本实用新型专利技术提出一种用于提升式组合架体运行的特制钢平台,包括多个并排布置的三角形支架,三角形支架上设有为组合架体提供支点的支撑杆,支撑杆垂直于三角形支架布置,三角形支架包括与墙体可拆卸连接的横梁,支撑杆与横梁滑动连接。本实用新型专利技术产生的有益效果是:钢平台包括多个并排布置的三角形支架,三角形支架受力稳定,不易出现变形弯曲,进而保证钢平台对组合架体的提升机构的支撑稳定,保证组合架体的顺利提升;支撑杆在横梁上进行移动,可以改变提升机构支点与墙体的间距,进而适用于不同规格的组合架体;竖向腰型孔和横向腰型孔配合使用避免出现因穿墙螺栓位置不准确导致钢平台无法安装的情况,保证钢平台的顺利安装。装。装。
【技术实现步骤摘要】
一种用于提升式组合架体运行的特制钢平台
[0001]本技术涉及建筑机械辅助设备
,特别是指一种用于提升式组合架体运行的特质钢平台。
技术介绍
[0002]针对普通的组合架体平台施工时,基础面平整,高低差不大的平面即可满足组合架体的搭设需要,即普通的悬臂梁搭设的基础平面即可满足需要,但在进行组合架体提升时,基础平面无法满足对组合架体的支撑要求,容易出现受力弯曲的情况,进而影响组合架体的向上提升。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种用于提升式组合架体运行的特质钢平台,解决了现有技术中基础面支撑不平稳的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:
[0005]一种用于提升式组合架体运行的特质钢平台,包括多个并排布置的三角形支架,三角形支架上设有为组合架体提供支点的支撑杆,支撑杆垂直于三角形支架布置,三角形支架包括与墙体可拆卸连接的横梁,支撑杆与横梁滑动连接。在进行组合架体提升时,三角形支架与墙体连接,同时三角支架为组合架体的提升机构提供支撑,三角性支架受力性能好,横梁部分不易发生弯曲,保证组合架体的顺利提升。
[0006]所述横梁上设有导轨,支撑杆下侧设有滑槽,导轨与滑槽配合。支撑杆在横梁上滑动,改变支点与墙体的间距,使钢平台适用于不同的规格的组合架体。
[0007]所述横梁和支撑杆均为工字钢,横梁上侧和支撑杆下侧均设有通孔,横梁上的通孔均匀布置的导轨的两侧,支撑杆上的通孔设置在滑槽两侧,通孔内穿设有连接螺栓。所述横梁上的通孔数量为至少四个。支撑杆移动到指定位置时,使用连接螺栓对支撑杆和横梁的相对位置固定,保证支撑杆的稳定。
[0008]所述三角形支架还包括斜撑杆,斜撑杆的下端与墙体可拆卸连接,斜撑杆的上端与横梁的悬臂端固定连接,且斜撑杆的中部通过加强杆与横梁的中部连接。
[0009]所述横梁的端部固定设有横梁端板,斜撑杆的下端固定设有斜撑杆端板,墙体设有穿墙螺栓,横梁端板和斜撑杆端板分别与穿墙螺栓连接。在钢平台使用后,可将横梁端板和斜撑杆端板从穿墙螺栓上拆卸下来,便于进行钢平台的重复利用。
[0010]所述横梁端板上设有竖向腰型孔,穿墙螺栓穿设在竖向腰型孔内。所述斜撑杆端板上设有横向腰型孔,穿墙螺栓穿设在横向腰型孔内。竖向腰型孔便于调整钢平台的竖向高度,横向腰型孔便于调整钢平台的左右位置,竖向腰型孔和横向腰型孔配合使用避免出现因穿墙螺栓位置不准确导致钢平台无法安装的情况,保证钢平台的顺利安装。
[0011]本技术产生的有益效果是:钢平台包括多个并排布置的三角形支架,三角形支架受力稳定,不易出现变形弯曲,进而保证钢平台对组合架体的提升机构的支撑稳定,保
证组合架体的顺利提升;支撑杆在横梁上进行移动,可以改变提升机构支点与墙体的间距,进而适用于不同规格的组合架体;竖向腰型孔和横向腰型孔配合使用避免出现因穿墙螺栓位置不准确导致钢平台无法安装的情况,保证钢平台的顺利安装。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术钢平台的结构示意图。
[0014]图2为横梁与支撑杆连接示意图。
[0015]图3为横梁端板的示意图。
[0016]图4为斜撑杆端板的示意图。
[0017]图中:1
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横梁,11
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横梁端板,12
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竖向腰型孔,13
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导轨,2
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加强杆,3
