一种附着支座支顶器制造技术

技术编号:31391529 阅读:9 留言:0更新日期:2021-12-15 14:27
一种附着支座支顶器,包括调节螺杆、连接基座以及限位卡槽,调节螺杆的表面套设有螺纹,调节螺杆的一端通过螺纹与连接基座连接,调节螺杆的另一端通过螺纹连接限位卡槽,限位卡槽的一侧面形成第一U型开口,限位卡槽的顶部设有第二U型开口,连接基座的底部呈弧形,连接基座通过销轴与附着支座转动连接。接基座通过销轴与附着支座转动连接。接基座通过销轴与附着支座转动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种附着支座支顶器


[0001]本技术涉及建筑设备领域,具体涉及一种附着支座支顶器。

技术介绍

[0002]附着式升降脚手架简称升降架,俗称爬架,是一种高层和超高层建筑施工中使用的外防护施工装备,主要包括附着支座、架体和导轨、提升系统及控制系统等。而在附着式升降脚手架中起到防倾覆、防坠落等重要作用的附着支座是通过一定长度、直径的通丝螺杆和提前在剪力墙或者是梁上的预埋成孔来将整个架体和建筑主体结构连接在一起的。在架体的使用过程中,整个架体的自重荷载和附加荷载是通过导轨、支顶器、附着支座依次传递到建筑主体结构上的,其中支顶器起着承受荷载和传递荷载的作用。因此,对于安全性能要求极高的爬架而言,支顶器结构质量的好与坏是整个架体中极为重要的一环。但是,目前行业内流行的爬架支顶器大部分使用不便、固定不牢、安全性能差,甚至有的直接采用现场扣件进行卡阻,是爬架使用过程中存在的一个极大安全隐患。
[0003]目前,行业内普遍使用的支顶器基本为单卡槽式支顶器,如图1所示,其可调节位置使用大螺栓分别焊接在支顶器的两端设计位置,使用时通过可调节螺栓调整角度和距离;该方案的主要缺点在于,一方面,单卡槽式支顶器适用范围较窄,当导轨挡杆位置距离太近时会造成可调角度变大,使得支顶器承受荷载变大且荷载传递效果变差,不能起到很好的卸荷作用,相应的会存在安全隐患;另一方面,支顶器可调节位置是通过螺杆和焊接在支顶器两端的大螺栓配合完成,这种焊接式的构造方法本身也会存在安全隐患,如焊接位置易生锈、开裂、强度低且使用寿命较短,远不如整体铸铁式的强度高、使用寿命长、节约成本。
[0004]因此,急需一种安全可靠、强度高、制造简单、适用范围广、便于运输和安装使用、外形美观、使用寿命长的应用与附着式升降脚手架的附着支座支顶器。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的安全隐患,本技术的目的在于提供一种应用于附着式升降脚手架与建筑主体连接的结构装置中的承受和传递荷载的附着支座支顶器,安全可靠、强度高、制造简单、适用范围广、便于运输和安装使用、外形美观、使用寿命长。
[0006]本技术是这样实现的,本技术一种附着支座支顶器所采用的技术方案是:一种附着支座支顶器,包括调节螺杆、连接基座以及限位卡槽,所述调节螺杆的表面套设有螺纹,所述调节螺杆的一端通过所述螺纹连接所述连接基座,所述调节螺杆的另一端通过所述螺纹连接所述限位卡槽,所述限位卡槽的一侧面形成第一U型开口,所述限位卡槽的顶部设有第二U型开口,所述连接基座的底部呈弧形,所述连接基座通过销轴与附着支座转动连接。
[0007]进一步地,所述第一U型开口和所述第二U型开口的位置相邻,所述第一U型开口和所述第二U型开口用于卡在导轨的档杆上。
[0008]进一步地,所述连接基座通过铸铁方式形成一体结构。
[0009]进一步地,所述限位卡槽通过铸铁方式形成一体结构。
[0010]进一步地,所述调节螺杆的中间铣成棱柱状。
[0011]本技术的有益效果在于,本技术提供的一种附着支座支顶器,包括调节螺杆、连接基座以及限位卡槽,调节螺杆的表面套设有螺纹,调节螺杆的一端通过螺纹与连接基座连接,调节螺杆的另一端通过螺纹连接限位卡槽,限位卡槽的一侧面形成第一U型开口,限位卡槽的顶部设有第二U型开口,连接基座的底部呈弧形,连接基座通过销轴与附着支座转动连接;与现有技术单卡槽式支顶器相比,本技术安全可靠、强度高、制造简单、适用范围广、便于运输和安装使用、外形美观、使用寿命长。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是现有技术的安装示意图。
[0014]图2是本技术实施例提供的一种附着支座支顶器的示意图。
[0015]图3是本技术实施例提供的一种附着支座支顶器的一种工作安装示意图。
[0016]图4是本技术实施例提供的一种附着支座支顶器的另一种工作安装示意图。
[0017]上述附图中的标记为1、调节螺杆;2、连接基座;3、限位卡槽;4、导轨;5、附着支座;6、穿墙螺杆;7、建筑主体结构。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0020]以下结合附图与具体实施例,对本技术的技术方案做详细的说明。
[0021]参照图2至图4所示,为本技术提供的较佳实施例。
[0022]本技术提供的一种附着支座支顶器,包括调节螺杆1、连接基座2以及限位卡槽3,调节螺杆1的表面套设有螺纹,调节螺杆1的一端通过螺纹连接连接基座2,调节螺杆1的另一端通过螺纹连接限位卡槽3,限位卡槽3的一侧面形成第一U型开口,限位卡槽3的顶
部设有第二U型开口,连接基座2的底部呈弧形,连接基座2通过销轴与附着支座转动连接。
[0023]上述提供的一种附着支座支顶器,包括调节螺杆1、连接基座2以及限位卡槽3,调节螺杆1的表面套设有螺纹,调节螺杆1的一端通过螺纹与连接基座2连接,调节螺杆1的另一端通过螺纹连接限位卡槽3,限位卡槽3的一侧面形成第一U型开口,限位卡槽3的顶部设有第二U型开口,连接基座2的底部呈弧形,连接基座2通过销轴与附着支座转动连接;与现有技术单卡槽式支顶器相比,本技术安全可靠、强度高、制造简单、适用范围广、便于运输和安装使用、外形美观、使用寿命长。
[0024]作为本技术的一种实施方式,第一U型开口和第二U型开口的位置相邻,第一U型开口和第二U型开口用于卡在导轨的档杆上。
[0025]作为本技术的一种实施方式,连接基座2通过铸铁方式形成一体结构。
[0026]作为本技术的一种实施方式,限位卡槽3通过铸铁方式形成一体结构。
[0027]作为本技术的一种实施方式,调节螺杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种附着支座支顶器,其特征在于,包括调节螺杆、连接基座以及限位卡槽,所述调节螺杆的表面套设有螺纹,所述调节螺杆的一端通过所述螺纹连接所述连接基座,所述调节螺杆的另一端通过所述螺纹连接所述限位卡槽,所述限位卡槽的一侧面形成第一U型开口,所述限位卡槽的顶部设有第二U型开口,所述连接基座的底部呈弧形,所述连接基座通过销轴与附着支座转动连接。2.根据权利要求1所述的一种附着支座支顶器,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘欢欢
申请(专利权)人:深圳市江丰工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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