一种用于盖梁施工的桥墩可移动施工平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于盖梁施工的桥墩可移动施工平台，包括起重装置和作业平台，起重装置固定于盖梁上，起重装置用于升降并支撑作业平台；作业平台包括平台板，平台板中部设有孔洞，孔洞尺寸大于桥墩的横截面尺寸，通过孔洞使得平台板能够套设于桥墩的外侧，平台板外沿设有护栏，平台板连接有加固梁，平台板底部还设有若干水平布置的伸缩装置，所有伸缩装置沿桥墩的周向间隔分布，伸缩装置固定端连接于平台板底部外边缘、活动端设有辅助轮，伸缩装置的活动端能够带动辅助轮靠近并抵接桥墩的侧壁，辅助轮能够沿桥墩外侧面竖向滚动。整个作业平台在起重装置的升降下能够沿所述桥墩的外侧面竖向稳定移动，其高空搭建作业少，搭建过程更加安全。搭建过程更加安全。搭建过程更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于盖梁施工的桥墩可移动施工平台


[0001]本技术涉及桥梁建造
，特别是一种用于盖梁施工的桥墩可移动施工平台。

技术介绍

[0002]随着国家基建领域的稳步发展，桥梁公路项目迎来了前所未有的快速发展，桥梁高桥墩设计也日益增多。在高桥墩施工设计中，抱箍法因其经济易操作性而得到广泛应用。采用该法的盖梁拆模过程中，由于操作条件限制，现有项目大多采用吊篮施工方法，但该法的高空作业过程中，操作工作面受限，全过程需占用大型起吊设备，且安全隐患巨大。因此，在盖梁施工过程中如何经济、高效且安全的进行相关施工过程成为广大工程人士的关注热点。
[0003]目前，现有施工方法中，虽已有针对盖梁抱箍的拆解专用施工平台，但该种类型平台的搭建仍是通过吊篮施工搭建，搭建过程高空施工成分占比较多，风险隐患较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对现有技术的盖梁抱箍的拆解专用施工平台，存在搭建过程高空施工成分占比较多的问题，提供一种用于盖梁施工的桥墩可移动施工平台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种用于盖梁施工的桥墩可移动施工平台，包括起重装置和作业平台，所述起重装置固定于盖梁上，所述起重装置用于升降并支撑所述作业平台；
[0007]所述作业平台包括平台板，所述平台板中部设有孔洞，所述孔洞尺寸大于桥墩的横截面尺寸，通过所述孔洞使得所述平台板能够套设于桥墩的外侧，所述平台板外沿设有护栏，所述平台板连接有加固梁，所述平台板底部还设有若干水平布置的伸缩装置，所有所述伸缩装置沿所述桥墩的周向间隔分布，所述伸缩装置固定端连接于所述平台板底部外边缘、活动端设有辅助轮，所述伸缩装置的活动端能够带动所述辅助轮靠近并抵接所述桥墩的侧壁，所述辅助轮能够沿所述桥墩外侧面竖向滚动。
[0008]本方案中，作业平台的平台板通过加固梁对平台板进行加固，保证平台板的强度；平台板套设于桥墩外侧，且外沿设有护栏，并沿所述桥墩的周向间隔设有若干能够沿所述桥墩外侧面竖向滚动的辅助轮，且通过伸缩装置来控制辅助轮靠近并抵接所述桥墩的侧壁，即通过所有辅助轮紧贴桥墩而对平台板形成水平约束，提供桥墩的侧向摩擦力，使得整个作业平台在起重装置的升降下能够沿所述桥墩的外侧面竖向稳定移动，进而保证安全作业。采用本方案所述用于盖梁施工的桥墩可移动施工平台，起重装置需要吊装并固定于盖梁上，作业平台能够在地面上搭建并套设在桥墩外侧，再通过起重装置将作业平台升高即可作业，其高空搭建作业少，搭建过程更加安全。且其结构简单，操作方便简单，成本低，有较高的实用性。且伸缩装置能够调整辅助轮靠近并抵接所述桥墩的侧壁，能够克服实际施工误差或生产误差，使得辅助轮安装更加准确，更好地提供桥墩的侧向摩擦力，使用效果更
好。
[0009]优选的，所述桥墩为圆形截面的墩柱，所述孔洞为圆状，所述孔洞的直径比所述桥墩的直径大10
‑
20cm，所述辅助轮的切面为圆弧形。
[0010]当桥墩为圆形截面的墩柱时，孔洞的直径比所述桥墩的直径大10
‑
20cm，避免作业平台升高时平台板与桥墩发生碰撞，所述辅助轮的切面为圆弧形，可更好的贴合墩柱表面，提供更好地提供墩柱的侧向摩擦力，同时也可以在作业平台的升降过程中较好的保护墩柱的表观质量。
[0011]优选的，所述辅助轮的切面的圆弧角度θ为40
°‑
80
°
，能够适应不同直径的桥墩外侧面。
[0012]优选的，所述辅助轮可拆卸连接所述伸缩装置的活动端，可根据桥墩不同柱径更换为相应尺寸的辅助轮，实现对不同柱径桥墩外侧面的适配。
[0013]优选的，所述加固梁包括环形梁和若干水平梁，所述环形梁对应所述孔洞外沿向上设置，所述水平梁一端连接所述环形梁底部、另一端连接所述护栏底部。
