本实用新型专利技术提供了一种具有防冲顶限位结构的电动葫芦门式起重机,包括龙门架，所述龙门架的下端设置有滑轨梁，且滑轨梁的外侧连接有横移驱动箱，所述横移驱动箱的下端连接有起吊装置，且起吊装置的内部设置有起吊卷筒，并且起吊卷筒的下端连接有吊索，所述起吊装置的下端开设有缓冲槽，且缓冲槽的内部设置有高压弹簧，并且高压弹簧的下端连接有活塞滑块，所述缓冲槽的内侧开设有安装槽，且安装槽的内部安装有微动开关，所述吊索的外侧固定有第一夹块和第二夹块，且第一夹块和第二夹块的两端连接有限位板。本实用新型专利技术解决了现有的电动葫芦门式起重机存在由于电气故障引起冲撞顶部的主梁或者动力机构的安全隐患的问题。主梁或者动力机构的安全隐患的问题。主梁或者动力机构的安全隐患的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防冲顶限位结构的电动葫芦门式起重机
[0001]本技术涉及电动葫芦门式起重机
，具体涉及一种具有防冲顶限位结构的电动葫芦门式起重机。
技术介绍
[0002]众所周知，电动葫芦起重机属于起重机械的一种，其是一种做循环、间歇运动的机械。目前市场上的电动葫芦起重机的种类很多，其中最为常见的是电动葫芦门式起重机，由于其具有场地利用率高、作业范围大、适应面广以及通用性强等特点，使得其在货物装卸的领域中得到了广泛的使用；现有的电动葫芦门式起重机包括主梁、两组支撑组件和电动葫芦组件，主梁的左端和右端分别安装在两组支撑组件的顶部，两组支撑组件的底端分别设置有两组移动组件，电动葫芦组件安装在主梁的底部，电动葫芦组件设置有动力机构、连接组件和吊钩组件。
[0003]但是，现有的电动葫芦门式起重机完全依靠动力机构的电气控制实现起吊行程的限位制动，即控制起吊电机停止运行，而当电气制动出现故障，则会导致吊钩组件以及底端的物品冲向顶部的主梁或者动力机构，进而引起一些列部件的损坏，以及引发作业安全隐患。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种具有防冲顶限位结构的电动葫芦门式起重机，以解决现有的电动葫芦门式起重机存在由于电气故障引起冲撞顶部的主梁或者动力机构的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种具有防冲顶限位结构的电动葫芦门式起重机，包括：龙门架，所述龙门架的下端设置有滑轨梁，且滑轨梁的外侧连接有横移驱动箱，所述横移驱动箱的下端连接有起吊装置，且起吊装置的内部设置有起吊卷筒，并且起吊卷筒的下端连接有吊索，所述起吊装置的下端开设有缓冲槽，且缓冲槽的内部设置有高压弹簧，并且高压弹簧的下端连接有活塞滑块，所述缓冲槽的内侧开设有安装槽，且安装槽的内部安装有微动开关，所述吊索的外侧固定有第一夹块和第二夹块，且第一夹块和第二夹块的两端连接有限位板，所述限位板的上端设置有限位导柱，且限位导柱的内侧设置有触发导杆。
[0006]进一步的，所述起吊装置的右端连接有防护罩，且防护罩的内部设置有起吊电机和控制器，并且防护罩的右端固定有侧向防撞块。
[0007]进一步的，所述起吊装置设置为N形结构，且起吊卷筒安装在N形结构的内腔，并且起吊卷筒内部的中心轴转动穿过起吊装置的一侧与起吊电机传动连接。
[0008]进一步的，所述缓冲槽和安装槽开设在起吊装置的两侧下端，且高压弹簧的上端固定在缓冲槽的顶部，微动开关的弹性触头向下凸出于安装槽的槽口。
[0009]进一步的，所述吊索的下端连接有吊具，且吊具的下端连接有吊钩，并且吊具位于限位板的下侧。
[0010]进一步的，所述限位板的内侧端开设有水平的卡接槽，且卡接槽的上下端开设有第一螺接孔。
[0011]进一步的，所述第一夹块和第二夹块的两端设置有插接凸块，且插接凸块插接到卡接槽内部，并且通过螺栓固定。
[0012]进一步的，所述第一夹块的内侧中部开设有导向凹槽，且第二夹块的内侧中部设置有导向凸块，并且导向凸块与导向凹槽对应插接。
[0013]进一步的，所述第一夹块和第二夹块的内侧均开设有半圆夹槽，且两个半圆夹槽的槽口相对，并且半圆夹槽的外端开设有连通的第二螺接孔。
[0014]本技术的有益效果在于，本技术的具有防冲顶限位结构的电动葫芦门式起重机利用侧向防撞块使得对起吊装置的横移进行防撞保护，在吊索起吊过程中，起吊电机自身电气制动出现故障时，吊索通过与第一夹块和第二夹块的固定连接将限位板向上带动，然后通过限位导柱先插入缓冲槽，通过活塞滑块和高压弹簧进行缓冲，若缓冲制动无效，则通过触发导杆与微动开关接触，使得通过微动开关切断起吊电机供电电源，进而强制制动，使得在起吊装置自自身制动出现电气故障时，防止发生冲撞顶部的主梁或者动力机构的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的总体结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的图1中A处结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例的图1中B处结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例的限位板剖面结构示意图。
