本申请公开了一种铺袋进风口结构，包括至少一个进风孔，进风孔设置于桶体的内腔底部；进风孔于内腔的轴向投影呈环形；以使得当进风口结构进行进气时，气流通过进风孔于内腔的端面方向形成环形流道。本申请的有益效果：通过气流产生的环形流道，可以在进行铺袋时，有效的增大对垃圾袋底部的吸附面积，以提高垃圾袋的底部铺设效果。的底部铺设效果。的底部铺设效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铺袋进风口结构以及智能垃圾桶
[0001]本申请涉及智能垃圾桶
，尤其是涉及一种铺袋进风口结构。
技术介绍
[0002]现有的智能垃圾桶一般都带有自动铺袋的功能。即桶体的上端通过铺袋结构对垃圾袋的上端进行固定套接，同时桶体的内腔底部设置有进风口，进风口适于由桶体的内腔底部向外界进行排气，从而可以保证垃圾袋的底部被吸附至靠近或贴合于桶体的内腔底部。
[0003]但是，现有的进风口结构一般为正对于桶体上端中心的通孔结构，在进行垃圾袋的吸附时，容易造成垃圾袋呈倒锥形的铺设于桶体内。所以，需要对现有的进风口结构进行改进。
技术实现思路
[0004]本申请的其中一个目的在于提供一种能够提高垃圾袋铺设效果的进风口结构。
[0005]本申请的另一个目的在于提供一种能够提高垃圾袋铺设效果的智能垃圾桶。
[0006]为达到上述的目的，本申请采用的技术方案为：一种铺袋进风口结构，包括至少一个进风孔，所述进风孔设置于桶体的内腔底部；所述进风孔于所述内腔的轴向投影呈环形；以使得当所述进风口结构进行进气时，气流通过所述进风孔于所述内腔的端面方向形成环形流道，从而可以增大对垃圾袋的吸附面积，以提高垃圾袋的底部铺设效果。
[0007]优选的，所述进风孔的开口方向与所述内腔的轴向平行。
[0008]优选的，所述进风孔的开口方向与所述内腔的轴线夹角为α，0
°
＜α≤90
°
，从而可以进一步的扩大所述进风孔对垃圾袋的吸附面积。
[0009]优选的，所述内腔的底部设置有通孔，所述内腔的底部于所述通孔的中心通过连接筋固定连接有挡板；所述挡板的尺寸小于所述通孔的尺寸，以使得所述挡板和所述通孔之间通过至少一个所述连接筋形成至少一个所述进风孔。
[0010]优选的，所述内腔的底部设置有通孔，所述内腔的底部还通过连接筋固定连接有挡板，所述挡板与所述通孔的轴线对齐，且所述挡板与所述通孔间隔设置；以使得所述挡板和所述通孔之间通过至少一个所述连接筋形成至少一个所述进风孔。
[0011]优选的，所述内腔的底部可拆卸的安装有隔板，所述进风孔设置于所述隔板的中部；通过所述隔板，可以方便对所述进风孔的加工成型。
[0012]优选的，所述隔板的中部设置有向所述内腔开口方向凸起的凸起部，所述进风孔设置于所述凸起部；所述凸起部的下端面与所述桶体的底部之间形成有安装腔，所述安装腔用于安装进气装置以及用于所述进风孔的排气；在方便进行进气装置安装的同时，还可以提高所述进风孔的排气效率。
[0013]优选的，所述进风孔的数量为一个；所述进风孔呈圆形、三角形和多边形中的一种，以使得所述进风孔于所述内腔的轴向投影呈环形。
[0014]优选的，所述进风孔的数量为多个，所述进风孔于所述内腔的轴向投影为弧形段或直线段；多个所述进风孔呈圆周设置，以使得多个所述进风孔于所述内腔的轴向投影呈环形。
[0015]一种智能垃圾桶，包括上述的进风口结构。
[0016]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0017](1)通过轴向投影呈环形的进风孔，可以在进行铺袋时于轴向形成环形的气流流道，以增大对垃圾袋底部的吸附面积，进而提高垃圾袋的底部铺设效果。
[0018](2)通过将进风孔设置于可拆卸的隔板上，可以方便对进风孔的成型加工。
[0019](3)在进行设置进风孔时，可以通过调节进风孔的朝向来改变气流流道的对垃圾袋底部的吸附面积，进而可以适当的减小进风口结构的加工尺寸，以节约成本。
附图说明
[0020]图1为本技术中进风口结构于俯视方向的结构示意图。