[0014]采用上述结构，环形梁能够对平台板中部孔洞加固，护栏底部能够对平台板外侧缘加固，水平梁连接平台板中部的环形梁和外侧缘的护栏底部，能够形成对整个平台板的加固面，加固效果更好。且环形梁对应所述孔洞外沿向上设置，其不仅对平台板外侧缘加固，还能够作为平台板上表面孔洞外沿处的挡板，避免高空坠物等。
[0015]优选的，所述环形梁由至少两个弧形梁拼接形成，便于安装。
[0016]优选的，所述平台板为方形板，所述水平梁和所述伸缩装置的数量均为4个，四个所述水平梁外端分别连接于所述平台板四边的中部，四个所述伸缩装置固定端分别连接于所述平台板的四个角部。
[0017]避免伸缩装置和水平梁的设置发生干扰，伸缩装置固定端连接于所述平台板的角部，其长度更长，伸缩装置的布置和调节的空间更足。
[0018]优选的，所述伸缩装置为千斤顶，所述平台板底部连接有支撑底座，所述千斤顶固定端固定于所述支撑底座、活动端连接有辅助轮柄的直杆段一端，所述直杆段另一端设有夹持段，所述夹持段之间设有水平转动轴，所述辅助轮能够绕所述水平转动轴转动。
[0019]优选的，所述起重装置为卷扬机或电动葫芦，所述起重装置和所述作业平台通过钢丝绳连接。
[0020]优选的，所述起重装置通过盖梁顶部的锚栓预埋件连接于所述盖梁顶部，所述起重装置通过所述盖梁两侧的所述钢丝绳连接于所述作业平台的对应侧，使用更加稳定。
[0021]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0022]本技术所述用于盖梁施工的桥墩可移动施工平台，通过加固梁对平台板进行加固，保证平台板的强度；将平台板套设于桥墩外侧，且外沿设有护栏，并沿所述桥墩的周向间隔设有若干能够沿所述桥墩外侧面竖向滚动的辅助轮，且通过伸缩装置来控制辅助轮靠近并抵接所述桥墩的侧壁，即通过所有辅助轮紧贴桥墩而对平台板形成水平约束，提供桥墩的侧向摩擦力，使得整个作业平台在起重装置的升降下能够沿所述桥墩的外侧面竖向稳定移动，进而保证安全作业；其作业平台能够在地面上搭建并套设在桥墩外侧，再通过起重装置将作业平台升高即可作业，其高空搭建作业少，搭建过程更加安全；且其结构简单，操作方便简单，成本低，有较高的实用性。
附图说明
[0023]图1是实施例1中用于盖梁施工的桥墩可移动施工平台的使用状态透视图；
[0024]图2是实施例1中作业平台3的仰视图；
[0025]图3是用于盖梁施工的桥墩可移动施工平台的主视透视图；
[0026]图4是用于盖梁施工的桥墩可移动施工平台的侧视透视图；
[0027]图5是辅助轮的布置示意图。
[0028]图标：1
‑
锚栓预埋件；2
‑
起重装置；3
‑
作业平台；4
‑
钢丝绳；5
‑
支撑底座；6
‑
千斤顶；7
‑
辅助轮柄；8
‑
辅助轮；9
‑
拼接螺栓；10
‑
环形梁；11
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于盖梁施工的桥墩可移动施工平台，其特征在于，包括起重装置(2)和作业平台(3)，所述起重装置(2)固定于盖梁上，所述起重装置(2)用于升降并支撑所述作业平台(3)；所述作业平台(3)包括平台板(12)，所述平台板(12)中部设有孔洞，所述孔洞尺寸大于桥墩的横截面尺寸，通过所述孔洞使得所述平台板(12)能够套设于桥墩的外侧，所述平台板(12)外沿设有护栏(11)，所述平台板(12)连接有加固梁，所述平台板(12)底部还设有若干水平布置的伸缩装置，所有所述伸缩装置沿所述桥墩的周向间隔分布，所述伸缩装置固定端连接于所述平台板(12)底部外边缘、活动端设有辅助轮(8)，所述伸缩装置的活动端能够带动所述辅助轮(8)靠近并抵接所述桥墩的侧壁，所述辅助轮(8)能够沿所述桥墩外侧面竖向滚动。2.根据权利要求1所述的用于盖梁施工的桥墩可移动施工平台，其特征在于，所述桥墩为圆形截面的墩柱，所述孔洞为圆状，所述孔洞的直径比所述桥墩的直径大10
‑
20cm，所述辅助轮(8)的切面为圆弧形。3.根据权利要求2所述的用于盖梁施工的桥墩可移动施工平台，其特征在于，所述辅助轮(8)的切面的圆弧角度θ为40
°‑
80
°
。4.根据权利要求3所述的用于盖梁施工的桥墩可移动施工平台，其特征在于，所述辅助轮(8)可拆卸连接所述伸缩装置的活动端。5.根据权利要求2所述的用于盖梁施工的桥墩可移动施工平台，其特征在于，所述加固梁包括环形梁(10)和若干水平梁(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：许彬彬，郑俊林，吴修昆，王丰，贺财旺，
申请(专利权)人：中交四航局第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：