一种手机壳加工用可调式按压卡位的旋转夹持设备制造技术

本实用新型专利技术属于手机壳加工技术领域，尤其为一种手机壳加工用可调式按压卡位的旋转夹持设备，包括底座和锁定模块，所述底座的两端顶端均固定设置有挡板，多个所述挡板上均设置有转轴，所述锁定模块套设在转轴的外壁上，所述锁定模块的内壁中转动连接有限位齿轮，所述限位齿轮的轴端套设固定在转轴的外壁上，所述限位齿轮的顶端设置有可滑动的限位杆，所述限位杆的外围套设有升降配合的复位弹簧。该手机壳加工用可调式按压卡位的旋转夹持设备，通过限位齿轮和限位杆的设置，经过限位杆插入限位齿轮的齿槽中，对转轴进行固定，能够在用户安装时避免夹持件转动，方便用户进行安装。方便用户进行安装。方便用户进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种手机壳加工用可调式按压卡位的旋转夹持设备


[0001]本技术涉及手机壳加工
，具体为一种手机壳加工用可调式按压卡位的旋转夹持设备。

技术介绍

[0002]伴随着手机的普及，为了便于保护手机和增加观感，在市场上出现的手机壳，在对手机壳进行加工时，往往需要对手机壳进行夹持固定，以方便进行印刷打磨。
[0003]但是，现有的夹持旋转设备在使用时，需要工人手动将手机壳安装在夹持设备上，但由于旋转机构不便于进行固定，容易使得在工人安装时，夹持机构发生偏转，影响到工人的正常安装，且在装置使用时，由于手机的型号不相同，传统的设备不方便去调节适应不同长度的手机，不方便进行使用。
[0004]针对上述问题，急需在原有手机壳加工用可调式按压卡位的旋转夹持设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种手机壳加工用可调式按压卡位的旋转夹持设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的手机壳加工用可调式按压卡位的旋转夹持设备不便于旋转机构锁定，不便于调节适应安装的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手机壳加工用可调式按压卡位的旋转夹持设备，包括底座和锁定模块，所述底座的两端顶端均固定设置有挡板，多个所述挡板上均设置有转轴，所述锁定模块套设在转轴的外壁上，所述锁定模块的内壁中转动连接有限位齿轮，所述限位齿轮的轴端套设固定在转轴的外壁上，所述限位齿轮的顶端设置有可滑动的限位杆，所述限位杆的外围套设有升降配合的复位弹簧；
[0007]所述限位杆的侧端设置有用于控制限位杆的控制组件。
[0008]优选的，所述控制组件包括有传动齿轮和直齿槽，所述锁定模块的一侧延伸端上转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的后端固定连接有旋钮，所述旋钮的另一端转动连接在锁定模块的内壁中，所述传动齿轮的底端设置有推杆，所述推杆的上表面开设有直齿槽，所述推杆的前端与限位杆之间呈水平设置。
[0009]优选的，所述直齿槽设置有多个，且多个直齿槽呈等间距阵列水平开设在推杆上，并且多个直齿槽均与传动齿轮之间呈啮合设置。
[0010]优选的，所述推杆的前端具有机械加工形成的斜面，所述限位杆的顶端设置有与推杆前端斜面相匹配的斜边。
[0011]优选的，所述转轴的另一端均固定连接有夹持件，所述夹持件的内壁中固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的前端固定设置有夹持杆，所述夹持杆的外壁上固定设置有凸起块，所述夹持杆和夹持件之间通过伸缩弹簧构成伸缩安装结构。
[0012]优选的，所述夹持件的外壁上开设有与凸起块滑动配合的通槽，所述凸起块的外
径与通槽的内径相匹配。
[0013]优选的，所述限位杆的的底端具有机械加工形成的锥形弧面，所述限位杆的底端外径与限位齿轮的齿槽内径相匹配。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该手机壳加工用可调式按压卡位的旋转夹持设备，便于旋转机构锁定，便于调节适应安装；
[0015]1.在使用该装置时，伴随着控制组件的启动，限位杆受到挤压并向下移动，限位件的末端插入限位齿轮的齿槽中，对限位齿轮进行锁死，避免安装过程中夹持件发生偏转，造成安装的不方便；
[0016]2.在使用该装置时，手动拉动凸起块，凸起块在夹持件上的通槽上进行滑动，带动夹持杆那向后移动，通过调节两个夹持杆之间的间距，方便对不同的手机壳进行夹持安装。
附图说明
