一种可适应夹持不同直径的管件喷漆生产线用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种可适应夹持不同直径的管件喷漆生产线用定位装置，包括用于支撑和定位的支撑装置，所述支撑装置的下端面中心处固定安装有伺服电机，且位于所述伺服电机的下端面中心处固定连接有齿形滚轮，所述支撑装置的内端面均匀等距弹性滑动卡接有六组定位装置，且所述支撑装置的内端面通过六组所述定位装置弹性卡接有连接管件。本实用新型专利技术通过设置支撑装置，在对不同半径的连接管件进行适应性定位时，呈台阶状设置的台阶形定位座能对不同半径的连接管件进行稳定的定位操作，同时配合六组定位装置能最大程度的提高设备对连接管件进行定位与限位的适应性和稳定性。件进行定位与限位的适应性和稳定性。件进行定位与限位的适应性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可适应夹持不同直径的管件喷漆生产线用定位装置


[0001]本技术涉及管件加工设备
，具体为一种可适应夹持不同直径的管件喷漆生产线用定位装置。

技术介绍

[0002]在对不同的管状工件进行加工时，喷漆操作是最为常见的加工步骤，在对管件进行喷漆，大多通过喷漆生产线进行加工，从而最大程度的提高对管件喷漆加工的效率，但是现有的管件喷漆生产线定位设备，在对待喷漆的管件进行定位夹持时，其不便于对不同直径的管件进行精准的限位，同时其对管件进行限位的稳定性也存在不足，降低了后续对管件进行输送和加工的稳定性，所以急需一种可适应夹持不同直径的管件喷漆生产线用定位装置来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可适应夹持不同直径的管件喷漆生产线用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可适应夹持不同直径的管件喷漆生产线用定位装置，包括用于支撑和定位的支撑装置，所述支撑装置的下端面中心处固定安装有伺服电机，且位于所述伺服电机的下端面中心处固定连接有齿形滚轮，所述支撑装置的内端面均匀等距弹性滑动卡接有六组定位装置，且所述支撑装置的内端面通过六组所述定位装置弹性卡接有连接管件。
[0005]优选的，所述支撑装置包括台阶形定位座、定位插轴、支撑卡盘、限位卡座、连接插轴和支撑滑槽，所述支撑卡盘的上端面中心处固定安装有台阶形定位座，且位于所述支撑卡盘的侧端面均匀等距开设有六组支撑滑槽，所述支撑滑槽的内端面中心处固定安装有定位插轴，所述支撑卡盘的下端面中心处固定连接有限位卡座，且位于所述支撑卡盘的下端面对称设置有连接插轴。
[0006]优选的，所述定位装置包括弹簧导环、支撑滑块、限位卡板和定位导板，所述限位卡板的上端面固定设置有定位导板，且位于所述限位卡板的下端面中心处固定连接有支撑滑块，所述支撑滑块的侧端面中心处固定连接有弹簧导环。
[0007]优选的，所述支撑滑块的内端面开设有支撑滑槽，且所述支撑滑槽与定位插轴相适配，所述支撑滑槽与支撑滑块相适配，所述定位装置通过支撑滑槽与定位插轴相适配、支撑滑槽与支撑滑块相适配进而滑动卡接在支撑装置的内端面。
[0008]优选的，所述弹簧导环的侧端面与支撑滑槽的内壁进行固定连接，且所述弹簧导环与支撑滑槽同轴心。
[0009]优选的，所述限位卡板与定位导板呈L形弯折设置，且所述限位卡板与连接管件的外部相贴合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术通过设置支撑装置，在对不同半径的连接管件进行适应性定位时，呈台阶状设置的台阶形定位座能对不同半径的连接管件进行稳定的定位操作，同时配合六组定位装置能最大程度的提高设备对连接管件进行定位与限位的适应性和稳定性。
[0012]2.本技术通过设置定位装置，六组限位卡板与定位导板的L形弯折设置，能方便后续不同半径的连接管件快速的导入至台阶形定位座外部，有效提高了对连接管件进行导向的精准性，同时六组弹簧导环能为六组限位卡板限位到连接管件外部提供足够的弹力，有效提高了支撑装置和定位装置对连接管件限位的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体爆炸图；
[0014]图2为本技术的主体装配图；
[0015]图3为本技术的支撑装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的定位装置结构示意图。
[0017]图中：1
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连接管件、2
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支撑装置、3
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定位装置、4
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伺服电机、5
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齿形滚轮、21
