在多种环境下稳定使用，但是在加工成大尺寸地砖使用时，由于整体面积大，相对厚度较薄，在运输、铺设和后期使用过程中，大尺寸的合成石英石板材易受力碎裂，特别是在后期使用过程中，碎裂后不仅不美观，而且难以修补，整体维修替换难度高，同样在工业制造和物流等行业的日常使用过程中，大尺寸合成石英石地砖表面易被各种设备和运输工具划花磨损。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种抗裂高耐磨合成石英石板材及其制备方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种抗裂高耐磨合成石英石板材及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中存在的至少一个技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种抗裂高耐磨合成石英石板材，其包括：
[0008]人造石英石芯板，所述人造石英石芯板顶面与第一胶合层底面连接固定，所述第一胶合层顶面固定安装有阻挡隔网，所述阻挡隔网顶面贴合固定有顶覆膜；
[0009]第二胶合层，所述第二胶合层顶面与人造石英石芯板地面连接固定，所述第二胶合层底面固定安装有抗裂支撑板，所述抗裂支撑板底面与第三胶合层顶部连接固定；
[0010]第三胶合层，所述第三胶合层底面固定与底缓冲垫层顶面连接固定，所述底缓冲垫层底面开设有底槽。
[0011]优选的，所述顶覆膜的材质为聚四氟乙烯，且顶覆膜的厚度大于阻挡隔网的1/4，并且顶覆膜顶面设置为粗糙雾面。
[0012]优选的，所述抗裂支撑板的厚度大于人造石英石芯板厚度的1/5，且抗裂支撑板的材质为实心钨钢钢板。
[0013]优选的，所述底缓冲垫层的材质为橡胶，且底缓冲垫层的厚度大于抗裂支撑板厚度的2倍。
[0014]优选的，所述底槽在底缓冲垫层底面等间距密集设置，且底槽的深度大于底缓冲垫层厚度的1/4。
[0015]本专利技术还提供一种抗裂高耐磨合成石英石板材制备方法，应用于上述一种抗裂高
耐磨合成石英石板材中，所述制备方法的步骤包括：
[0016]步骤S1、原料采集、选料和配料：
[0017]选用天然石英砂、天然石英粉、矿物颜料、不饱和聚酯树脂、固化剂和偶联剂，并通过除铁设备、风机和人工挑选配合，对颗粒原料中的杂质和铁屑等进行清除，将除杂除铁后的天然石英砂和天然石英粉加入混料机中混合，将天然石英砂和天然石英粉充分搅拌混合，混合结束后，将混合颗粒原料输送至配料仓备用；
[0018]步骤S2、原料搅拌混合：
[0019]将配料仓中的混合颗粒原料定量调出，输送至搅拌机中，并依次向搅拌机中加入定量的矿物颜料、不饱和聚酯树脂、固化剂和偶联剂，并进行充分搅拌混合，搅拌机保持连续搅拌；
[0020]步骤S3、布料和真空高频振动压板：
[0021]将搅拌机中搅拌均匀的混合原料通过传送带转移至布料车内，由布料车将混合原料均匀布入布料模框内备用；
[0022]接着将布料模框整体转移至压机设备中，对压机设备内部进行抽真空，在
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0.1MPa的真空条件下，对布料模框内的混合原料进行高频振动压制；
[0023]步骤S4、加热固化定型、定厚打磨和抛光：
[0024]将压制完成的毛坯连同布料模框取出，先将毛坯与布料模框分离，然后将分离后的毛坯放入固化炉中，在85
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110℃温度下加热成型，毛坯成型固化后，从固化炉中取出，置于室温下自然冷却降温，充分冷却后，将毛坯转移至定厚设备中打磨定厚，接着使用抛光机对毛坯进行水磨抛光，得到人造石英石板整料，再使用纵横切、桥切机将人造石英石板整料根据产品要求，切割成固定尺寸的人造石英石芯板；
[0025]步骤S5、产品组装：
[0026]将切割完成的人造石英石芯板表面清理，并在人造石英石芯板底面均匀涂布第二胶合层，通过第二胶合层将抗裂支撑板粘接固定，接着在抗裂支撑板底面均匀涂布第三胶合层，并通过第三胶合层将底缓冲垫层粘接固定；