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斜撑杆,31
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斜撑杆端板,32
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横向腰型孔,4
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支撑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1,如图1所示,一种用于提升式组合架体运行的特质钢平台,包括多个并排布置的三角形支架,三角形支架上设有为组合架体提供支点的支撑杆4,三角形支架结构稳定,进而保证支撑杆4安装稳定,使支撑杆4为组合架体能够提供稳定支撑,支撑杆4垂直于三角形支架布置,三角形支架包括与墙体可拆卸连接的横梁1,支撑杆4与横梁1滑动连接,支撑杆4在横梁1上滑动能够改变支点与墙体的间距,使钢平台能够适用与不同规格的组合架体提升运行。
[0020]进一步,如图2所示,横梁1上设有导轨13,支撑杆4下侧设有滑槽,导轨13与滑槽配合。导轨13沿横向1的轴向布置使支撑杆4可沿横梁1的轴向滑动。横梁1和支撑杆4均为工字钢,横梁1上侧和支撑杆4下侧均设有通孔,横梁1上的通孔均匀布置的导轨13的两侧,支撑杆4上的通孔设置在滑槽两侧,通孔内穿设有连接螺栓。支撑杆4移动到指定位置后,使用连接螺栓对横梁1和支撑杆4的相对位置固定,保证支撑杆4位置稳定。横梁1上的通孔数量为至少四个,本实施例中,横梁1上的通孔数量为16个,支撑杆4上的通孔数量为4个,横梁1上通孔的间距与支撑杆4上通孔间距相等。
[0021]实施例2,三角形支架还包括斜撑杆3,斜撑杆3的下端与墙体可拆卸连接,斜撑杆3的上端与横梁1的悬臂端固定连接,且斜撑杆3的中部通过加强杆2与横梁1的中部连接。加强杆2保证三角形支架的结构稳定;在本实施例中,斜撑杆3和加强杆2均为工字钢,且斜撑杆3与横梁1的连接、斜撑杆3与加强杆2的连接、加强杆2与横梁1的连接均采用焊结连接,保证三角形支架结构稳定。
[0022]进一步,横梁1的端部固定设有横梁端板11,斜撑杆3的下端固定设有斜撑杆端板31,墙体设有穿墙螺栓,横梁端板11和斜撑杆端板31分别与穿墙螺栓连接。横梁1和斜撑杆3通过穿墙螺栓进行固定。如图3所示,横梁端板11上设有竖向腰型孔12,穿墙螺栓穿设在竖向腰型孔12内。穿墙螺栓可在竖向腰型孔12内移动,进而调整横梁端板11与穿墙螺栓的相对高度。如图4所示,斜撑杆端板31上设有横向腰型孔32,穿墙螺栓穿设在横向腰型孔32内。穿墙螺栓可在横向腰型孔32内移动,可以调整斜撑杆端板31与穿墙螺栓左右位置,竖向腰型孔12和横向腰型孔32配合使用避免出现因穿墙螺栓位置不准确导致钢平台无法安装的情况,保证钢平台的顺利安装。
[0023]其他结构与实施例1的结构相同。
[0024]实施例3,与实施例2的区别在于,横梁1、支撑杆4、斜撑杆3和加强杆2均采用槽钢,横梁1、斜撑杆3和加强杆2之间采用焊接连接。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于提升式组合架体运行的特制钢平台,其特征在于,包括多个并排布置的三角形支架,三角形支架上设有为组合架体提供支点的支撑杆(4),支撑杆(4)垂直于三角形支架布置,三角形支架包括与墙体可拆卸连接的横梁(1),支撑杆(4)与横梁(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的用于提升式组合架体运行的特制钢平台,其特征在于,横梁(1)上设有导轨(13),支撑杆(4)下侧设有滑槽,导轨(13)与滑槽配合。3.根据权利要求2所述的用于提升式组合架体运行的特制钢平台,其特征在于,横梁(1)和支撑杆(4)均为工字钢,横梁(1)上侧和支撑杆(4)下侧均设有通孔,横梁(1)上的通孔均匀布置的导轨(13)的两侧,支撑杆(4)上的通孔设置在滑槽两侧,通孔内穿设有连接螺栓。4.根据权利要求3所述的用于提升式组合架体运行的特制钢平台,其特征在于,横梁(1)上的通孔数量为至少四个。5.根据权利要求1~4...
【专利技术属性】
技术研发人员:笪杰,于海涛,郭雄伟,于洋,李晨阳,潘鹏翔,谢月明,
申请(专利权)人:中国建筑第七工程局有限公司,
类型:新型
国别省市:
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