一种沼气脱硫脱水设备制造技术

技术编号:35292880 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-22 12:39
本实用新型专利技术公开了一种沼气脱硫脱水设备,包括脱硫机构、富液收集机构、碱液再生机构和脱水机构,所述脱硫机构的下方设置有富液收集机构,所述富液收集机构的一侧连接有碱液再生机构,所述脱硫机构的一侧连接有脱水机构。该沼气脱硫脱水设备沼气通过沼气入管和沼气喷头进入到脱硫塔的内部,沼气喷头表面为弧面,沼气喷头表面均匀开设有沼气喷孔,该结构可以使沼气均匀的散布在脱硫塔的内部,与L形支管顶端碱液喷头喷出的碱液均匀接触,加大了沼气与碱液的接触面积,避免雾化的碱液进入到沼气连接管中,过滤布对较大碱雾滴进行过滤,耐碱海绵对较小碱雾滴进行过滤,过滤后的碱雾滴重新回流到脱硫塔的底部。新回流到脱硫塔的底部。新回流到脱硫塔的底部。

【技术实现步骤摘要】
一种沼气脱硫脱水设备


[0001]本技术涉及沼气脱硫脱水
,具体为一种沼气脱硫脱水设备。

技术介绍

[0002]沼气是由各种有机物质在适宜温度、湿度及无空气的条件下,经过微生物的发酵作用产生的一种可燃气体。沼气的主要成分是甲烷,含量为50%

70%;另外还含有30%

40%的二氧化碳,0%

5%的氮气,以及少量的氢气、硫化氢、氨气、硫醇、硫醚和微量的不饱和烃垃圾渗滤液处理厌氧工艺过程中会产生大量的沼气,通常1m3垃圾渗滤液会产生15

30m3的沼气。渗滤液沼气硫化氢浓度一般较高,发电提纯或是锅炉都需要脱除到35mg以下。
[0003]沼气在脱硫的过程中,氢氧化钠与沼气的接触不够充分,导致沼气中的硫化氢气体去除不够充分,另外,氢氧化钠雾滴容易跟随气体进入到沼气脱水环节中。
[0004]因此针对上述问题提出了一种沼气脱硫脱水设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种沼气脱硫脱水设备,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的沼气在脱硫的过程中,氢氧化钠与沼气的接触不够充分,导致沼气中的硫化氢气体去除不够充分,另外,氢氧化钠雾滴容易跟随气体进入到沼气脱水环节中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种沼气脱硫脱水设备,包括脱硫机构、富液收集机构、碱液再生机构和脱水机构,所述脱硫机构的下方设置有富液收集机构,所述富液收集机构的一侧连接有碱液再生机构,所述脱硫机构的一侧连接有脱水机构。
[0007]优选的,所述脱硫机构包括脱硫塔、环形架、环形卡、过滤布、环形管、 L形支管、沼气喷头、沼气入管、沼气连接管、观察窗、沼气喷孔和耐碱海绵。
[0008]优选的,所述脱硫塔的内部设置有环形架,所述环形架与环形卡之间固定有过滤布,所述脱硫塔的外侧设置有环形管,所述环形管上安装有L形支管,所述脱硫塔下方设置有沼气入管,所述沼气入管上安装有沼气喷头,所述脱硫塔顶部设置有沼气连接管,所述脱硫塔上开设有观察窗,所述沼气喷头表面开设有沼气喷孔,所述脱硫塔的内部上方设置有耐碱海绵。
[0009]优选的,所述富液收集机构包括富液箱、收集管、第一碱液泵和富液导管。
[0010]优选的,所述富液箱的顶部设置有收集管,所述富液箱的一侧设置有第一碱液泵和富液导管。
[0011]优选的,所述碱液再生机构、单体硫沉淀箱、搅拌电机、单体硫出料口、碱液收集管、第二碱液泵、碱液收集箱、第三碱液泵、碱液输送管、噬硫菌加料口、沉淀观察窗。
[0012]优选的,所述单体硫沉淀箱的下方安装有搅拌电机,所述单体硫沉淀箱的一侧设置有单体硫出料口,所述单体硫沉淀箱的上方设置有碱液收集箱,所述碱液收集箱和单体硫沉淀箱之间通过碱液收集管和第二碱液泵相互连接,所述碱液收集箱的一侧设置有第三碱液泵和碱液输送管,所述单体硫沉淀箱上开设有噬硫菌加料口和沉淀观察窗。
[0013]优选的,所述脱水机构包括脱水箱、压缩机、冷凝管、集水箱、沼气出口。
[0014]优选的,所述脱水箱的上方设置有压缩机,所述压缩机与脱水箱内部的冷凝管连接,所述冷凝管的下方设置有集水箱,所述集水箱的一侧设置有沼气出口。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该沼气脱硫脱水设备:
[0016]1.沼气通过沼气入管和沼气喷头进入到脱硫塔的内部,沼气喷头表面为弧面,沼气喷头表面均匀开设有沼气喷孔,该结构可以使沼气均匀的散布在脱硫塔的内部,与L形支管顶端碱液喷头喷出的碱液均匀接触,加大了沼气与碱液的接触面积。
[0017]2.另外碱液喷头喷出的碱液具体为氢氧化钠,过滤布和耐碱海绵的设置,避免雾化的碱液进入到沼气连接管中,过滤布对较大碱雾滴进行过滤,耐碱海绵对较小碱雾滴进行过滤,过滤后的碱雾滴重新回流到脱硫塔的底部。