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台阶形定位座、22
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定位插轴、23
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支撑卡盘、24
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限位卡座、25
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连接插轴、26
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支撑滑槽、31
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弹簧导环、32
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支撑滑块、33
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限位卡板、34
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定位导板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种可适应夹持不同直径的管件喷漆生产线用定位装置，包括用于支撑和定位的支撑装置2，支撑装置2的下端面中心处固定安装有伺服电机4，且位于伺服电机4的下端面中心处固定连接有齿形滚轮5，支撑装置2的内端面均匀等距弹性滑动卡接有六组定位装置3，且支撑装置2的内端面通过六组定位装置3弹性卡接有连接管件1。
[0020]支撑装置2包括台阶形定位座21、定位插轴22、支撑卡盘23、限位卡座24、连接插轴25和支撑滑槽26，支撑卡盘23的上端面中心处固定安装有台阶形定位座21，且位于支撑卡盘23的侧端面均匀等距开设有六组支撑滑槽26，支撑滑槽26的内端面中心处固定安装有定位插轴22，支撑卡盘23的下端面中心处固定连接有限位卡座24，且位于支撑卡盘23的下端面对称设置有连接插轴25。
[0021]定位装置3包括弹簧导环31、支撑滑块32、限位卡板33和定位导板34，限位卡板33的上端面固定设置有定位导板34，且位于限位卡板33的下端面中心处固定连接有支撑滑块32，支撑滑块32的侧端面中心处固定连接有弹簧导环31。
[0022]支撑滑块32的内端面开设有支撑滑槽，且支撑滑槽与定位插轴22相适配，支撑滑槽26与支撑滑块32相适配，定位装置3通过支撑滑槽与定位插轴22相适配、支撑滑槽26与支撑滑块32相适配进而滑动卡接在支撑装置2的内端面。
[0023]弹簧导环31的侧端面与支撑滑槽26的内壁进行固定连接，且弹簧导环31与支撑滑
槽26同轴心，弹簧导环31能方便后续带动限位卡板33对不同半径的连接管件1进行稳定的限位，有效提高了设备对不同半径的连接管件1定位与限位的适应性。
[0024]限位卡板33与定位导板34呈L形弯折设置，且限位卡板33与连接管件1的外部相贴合，限位卡板33和定位导板34呈L型折弯设置，能使得设备对不同半径的连接管件1提供足够的导向基础，从而提高后续不同半径的连接管件1定位到台阶形定位座21外部的稳定性。
[0025]工作原理：在进行使用时，使用者可将多组设备定位到外部生产线导轨上，同时可将设备底部与生产线内部的环形齿条进行连接，从而方便后续多组同步对连接管件1进行定位加工，在对连接管件1进行定位时，使用者在将连接管件1的供料装置定位到生产线起始处，使得该供料装置能将连接管件1快速稳定的进行导出，在进行定位时，连接管件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可适应夹持不同直径的管件喷漆生产线用定位装置，包括用于支撑和定位的支撑装置(2)，所述支撑装置(2)的下端面中心处固定安装有伺服电机(4)，且位于所述伺服电机(4)的下端面中心处固定连接有齿形滚轮(5)，其特征在于：所述支撑装置(2)的内端面均匀等距弹性滑动卡接有六组定位装置(3)，且所述支撑装置(2)的内端面通过六组所述定位装置(3)弹性卡接有连接管件(1)。2.根据权利要求1所述的一种可适应夹持不同直径的管件喷漆生产线用定位装置，其特征在于：所述支撑装置(2)包括台阶形定位座(21)、定位插轴(22)、支撑卡盘(23)、限位卡座(24)、连接插轴(25)和支撑滑槽(26)，所述支撑卡盘(23)的上端面中心处固定安装有台阶形定位座(21)，且位于所述支撑卡盘(23)的侧端面均匀等距开设有六组支撑滑槽(26)，所述支撑滑槽(26)的内端面中心处固定安装有定位插轴(22)，所述支撑卡盘(23)的下端面中心处固定连接有限位卡座(24)，且位于所述支撑卡盘(23)的下端面对称设置有连接插轴(25)。3.根据权利要求2所述的一种可适应夹持不同直径的管件喷漆生产线用定位装置，其特征在于：所述定位装置(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，郑严理，刘玄，
申请(专利权)人：苏州富力升机械有限公司，
类型：新型
国别省市：