[0027]接着在人造石英石芯板顶面均匀涂布第一胶合层，通过第一胶合层将阻挡隔网粘接固定，随后等待第一胶合层、第二胶合层和第三胶合层固化，使用热压压合机将顶覆膜固定在阻挡隔网顶部，得到抗裂高耐磨的合成石英石板材。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0029]采用新型的分布结构并对生产流程进行优化，大幅提高了制得的合成石英石板材的抗裂性能，降低了后期修补或替换的成本，且提高了合成石英石板材表面的耐磨性能，大幅延缓了合成石英石板材表面磨损的速度；
[0030]1.本专利技术通过抗裂支撑板和底缓冲垫层的结构设计，不仅能够对大尺寸合成石英石板材受到的重力挤压或冲击力进行削弱，而且能对人造石英石芯板进行稳定支撑，令人造石英石芯板不易形变，在受力时不易碎裂，能长时间稳定使用；
[0031]2.本专利技术通过阻挡隔网和顶覆膜的结构设置，能够阻挡各种设备和运输工具与人造石英石芯板直接接触，避免人造石英石芯板被划花磨损，大幅提高了人造石英石芯板的使用寿命，并提高了大尺寸合成石英石板材的美观性。
附图说明
[0032]图1为本专利技术正视剖面结构示意图。
[0033]图2为本专利技术阻挡隔网和顶覆膜俯视结构示意图。
[0034]图3为本专利技术底缓冲垫层仰视结构示意图。
[0035]图中：1、人造石英石芯板；2、第一胶合层；3、阻挡隔网；4、顶覆膜；5、第二胶合层；6、抗裂支撑板；7、第三胶合层；8、底缓冲垫层；9、底槽。
具体实施方式
[0036]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0037]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗裂高耐磨合成石英石板材，其特征在于，其包括：人造石英石芯板(1)，所述人造石英石芯板(1)顶面与第一胶合层(2)底面连接固定，所述第一胶合层(2)顶面固定安装有阻挡隔网(3)，所述阻挡隔网(3)顶面贴合固定有顶覆膜(4)；第二胶合层(5)，所述第二胶合层(5)顶面与人造石英石芯板(1)地面连接固定，所述第二胶合层(5)底面固定安装有抗裂支撑板(6)，所述抗裂支撑板(6)底面与第三胶合层(7)顶部连接固定；第三胶合层(7)，所述第三胶合层(7)底面固定与底缓冲垫层(8)顶面连接固定，所述底缓冲垫层(8)底面开设有底槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种抗裂高耐磨合成石英石板材，其特征在于：所述阻挡隔网(3)是由高铬白口铸铁制成的细密网状结构，且阻挡隔网(3)的厚度大于人造石英石芯板(1)厚度的1/5。3.根据权利要求1所述的一种抗裂高耐磨合成石英石板材，其特征在于：所述顶覆膜(4)的材质为聚四氟乙烯，且顶覆膜(4)的厚度大于阻挡隔网(3)的1/4，并且顶覆膜(4)顶面设置为粗糙雾面。4.根据权利要求1所述的一种抗裂高耐磨合成石英石板材，其特征在于：所述抗裂支撑板(6)的厚度大于人造石英石芯板(1)厚度的1/5，且抗裂支撑板(6)的材质为实心钨钢钢板。5.根据权利要求1所述的一种抗裂高耐磨合成石英石板材，其特征在于：所述底缓冲垫层(8)的材质为橡胶，且底缓冲垫层(8)的厚度大于抗裂支撑板(6)厚度的2倍。6.根据权利要求1所述的一种抗裂高耐磨合成石英石板材，其特征在于：所述底槽(9)在底缓冲垫层(8)底面等间距密集设置，且底槽(9)的深度大于底缓冲垫层(8)厚度的1/4。7.一种抗裂高耐磨合成石英石板材制备方法，应用于权利要求1
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6任意一项所述的一种抗裂高耐磨合成石英石板材中，其特征在于：所述制备方法的步骤包括：步骤S1、原料采集、选料和配料：选用天然石英砂、天然石英粉、矿物颜料、不饱和聚酯树脂、固化剂和偶...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭黎明，张房杜，
申请(专利权)人：广东河源住方高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：