[0021]图2为本技术中桶体于侧视方向的截面结构示意图。
[0022]图3为本技术图2中局部A处的放大示意图。
[0023]图4为本技术中进风口结构工作时侧视方向的状态示意图。
[0024]图5为本技术中进风口结构的其中一个实施例工作时俯视方向的状态示意图。
[0025]图6为本技术中进风口结构的另一个实施例工作时俯视方向的状态示意图。
[0026]图中：桶体100、内腔110、隔板2、进风孔200、凸起部21、通孔210、挡板22、连接筋23、安装腔300、进气装置400。
具体实施方式
[0027]下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。
[0029]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0030]本申请的一个方面，提供了一种铺袋进风口结构，如图1至图6所示，其中一个优选的实施例，包括至少一个进风孔200，进风孔200设置于桶体100的内腔110底部；进风孔200于内腔110的轴向投影呈环形；以使得当进风口结构进行进气时，气流可以通过进风孔200于内腔110的端面方向形成环形流道，从而可以增大对垃圾袋底部的吸附面积，以提高垃圾袋的底部铺设效果。
[0031]可以理解的是，当进风口结构通过进风孔200进行进气时，气流形成的环形流道可以对垃圾袋的底部产生环形的吸附力。通过环形的吸附力可以增大对垃圾袋底部的吸附面
积，以保证垃圾袋的底部贴合平铺于桶体100的内腔110的底部。
[0032]本实施例中，进风口200的开口方向与内腔110的轴线夹角为α，夹角α的取值可以为0
°
至90
°
中的任意值。
[0033]根据夹角α的取值，进风口200的设置方式包括下述的两种；具体的设置方式本领域的技术人员可以根据实际需要进行选择。
[0034]方式一：当夹角α的取值为0
°
时，进风孔200的开口方向与内腔110的轴向平行。此时，进风孔200设置于内腔110的底部端面，并且进风孔200形成的气流流道于竖直方向与内腔110的轴线平行。为了保证进风口结构具有良好的吸附效果，进风孔200形成的环形结构的尺寸较大，以保证进风孔200形成的流道能够对垃圾袋的底部产生足够大的吸附面积。
[0035]可以理解的是，通过直接于内腔110的底部端面设置进风孔200，可以方便进行加工，以及降低加工的难度。但是，较大尺寸的进风孔200需要较大型号的进气装置400来进行适配，从而会导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铺袋进风口结构，其特征在于：包括至少一个进风孔，所述进风孔设置于桶体的内腔底部；所述进风孔于所述内腔的轴向投影呈环形；当所述进风口结构进行进气时，气流通过所述进风孔于所述内腔的端面方向形成环形流道。2.如权利要求1所述的铺袋进风口结构，其特征在于：所述进风孔的开口方向与所述内腔的轴向平行。3.如权利要求1所述的铺袋进风口结构，其特征在于：所述进风孔的开口方向与所述内腔的轴线夹角为α，0
°
＜α≤90
°
。4.如权利要求2所述的铺袋进风口结构，其特征在于：所述内腔的底部设置有通孔，所述内腔的底部于所述通孔的中心通过连接筋固定连接有挡板；所述挡板的尺寸小于所述通孔的尺寸，以使得所述挡板和所述通孔之间通过至少一个所述连接筋形成至少一个所述进风孔。5.如权利要求3所述的铺袋进风口结构，其特征在于：所述内腔的底部设置有通孔，所述内腔的底部还通过连接筋固定连接有挡板，所述挡板与所述通孔的轴线对齐，且所述挡板与所述通孔间隔设置；以使得所述挡板和所述通孔之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜秋波，李潮生，
申请(专利权)人：浙江齐享科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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