[0018]3.通过噬硫菌加料口加入噬硫菌,启动搅拌电机,将噬硫菌与富液均匀混合,加快反应速率。
附图说明
[0019]图1为本技术主视剖面结构示意图;
[0020]图2为本技术主视结构示意图;
[0021]图3为本技术A出放大结构示意图;
[0022]图4为本技术沼气喷头剖面结构示意图。
[0023]图中:1、脱硫机构;11、脱硫塔;12、环形架;13、环形卡;14、过滤布;15、环形管;16、L形支管;17、沼气喷头;18、沼气入管;19、沼气连接管;110、观察窗;111、沼气喷孔;112、耐碱海绵;2、富液收集机构; 21、富液箱;22、收集管;23、第一碱液泵;24、富液导管;3、碱液再生机构;31、单体硫沉淀箱;32、搅拌电机;33、单体硫出料口;34、碱液收集管;35、第二碱液泵;36、碱液收集箱;37、第三碱液泵;38、碱液输送管; 39、噬硫菌加料口;310、沉淀观察窗;4、脱水机构;41、脱水箱;42、压缩机;43、冷凝管;44、集水箱;45、沼气出口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种沼气脱硫脱水设备,包括脱硫机构1、富液收集机构2、碱液再生机构3、脱水机构4,所述脱硫机构1的下方设置有富液收集机构2,所述富液收集机构2的一侧连接有碱液再生机构3,所述脱硫机构1的一侧连接有脱水机构4。
[0026]所述脱硫机构1包括脱硫塔11、环形架12、环形卡13、过滤布14、环形管15、L形支管16、沼气喷头17、沼气入管18、沼气连接管19、观察窗 110、沼气喷孔111和耐碱海绵112。
[0027]所述脱硫塔11的内部设置有环形架12,所述环形架12与环形卡13之间固定有过滤布14,所述脱硫塔11的外侧设置有环形管15,所述环形管15上安装有L形支管16,L形支管16顶端安装有碱液喷头,所述脱硫塔11下方设置有沼气入管18,所述沼气入管18上安装有沼
气喷头17,所述脱硫塔11 顶部设置有沼气连接管19,所述脱硫塔11上开设有观察窗110,所述沼气喷头17表面开设有沼气喷孔111,所述脱硫塔11的内部上方设置有耐碱海绵 112,沼气通过沼气入管18和沼气喷头17进入到脱硫塔11的内部,沼气喷头17表面为弧面,沼气喷头17表面均匀开设有沼气喷孔111,该结构可以使沼气均匀的散布在脱硫塔11的内部,与L形支管16顶端碱液喷头喷出的碱液均匀接触,加大了沼气与碱液的接触面积,另外碱液喷头喷出的碱液具体为氢氧化钠,过滤布14和耐碱海绵112的设置,避免雾化的碱液进入到沼气连接管19中,过滤布14对较大碱雾滴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沼气脱硫脱水设备,包括脱硫机构(1)、富液收集机构(2)、碱液再生机构(3)和脱水机构(4),其特征在于:所述脱硫机构(1)的下方设置有富液收集机构(2),所述富液收集机构(2)的一侧连接有碱液再生机构(3),所述脱硫机构(1)的一侧连接有脱水机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种沼气脱硫脱水设备,其特征在于:所述脱硫机构(1)包括脱硫塔(11)、环形架(12)、环形卡(13)、过滤布(14)、环形管(15)、L形支管(16)、沼气喷头(17)、沼气入管(18)、沼气连接管(19)、观察窗(110)、沼气喷孔(111)和耐碱海绵(112)。3.根据权利要求2所述的一种沼气脱硫脱水设备,其特征在于:所述脱硫塔(11)的内部设置有环形架(12),所述环形架(12)与环形卡(13)之间固定有过滤布(14),所述脱硫塔(11)的外侧设置有环形管(15),所述环形管(15)上安装有L形支管(16),所述脱硫塔(11)下方设置有沼气入管(18),所述沼气入管(18)上安装有沼气喷头(17),所述脱硫塔(11)顶部设置有沼气连接管(19),所述脱硫塔(11)上开设有观察窗(110),所述沼气喷头(17)表面开设有沼气喷孔(111),所述脱硫塔(11)的内部上方设置有耐碱海绵(112)。4.根据权利要求1所述的一种沼气脱硫脱水设备,其特征在于:所述富液收集机构(2)包括富液箱(21)、收集管(22)、第一碱液泵(23)和富液导管(24)。5.根据权利要求4所述的一种沼气脱硫脱水设备,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:伦晓中杨兵
申请(专利权)人:山东贝维泽环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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