一种凸窗加高件制造技术

一种凸窗加高件，包括背板、垫块、第一槽钢、第二槽钢、加强筋板、第一斜杆、第二斜杆以及前连接板，本发明专利技术可避开第三道附着处铝模K板、安装轻便、作业风险低，强度高、易加工成型、使用安全可靠、使用寿命长，从而解决了现有技术上的因为爬架在使用过程中要保证有三道附着，而实际中第三道附着凸窗处的铝模k板往往不能及时拆除导致第三道附着无法安装的缺点，既可实现保障附着式升降脚手架的安全使用，同时还能有效地节省大量的人工、提高施工效率和安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种凸窗加高件


[0001]本专利技术涉及建筑设备领域，具体涉及一种凸窗加高件。

技术介绍

[0002]附着式升降脚手架简称升降架，俗称爬架，是一种高层和超高层建筑施工中使用的外防护施工装备，主要包括爬架构配件、提升系统及控制系统等。附着式升降脚手架在使用过程中需附着在建筑结构上卸荷，其附着方式也因结构而异，普通剪力墙结构架体可以直接通过导座附着，而一些凸窗和飘板位置往往需要使用加高件来附着至内结构上。目前，高层建筑爬架的凸窗位置都是采用一种梯形加高转换件来附着，在其本身结构满足一定的强度下，目前最普遍的一种安装方式是在凸窗结构上预留螺栓孔，先用螺栓将梯形加高转换件固定在结构上，再使用螺栓将架体附着至梯形加高转换件上达到卸荷目的。该方法在安装使用过程中，因为爬架在使用过程中要保证有三道附着，然而实际中第三道附着凸窗处的铝模k板往往不能及时拆除，因此采用该梯形加高转换件方式在安装时由于铝模k板还未拆除导致第三道附着无法安装，安全风险大大提高。
[0003]目前，高层建筑爬架的凸窗位置都是采用一种梯形加高转换件来附着，在其本身结构满足一定的强度下，目前最普遍的一种安装方式是在凸窗结构上预留螺栓孔，如图1所示，先用螺栓将梯形加高转换件固定在结构上，再使用螺栓将架体附着至梯形加高转换件上达到卸荷目的；该梯形加高转换件所需要的原材料主要有：圆钢管、钢板等钢材。在加工厂加工梯形加高转换件时，要先用圆钢管焊接框架，再焊侧边加强板(一般为钢板)。焊接完成后需去除焊渣、尖角、毛刺，检查其长度、宽度、孔位、孔距等是否在误差允许范围内，再根据需求选择喷塑或者热镀锌来防锈。
[0004]该梯形加高转换件主要的缺点在于安装方式是在凸窗结构上预留螺栓孔，先用螺栓将梯形加高转换件固定在结构上，再使用螺栓将架体附着至梯形加高转换件上达到卸荷目的，如图2所示；该方法在安装使用过程中，因为爬架在使用过程中要保证有三道附着，然而实际中第三道附着凸窗处的铝模k板往往不能及时拆除，因此采用该梯形加高转换件方式在安装时由于铝模k板还未拆除导致第三道附着无法安装，安全风险大大提高。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种将爬架的架体完整附着在凸窗结构上的凸窗加高件，可避开第三道附着处铝模K板、安装轻便、作业风险低，强度高、易加工成型、使用安全可靠、使用寿命长，从而解决了现有技术上的因为爬架在使用过程中要保证有三道附着，而实际中第三道附着凸窗处的铝模k板往往不能及时拆除导致第三道附着无法安装的缺点，既可实现保障附着式升降脚手架的安全使用，同时还能有效地节省大量的人工、提高施工效率和安全性。
[0006]本专利技术是这样实现的，本专利技术一种凸窗加高件所采用的技术方案是：一种凸窗加高件，包括背板、垫块、第一槽钢、第二槽钢、加强筋板、第一斜杆、第二斜杆以及前连接板，
所述背板设有第一开口，所述垫块设有第二开口，所述垫块通过焊接方式与所述背板固定相接，所述第一开口和所述第二开口的位置相对，所述第一槽钢的一端通过焊接方式与所述背板固定相接，所述第一槽钢的另一端通过焊接方式与所述前连接板固定相接，所述第二槽钢的一端通过焊接方式与所述背板固定相接，所述第二槽钢的另一端通过焊接方式与所述前连接板固定相接，所述第一槽钢与所述第二槽钢的位置相对，所述加强筋板位于所述第一槽钢与所述第二槽钢之间，所述加强筋板的一端通过焊接方式与所述第一槽钢固定相接，所述加强筋板的另一端通过焊接方式与所述第二槽钢固定相接，所述第一斜杆的一端通过焊接方式与所述背板固定相接，所述第一斜杆的另一端通过焊接方式与所述第一槽钢的端面固定相接，所述第二斜杆的一端通过焊接方式与所述背板固定相接，所述第二斜杆的另一端通过焊接方式与所述第二槽钢的端面固定相接，所述第一斜杆与所述第二斜杆的位置相对。