[0019]图5为本技术实施例的夹块结构俯视剖面示意图。
[0020]1、龙门架；2、滑轨梁；3、横移驱动箱；4、起吊装置；5、防护罩；6、侧向防撞块；7、起吊电机；8、控制器；9、吊索；10、起吊卷筒；11、缓冲槽；12、高压弹簧；13、活塞滑块；14、安装槽；15、微动开关；16、第一夹块；17、限位板；18、吊具；19、限位导柱；20、触发导杆；21、卡接槽；22、第一螺接孔；23、第二螺接孔；24、第二夹块；25、导向凸块；26、导向凹槽；27、半圆夹槽。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0022]图1为本技术实施例的总体结构示意图、图2为本技术实施例的图1中A处结构示意图、图3为本技术实施例的图1中B处结构示意图、图4为本技术实施例的限位板剖面结构示意图、图5为本技术实施例的夹块结构俯视剖面示意图。
[0023]参照图1至图5所示，本技术提供了一种具有防冲顶限位结构的电动葫芦门式起重机，包括：龙门架1、起吊装置4、侧向防撞块6、第一夹块16、限位板17、第二夹块24。
[0024]具体的，龙门架1的下端设置有滑轨梁2，且滑轨梁2的外侧连接有横移驱动箱3，横
移驱动箱3的下端连接有起吊装置4，且起吊装置4的内部设置有起吊卷筒10，并且起吊卷筒10的下端连接有吊索9，起吊装置4的下端开设有缓冲槽11，且缓冲槽11的内部设置有高压弹簧12，并且高压弹簧12的下端连接有活塞滑块13，缓冲槽11的内侧开设有安装槽14，且安装槽14的内部安装有微动开关15，吊索9的外侧固定有第一夹块16和第二夹块24，且第一夹块16和第二夹块24的两端连接有限位板17，限位板17的上端设置有限位导柱19，且限位导柱19的内侧设置有触发导杆20。
[0025]在本实施例中，横移驱动箱3内部设置行走电机和连接的齿轮，且滑轨梁2内部设置有齿轨，齿轮与齿轨啮合传动，进而实现水平横移。
[0026]限位导柱19上端高于触发导杆20。
[0027]活塞滑块13在初始状态下，位于缓冲槽11的内部。
[0028]起吊装置4的右端连接有防护罩5，且防护罩5的内部设置有起吊电机7和控制器8，并且防护罩5的右端固定有侧向防撞块6。
[0029]在本实施例中，起吊电机7固定在起吊装置4的外壁，且起吊电机7的自身制动控制系统与微动开关15串联，且通过控制起吊电机7的供电电源制动。
[0030]微动开关15正常运行状态本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防冲顶限位结构的电动葫芦门式起重机，其特征在于，包括：龙门架（1），所述龙门架（1）的下端设置有滑轨梁（2），且滑轨梁（2）的外侧连接有横移驱动箱（3），所述横移驱动箱（3）的下端连接有起吊装置（4），且起吊装置（4）的内部设置有起吊卷筒（10），并且起吊卷筒（10）的下端连接有吊索（9），所述起吊装置（4）的下端开设有缓冲槽（11），且缓冲槽（11）的内部设置有高压弹簧（12），并且高压弹簧（12）的下端连接有活塞滑块（13），所述缓冲槽（11）的内侧开设有安装槽（14），且安装槽（14）的内部安装有微动开关（15），所述吊索（9）的外侧固定有第一夹块（16）和第二夹块（24），且第一夹块（16）和第二夹块（24）的两端连接有限位板（17），所述限位板（17）的上端设置有限位导柱（19），且限位导柱（19）的内侧设置有触发导杆（20）。2.根据权利要求1所述的一种具有防冲顶限位结构的电动葫芦门式起重机，其特征在于，所述起吊装置（4）的右端连接有防护罩（5），且防护罩（5）的内部设置有起吊电机（7）和控制器（8），并且防护罩（5）的右端固定有侧向防撞块（6）。3.根据权利要求1所述的一种具有防冲顶限位结构的电动葫芦门式起重机，其特征在于，所述起吊装置（4）设置为N形结构，且起吊卷筒（10）安装在N形结构的内腔，并且起吊卷筒（10）内部的中心轴转动穿过起吊装置（4）的一侧与起吊电机（7）传动连接。4.根据权利要求1所述的一种具有防冲顶限位结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐廷立，徐道勋，赵永茂，
申请(专利权)人：河南省神州重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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