[0017]图1为本技术整体主视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术整体立体结构示意图；
[0019]图3为本技术限位齿轮与限位杆分布结构示意图；
[0020]图4为本技术锁定模块剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、挡板；3、转轴；4、锁定模块；401、限位齿轮；402、限位杆；403、复位弹簧；5、推杆；6、直齿槽；7、传动齿轮；8、旋钮；9、夹持件；10、伸缩弹簧；11、夹持杆；12、凸起块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种手机壳加工用可调式按压卡位的旋转夹持设备，包括底座1和锁定模块4，底座1的两端顶端均固定设置有挡板2，多个挡板2上均设置有转轴3，锁定模块4套设在转轴3的外壁上，锁定模块4的内壁中转动连接有限位齿轮401，限位齿轮401的轴端套设固定在转轴3的外壁上，限位齿轮401的顶端设置有可滑动的限位杆402，限位杆402的外围套设有升降配合的复位弹簧403；
[0025]限位杆402的侧端设置有用于控制限位杆402的控制组件，使得伴着控制组件的启动，限位杆402下移挤压复位弹簧403，并使得限位杆402的底端插入传动齿轮7，对传动齿轮7进行卡合，能够在进行手机壳安装时，对转轴 3进行锁定，避免安装过程中夹持机构发生转动，影响工作人员的使用；
[0026]进一步的，控制组件包括有传动齿轮7和直齿槽6，锁定模块4的一侧延伸端上转动连接有传动齿轮7，传动齿轮7的后端固定连接有旋钮8，旋钮8 的另一端转动连接在锁定模块4的内壁中，传动齿轮7的底端设置有推杆5，推杆5的上表面开设有直齿槽6，推杆5的前端与限位杆402之间呈水平设置，通过顺时针转动旋钮8，旋钮8带动传动齿轮7转动，传动齿轮
7通过推杆5 的上表面设置的直齿槽6，推动推杆5向前移动，由于推杆5的前端具有机械加工形成的斜面，使得推杆5挤压限位杆402下移；
[0027]进一步的，直齿槽6设置有多个，且多个直齿槽6呈等间距阵列水平开设在推杆5上，并且多个直齿槽6均与传动齿轮7之间呈啮合设置，当传动齿轮7转动时，通过多个直齿槽6的设置，能够传动齿轮7顺时针转动时，推动推杆5向前移动；
[0028]进一步的，推杆5的前端具有机械加工形成的斜面，限位杆402的顶端设置有与推杆5前端斜面相匹配的斜边，当推杆5挤压限位杆402时，由于推杆5的前端与和限位杆402的顶端均开设有相匹配的斜面，便于推杆5挤压限位杆402下移，进行锁定操作；
[0029]进一步的，转轴3的另一端均固定连接有夹持件9，夹持件9的内壁中固定设置有伸缩弹簧10，伸缩弹簧10的前端固定设置有夹持杆11，夹持杆11 的外壁上固定设置有凸起块12，夹持杆11和夹持件9之间通过伸缩弹簧10 构成伸缩安装结构，伴随着手动拉动凸起块12，凸起块12带动后端的夹持杆 11向后移动，并挤压伸缩弹簧10，从而通过调节两个夹持杆11之间的间距实现去适应不同长度的手机壳；
[0030]进一步的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机壳加工用可调式按压卡位的旋转夹持设备，包括底座和锁定模块，其特征在于：所述底座的两端顶端均固定设置有挡板，多个所述挡板上均设置有转轴，所述锁定模块套设在转轴的外壁上，所述锁定模块的内壁中转动连接有限位齿轮，所述限位齿轮的轴端套设固定在转轴的外壁上，所述限位齿轮的顶端设置有可滑动的限位杆，所述限位杆的外围套设有升降配合的复位弹簧；所述限位杆的侧端设置有用于控制限位杆的控制组件。2.根据权利要求1所述的一种手机壳加工用可调式按压卡位的旋转夹持设备，其特征在于：所述控制组件包括有传动齿轮和直齿槽，所述锁定模块的一侧延伸端上转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的后端固定连接有旋钮，所述旋钮的另一端转动连接在锁定模块的内壁中，所述传动齿轮的底端设置有推杆，所述推杆的上表面开设有直齿槽，所述推杆的前端与限位杆之间呈水平设置。3.根据权利要求2所述的一种手机壳加工用可调式按压卡位的旋转夹持设备，其特征在于：所述直齿槽设置有多个，且多个直齿槽呈等间距阵列水...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明家，
申请(专利权)人：广东鑫雅豪智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：