[0007]进一步地，所述前连接板设有多个通孔，所述通孔用于所述前连接板通过螺栓与凸窗结构固定。
[0008]进一步地，所述第一槽钢设有第一通孔，所述第一通孔用于所述第一槽钢通过螺栓与所述凸窗结构固定。
[0009]进一步地，所述第二槽钢设有第二通孔，所述第二通孔用于所述第二槽钢通过螺栓与所述凸窗结构固定。
[0010]进一步地，所述背板、所述垫块、所述第一槽钢、所述第二槽钢、所述加强筋板、所述第一斜杆、所述第二斜杆以及所述前连接板采用型钢制作。
[0011]本专利技术的有益效果在于，本专利技术提供的一种凸窗加高件，包括背板、垫块、第一槽钢、第二槽钢、加强筋板、第一斜杆、第二斜杆以及前连接板，本专利技术可避开第三道附着处铝模K板、安装轻便、作业风险低，强度高、易加工成型、使用安全可靠、使用寿命长，从而解决了现有技术上的因为爬架在使用过程中要保证有三道附着，而实际中第三道附着凸窗处的铝模k板往往不能及时拆除导致第三道附着无法安装的缺点，既可实现保障附着式升降脚手架的安全使用，同时还能有效地节省大量的人工、提高施工效率和安全性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是现有技术示意图。
[0014]图2是现有技术的安装示意图。
[0015]图3是本专利技术实施例提供的一种凸窗加高件的示意图。
[0016]图4是本专利技术实施例提供的一种凸窗加高件的另一方向示意图。
[0017]图5是本专利技术实施例提供的一种凸窗加高件的另一方向示意图。
[0018]图6是本专利技术实施例提供的一种凸窗加高件的另一方向示意图。
[0019]图7是本专利技术实施例提供的一种凸窗加高件的另一方向示意图。
[0020]图8是本专利技术实施例提供的一种凸窗加高件的工作安装示意图。
[0021]上述附图中的标记为10、凸窗加高件；101、背板；1011、第一开口；1021、第一斜杆；1022、第二斜杆；103、垫块；1031、第二开口；104、第一槽钢；1041、第一通孔；105、第二槽钢；1052、第二通孔；106、加强筋板；107、前连接板；7、斜拉杆；8、凸窗结构；9、铝模K板；11、附着支座。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0023]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸窗加高件，其特征在于，包括背板、垫块、第一槽钢、第二槽钢、加强筋板、第一斜杆、第二斜杆以及前连接板，所述背板设有第一开口，所述垫块设有第二开口，所述垫块通过焊接方式与所述背板固定相接，所述第一开口和所述第二开口的位置相对，所述第一槽钢的一端通过焊接方式与所述背板固定相接，所述第一槽钢的另一端通过焊接方式与所述前连接板固定相接，所述第二槽钢的一端通过焊接方式与所述背板固定相接，所述第二槽钢的另一端通过焊接方式与所述前连接板固定相接，所述第一槽钢与所述第二槽钢的位置相对，所述加强筋板位于所述第一槽钢与所述第二槽钢之间，所述加强筋板的一端通过焊接方式与所述第一槽钢固定相接，所述加强筋板的另一端通过焊接方式与所述第二槽钢固定相接，所述第一斜杆的一端通过焊接方式与所述背板固定相接，所述第一斜杆的另一端通过焊接方式与所述第一槽钢的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欢欢，
申请(专利权)人：深圳市江丰工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：